Számos olyan eset fordul elő, amikor kosaras emelők a vödrös emelőknek vízszintes szállítás helyett függőlegesen kell anyagokat szállítaniuk takarmánygyárban, műtrágyagyárban vagy gabonafeldolgozó üzemben. Azonban a nem megfelelő típus vagy kialakítás alkalmazása pelletrepedéseket, magtöréseket és túlzott finomságot eredményezhet, csökkentve ezzel a termék minőségét és pazarolva az anyagokat. A Shanghai Yuanyuda Nemzetközi Kereskedelmi Kft. segíthet az anyagok épségének megőrzésében és az hatékony függőleges szállításban.
A fő anyagkárosodási okok megértése
Egy probléma okait ismerni kell, mielőtt megoldást találnánk rá. Kosaras emelők a termék három konkrét helyén okoz kárt. Kárt okoznak a csomagtartóban, amikor a terméket felvesszük, a fejcsigánál, amikor kiürítik a terméket, és a vödörben, amikor betöltik és kirakodják. A károsodást egy erőkombináció – ütés, nyomás és kopás – idézi elő. Fontos meghatározni, hogy a teljes folyamat melyik pontján szenved a termék a legnagyobb kárt, mert ez mutatja meg, hol kell a károk megelőzése érdekében a leginkább összpontosítani.
Szabályozza a betöltési módot a csomagtartó szakasznál
Anyagának hogyan áramlik be a vödrös felvonó a végtermék minősége szempontjából ez a legfontosabb tényező. Amikor az anyag a ládába (boot) esik, a kemény ütközések törhetik a könnyűsúlyú peletteket és takarmányokat, például a vízi élőlények takarmányát. Ennek elkerülése érdekében szereljen fel egy szabályozott adagolóeszközt, például csigás vagy szalagos adagolót, amely alacsony sebességgel juttatja az anyagot a vödrös szállítóláncre. Továbbá csökkentse a lejtő (chute) magasságát a takarmányozó lejtő és a láda között. Minden hüvelyknyi szabad esés növeli az ütközés erősségét. Módosítsa a láda (boot) kialakítását úgy, hogy a vödrök sekély rétegből merítsenek anyagot, ne pedig olyan magasra halmozódjon fel az anyag, hogy önmagát összetörje.
Optimalizálja a vödrök töltését és ürítési sebességét
A centrifugális kibocsátású emelőkben a sebességet úgy választják meg, hogy a fejpulley-nél a vödrökből kilökődő anyagot a centrifugális erő dobja ki. Ha azonban a szíj túlságosan gyorsan mozog, a pelettek erőteljesen ütődnek a kibocsátó csatornába, ami károsító hatással lehet. A javasolt szíjsebesség 1,4–2,0 m/s, amely elegendő a legtöbb takarmányozási alapanyag károsodás nélküli kibocsátásához. A törékeny termékek – például az extrudált vízi élőlények takarmánya vagy a háziállatok takarmánya – lassabb sebességnél jobban teljesítenek. A folyamatos kibocsátású emelők enyhébbek, de kisebb kapacitással rendelkeznek; lassú sebességen működnek, és a vödrök ürítését a gravitációra bízzák. Állítsa be a sebességet a termelési igényeinek és az anyag iránti érzékenységének megfelelően.
Válassza ki a megfelelő vödrforma és -anyag
Az összes vödör nem képes ugyanolyan módon feldolgozni az anyagokat. A mély vödrök szabadon ömlő gabonákkal működnek, és lehetővé teszik, hogy a finom pelettek gördüljenek és aprózódjanak, miközben megtelnek. A sekély vödrök enyhébb kezelést biztosítanak, mivel csökkentik az egyes vödrökbe eső anyagmennyiséget. Érzékeny termékek esetén perforált vödröket javasolunk, amelyek lehetővé teszik a levegő elvezetését és támogatják a terhelést. Figyeljen arra is, hogy a vödör peremének kialakítása milyen. A lekerekített élű vödrök több anyagot szednek fel, mint a hegyes élek. A súrlódás okozta károk korlátozása érdekében a Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. kopásálló anyagok használatát ajánlja a vödrökben, sima belső felülettel a súrlódásból eredő károk csökkentése érdekében.
