Kako spriječiti začepljenje materijala u vijku za hranjenje tijekom proizvodnje

U slučaju proizvodnje hrane za životinje, žicu za hranjenje životinja je kritična komponenta koja materijal u trbušnjaku prenosi na sljedeću opremu za obradu. Kad se ova kritična komponenta začepi, proizvodnja se zaustavlja, kvalitet proizvoda opada, a vaš tim gubi dragocjeno vrijeme na neplanirano održavanje. Za potrebe za utvrđivanjem učinkovitosti i učinkovitosti, potrebno je utvrditi način za izbjegavanje zamašljanja materijala.

U Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., podružnici Liyang Yuda Machinery Co., Ltd., specijalizirani smo za precizno transportnu opremu i komponente koje osiguravaju ravnomjeran protok hrane. S međunarodnim certifikatima uključujući ISO9001: 2015, CE i SGS, te tehničkom suradnjom s institucijama kao što je Nanjing Agricultural University, razumijemo principe pouzdanog rukovanja materijalima. Sljedeće su četiri glavna preporuka za sprečavanje zamašljanja materijala u vijku za hranjenje tijekom proizvodnje.

Optimizacija geometrije vijaka za vaš materijal

Dizajn vijka za hranjenje je najvažniji čimbenik za sprečavanje zamašljanja. Žicu s nepravilnom geometrijom ne može dosljedno prenositi materijal, bez obzira koliko dobro se upravlja hranom.

Dizajn promjenjive visine i konicne osovine: Vrat s konstantnom visinom i prečnikom ne može postići ravnomjerno povlačenje materijala kroz trbušnicu; materijal se uglavnom ispušta iz vijaka u obrascu toka lovika. Najbolje rješenje je kombinacija proširenja i konjske osovine, koja omogućuje jednako povlačenje materijala duž cijele dužine trake i sprečava stagnaciju materijala ili stvaranje mostova.

Optimizacija kapaciteta: Konvejer ima konstantan kapacitet duž svoje dužine, dok hranitelj mora dostaviti postupno rastući kapacitet prema kraju ispuštanja. Dizajniranje korita s step pitch, varijabilnim pitch, ili kombinacija varijabilnog pitch i prečnika; to osigurava materijal je aktivno hraniti iz svih područja ulaza.

Čepovi za zaključke za teške materijale: Problem mokrih, ljepljivih ili vlaknastih materijala koji se okreću oko vijka (umjesto da se kreću naprijed) može se ublažiti klinastima čepovima za zaključke postavljenim simetrično oko periferne ulaznice. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se može provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2. 153).

U Shanghai Yuanyuda, nudimo prilagođavanje za domaće i međunarodne modele vijaka za hranjenje, tako da se geometrija opreme može prilagoditi jedinstvenim karakteristikama vaših materijala za hranjenje.

Prirodnosti i priprema kontrolnog materijala

U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 1. Za potrebe utvrđivanja učinkovitosti, potrebno je utvrditi i kontrolirati:

Upravljanje sadržajem vlage: Viši nivo vlage povećava koheziju materijala, smanjuje protokavost i dovodi do problema kao što su lakovanje ili radoling. Kada je vlažnost previsoka, materijal se može nakupiti na ležajevima za vezanje vijaka, što ozbiljno ograničava protok. Ugradnja opreme za sušenje gore uzvodno osigurava da su vaši sastojci hrane na optimalnom sadržaju vlage za transport.

Izbjegavanje stranih kontaminanta: Materijal koji se unosi kroz vijko mora se pravilno provjeriti kako bi se spriječilo ulazak prevelike količine čestica i vlaknastih kontaminanta u vijk i uzrokovanje zamašljanja. Prva linija obrane od zamašljanja je oprema za čišćenje ekrana, magneta, razdvajivača ekrana i drugih uređaja za filtriranje.

Testiranje svojstava protoka: Kada razumete svojstva protoka (funkcija protoka, kut trenja na zidu, gustoća mase, komprimljivost itd.) materijala koji prevozite, možete predvidjeti njegovo ponašanje protoka i dizajnirati hranitelj kako bi se poklopio s tim ponašanjem.

Uspostaviti odgovarajuće postupke rada

Vjerojatnost da se vijak začepi u velikoj mjeri ovisi o vašim postupcima rada. Većina problema sa zamaškom se može izbjeći slijedeći osnovne operativne protokole.

U slučaju da je vozilo u stanju da se pokrene bez opterećenja, mora se provesti ispitivanje. U slučaju da se materijal u koridoru počne koristiti, stvara se nepotrebna otpornost, a ako se nakon isključenja ostavi ostatak materijala u hranitelju, on se kompaktira i tvrdi, što može dovesti do zamašljanja tijekom sljedećih pokretanja.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. U slučaju da se ne primijenjuje preskupljenje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Stalna, optimizirana brzina unosa osigurava da vijak radi na svom optimalnom kapacitetu izbjegavajući i podopterećenje (što troši energiju) i preopterećenje (što ograničava protok).

Ulaz i protok pražnjenja: osigurati da je izlaz za pražnjenje dovoljno velik i da materijal ima dovoljno vremena za pražnjenje. Za sprečavanje zaptijanja materijala na ispuštanju, na kraju korita mogu se postaviti kratki dijelovi lopatica s obrnutom smjerom.

Uvođenje redovnog održavanja i inspekcije

Čak i najpametnije napravljeni vijak za hranjenje zahtijeva redovito održavanje i inspekciju kako bi se osigurao bezuslovni rad.

Ako je debljina obloge manja od 2 mm, odmah je zamijenite. Nošeni dijelovi povećavaju prostore, što omogućuje materijalu da se zaglavi u prazninama i smanji učinkovitost prijevoza.

Provjera za nakupljanje materijala: može se pojaviti nakupljanje materijala unutar korita i na samom vijku, što uzrokuje zamaškanje i smanjenu operativnu učinkovitost. Ako se hranitelj redovito provjerava i čisti škrabom ili četkama, ne bi se to moglo pojaviti kao problem.

U slučaju da se ne primjenjuje propusnica, mora se provjeriti da li je u skladu s tim uvjetima. Ako se tijekom rada pojave neobične buke ili neuobičajeno funkcioniranje, oprema se odmah isključi i istraži uzrok.

Ugradnja sustava za praćenje: Poželjno je instalirati senzore razine materijala i detektore začepljenja kako bi se omogućilo automatsko praćenje procesa i aktiviranje alarma. Napredni sustavi mogu prepoznati početne uvjete zamašljanja i pokrenuti korektivne mjere prije potpunog prekida proizvodnje.

Optimizacija geometrije vijaka, poboljšanje učinkovitosti pripreme materijala, praćenje pravilnih operativnih protokola i redovito održavanje opreme mogu učinkovito ukloniti probleme sa zamaškom u vijkovima. U Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., nudimo kompletnu opremu za transport i dijelove za nošenje (uključujući vijke, osovine i spone) za sve primjene proizvodnje hrane za životinje, osiguravajući pouzdan, bezzavisan rad.