EN
Egy hatékony szállítórendszer kiválasztása döntő fontosságú bármely takarmánygyár vagy műtrágyagyár számára. A helytelen döntések több hibát, anyagkiszivárgást és magasabb költségeket eredményezhetnek. A Shanghai Yuanyuda Nemzetközi Kereskedelmi Kft. láncszállítót és szíjszállítót is kínál, de ezek különböző alkalmazási területeken használatosak. Az előnyeik és hátrányaik ismerete segít megbízható beruházási döntést hozni.
Az alapvető különbségek megértése
Csatorna szállító a szállítólánc(ok) anyagok szállítására való képességét jelöli egy csatornán keresztül. A kaparók vagy szállítólapok a lánc által húzott tömegáramokra hatnak. Egy szíjös szállító folyamatosan körbefutó, textilből vagy gumiból készült szíj, amely sík vagy csatornás szállítón működik. Bár mindkét típus takarmány-összetevőket vagy kész pelettákat szállít, jelentős különbség létezik teljesítményük között, amely a szállított anyag jellegétől, a szállítási távolságtól és a működési környezettől függ.
Mikor érdemes láncos szállítót választani
Fontos tényezők, mint a tartósság és az anyag visszatartása, szintén nagy előnyt jelentenek, amikor lánccal szállító . Az olyan kopásálló anyagok, például ásványi összetevőket tartalmazó műtrágyák vagy éles részecskéket tartalmazó takarmányok szállításakor a láncos szállító hosszabb ideig megőrzi teljesítményét, mint egy szíjös szállító. Csatornája képes begyűjteni a porrészeket anélkül, hogy azokat kibocsátaná, ami elengedhetetlen a levegőszennyezés megelőzése érdekében működő impulzusos porszűrővel felszerelt létesítmények esetében.
A másik fontos funkció, ahol egy láncszállító különösen jól teljesít, az anyagok kezelése, amelyek magas hőmérsékletet érhetnek el. Például a SKLN ellenáramú hűtők egyikéből kilépő meleg alapanyag jelentősen növelné egy szíj szállító kopásarányát. A láncszállítók viszont ilyen nehézségek nélkül képesek sokkal magasabb hőmérsékleten is működni. A láncszállítókat továbbá lényegesen meredekebb szögekben is be lehet vezetni, mint a szokásos szíjszállító rendszereket. A TGSU vagy TGSS által szállított láncsorozat nem csúszik meg, ha az anyagot egy adott helyen a gyártóüzem elrendezésében meredeken felfelé kell szállítani.
Végül a ragadós és összetartó anyagokat könnyedén lehet szállítani lánccal szállító a melaszos bevonatú vagy nedves daráltpor takarmányok hajlamosak arra, hogy eltérítsék a szalagfutószalagokat a pályájukról, és csak a felületükre tapadnak. A láncfutószalagok viszont minden irányban képesek ezeket a takarmányokat problémamentesen szállítani az érintkezési problémák nélkül. Ez a tulajdonság bizonyosan nagy értéket képvisel olyan helyeken, ahol melaszos bevonatú műtrágyákat gyártanak csepegtető öntözéshez vagy összetett műtrágyákat.
Amikor a szalagfutószalag a jobb választás
A szalagfutószalagok kiválóan alkalmazhatók olyan feladatoknál, amelyek magas sebességű mozgatást igényelnek hosszú távolságon át minimális termékminőség-csökkenés mellett. Amennyiben finom, kész pelettek szállításáról van szó – különösen vízi állatok (vagy háziállatok) takarmánya esetén – a szalagfutószalag kevesebb törést okoz, mint a láncos rendszer. A szalag sima gördülése megőrzi a pelettek integritását, így kevesebb por keletkezik, és a vásárlói elégedettség magasabb szinten marad.
A szalagfutó másik előnye, hogy energiahatékony. Kisebb energiát igényel egy szalag mozgatása, mint egy lánc húzása ömlesztett anyagokon keresztül. Ez az energia-megtakarítás lenyűgöző, és idővel egyre növekszik a nagy mennyiségű állati és baromfi takarmányt gyártó üzemekben (több mint 100 tonna/óra), ahol a létesítmények mérete is nagy. A szalagfutók emellett kevesebb zajt is termelnek, így jobb munkakörnyezetet biztosítanak a dolgozóknak.
Nincs szükség láncok kenésére vagy fogaskerekek beállítására. Az egyszerű szalagkövetési beállítások garantálják a rendszer zavartalan működését. A szalagfutó jól alkalmazható olyan gyártóüzemekben, ahol tisztább, száraz és nem kopasztó termékekkel dolgoznak, például gabona- vagy szójadara-gyártásnál.
Fontos tényezők a döntés meghozatala előtt
A döntést négy kulcsfontosságú szempont alapján kell meghozni. Először is megbeszéljük az anyagok kopasztó hatását. A láncos szállítók nagyon ellenállók éles vagy durva felületekkel szemben, míg egy szíjfelület rövid időn belül tönkremenne. Másodszor, a vizsgálat üzemelési hőmérséklete: a láncos rendszerek előnyösek olyan állandó hőmérsékleteken, amelyek meghaladják a 80 °C-ot. Harmadszor, figyelje meg a szállító hosszát és lejtését. Vízszintes, hosszú szakaszok előnyösek a szíjszállítókhoz képest; rövid, lejtős vagy függőleges láncszállítók alkalmazása javasolt. Negyedszer, a vizsgálati termékek degradációs toleranciája. A szíjakat általában akkor részesítik előnyben, ha a pelettek minőségének megőrzése kritikus fontosságú.
Integráció teljes takarmány-előállító vonalakkal
A két szállító együtt használható más Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. eszközökkel. A többi anyagmozgató rendszernek be kell fejeznie azt, amit Ön kiválasztott, és nem szabad torlódást okoznia.
A szalagföldkép a legmegfelelőbb választás a hagyományos állattenyésztési és baromfitáplálékot gyártó takarmánygyárak számára, mivel hatékony, és viszonylag enyhe anyagkezelést biztosít. Amennyiben azonban kopó nyersanyagok, forró pelettek, meredek lejtők vagy ragadós műtrágyák kezelésére van szükség, akkor a TGSU- vagy TGSS-típusú láncföldkép bizonyul megbízhatóbbnak. A Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. tanácsa, hogy vegye figyelembe az anyag tulajdonságait és a gyár tervezett elrendezését, majd ezen alapul hozza meg végleges döntését. Ezek a két típus testre szabhatók az Ön igényei szerint rögzítőkkel, tengelyekkel és üreges tengelyekkel, amelyek teljes mértékben kielégítik az Ön követelményeit.