Ütközéselnyelő funkciók telepítése
Még az optimális rakodás esetén is keletkezik egy bizonyos mértékű ütés. Helyezzen be ütéselnyelő vagy gumibéléses elemeket a lift lábában és a kiömlő csatornában kritikus területekre. Ezek a puha felületek a mozgási energiát elnyelik, ahelyett, hogy ezt az energiát a termékbe irányítanák. A gumibélés használata különösen hatékony a műtrágya granulátumok és a szerves trágya anyagok sérüléseinek minimalizálására. A kiömlő csatorna esetében döntse meg a felületet úgy, hogy az anyag csúszva, nem pedig zuhanva haladjon le. Egy lépcsőzetes (kaskád) csatorna több fokozatos felülettel osztja fel a leesést kisebb, kevésbé károsító esésekre, nem pedig egyetlen, nagy kárt okozó zuhanásra.
Tartsa meg a megfelelő szíjfeszességet és szíjvezetést
A laza szíjak rossz terheléselosztáshoz vezetnek; egyes vödrök túlcsordulhatnak, míg mások üresen maradnak. A fej- és farokrész, valamint a vödrök deformációja. A szíjfeszességet hetente egyszer mérjük meg a gyártó előírásai alapján. Továbbá fontos a szíjak központosítása annak biztosítására, hogy a vödrök a csatorna közepén helyezkedjenek el. A laza szíjak rossz terheléselosztáshoz vezetnek: egyes vödrök túlcsordulhatnak, mások pedig üresen maradnak. A vödrök véletlenszerűen töltődnek meg, a tartalom a csatorna aljára ömlik, majd újra felszedődik és ismételt károsodás éri. Ezt a finom újrafeldolgozást a megfelelő igazítással megszüntethetjük.
Használjon szűrést a késztermék minőségének védelmére
Akár akadálytalanul is működik az emelő, a termékek sérülésének veszélye továbbra is fennáll. A szűrés a folyamat utolsó lépése, mielőtt a hibás termékek a vásárlókhoz jutnának. A szűrési módszerként forgó vagy rezgő szitát használhatunk, amelyet a göngyölítős emelő után telepítünk, és külön szitálja ki a finom részecskéket, a megtört peletteket és a megfelelő minőségű termékeket. A szűrt anyag (hibás termékek) ezekkel a szitákkal szűrhető ki a csomagolás és a tömeges szállítás előtt. Nincs hulladék, ha a tiszta termék (megfelelő minőségű termék) sértetlenül jut el a vásárlóhoz, és a finom részecskéket újra fel lehet dolgozni a pelletgyártó gépben, így csökkentve a hulladék mennyiségét.
A kopó alkatrészek rendszeres ellenőrzése
Az anyagi károk elleni végső védelem a megelőző karbantartás. A kopott szíjfelszínek rezgést okoznak, amely a vödrökben lévő pelették szétesését eredményezi. A laza vagy elengedett csavarok és rögzítőelemek anyaglerakódást eredményeznek. Ellenőrizze gyakran a TDTG sorozatú vödör-emelő alkatrészeit, például a szíjat, a vödröket, a lábcsigát és a fejcsigát. A Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. tartalékalkatrészeket és kiegészítőket – például fogókuplungokat, tengelyeket és üreges tengelyeket – kínál, hogy az emelőjét a lehető legjobb állapotban tartsa.
Tartalomjegyzék
- A fő anyagkárosodási okok megértése
- Szabályozza a betöltési módot a csomagtartó szakasznál
- Optimalizálja a vödrök töltését és ürítési sebességét
- Válassza ki a megfelelő vödrforma és -anyag
- Ütközéselnyelő funkciók telepítése
- Tartsa meg a megfelelő szíjfeszességet és szíjvezetést
- Használjon szűrést a késztermék minőségének védelmére
- A kopó alkatrészek rendszeres ellenőrzése

EN







































