EN
A gyűrűs szitakalapács és Görgőhüvelyeket a legfontosabb kopó alkatrészek a peletgyártó gépben. A túlzott kopás csökkenti a peletek minőségét, csökkenti a termelési hozamot és növeli az energiafelhasználást. A maximális haszon érdekében a biomassza-termelőknek minden tőlük telhetőt meg kell tenniük annak érdekében, hogy ezt a kopást ellenőrizzék. Nemcsak nagy teljesítményű granuláló berendezéseket és alapvető pótalkatrészeket kínálunk, hanem karbantartási szolgáltatásokat is nyújtunk ezeknek az alkatrészeknek a szolgálati idejének meghosszabbítása érdekében. Az alábbiakban négy kulcsfontosságú tipp található a peletgépek szitakalapácsainak és hengerjeinek kopásának csökkentésére.
Nyersanyag-előkészítés és -kondicionálás előnyben részesítése
Ezeknek az alkatrészeknek a hosszú élettartama már a nyersanyag pelletgyártóba való belépése előtt meghatározódik. A jól előkészített nyersanyag megbízható, és az első akadályt jelenti a kopás ellen. Győződjön meg arról, hogy aprítóberendezése egységes szemcseméretet biztosít. A finom szennyeződések segítenek a kenésben, míg a túl nagy szemcsék egyenetlen nyomást okoznak, és a kopási kopást idézik elő. Kötőanyagokat vagy adalékanyagokat vegyen be a keverési folyamatba, hogy rugalmasabb keveréket kapjon. Először és legfontosabbként azonban a pontos gőzfeltételezés döntő fontosságú a biomasszában található lignin aktiválásához. Teljesen feltételezett anyag – azaz optimális nedvességtartalom és hőmérséklet mellett – minimális ellenállással jut át a szűrőlyukakon, így csökken az extrudáláshoz szükséges erő. Ez nagymértékben csökkenti a munkafelületek súrlódását és kopási kopását a Kör alapú megszivárgató és a hengerburkolatoknál.
Válassza ki a megfelelő szűrő és görgő specifikációkat
Az anyagok és hengerek nem azonosak. Fontos, hogy specifikációikat a bemenő alapanyaghoz igazítsák. Ez a legmegfelelőbb gyűrűs szárító lyukátmérőjének, a sűrítési aránynak (hossz-átmérő arány) és az anyag minőségének (pl. magas krómtartalmú ötvözet) a kiválasztását jelenti. A túl magas sűrítési arány puha fánál felesleges súrlódást okoz, ugyanúgy, ahogyan a túl alacsony arány keményfánál nem fog hosszan tartó peletteket előállítani. A Shanghai Yuanyuda mind helyi, mind nemzetközi modellek esetén magas szintű testreszabást kínál. Szakembereink segíthetnek abban, hogy kiválasszák vagy testre szabják a megfelelő szárítót (szárítókat), így biztosítva a kívánt minőségű peletteket a lehető legalacsonyabb kopás mellett. Ugyanilyen fontos a Hengerhéjak illesztése is a szárítóhoz, hogy elkerüljék a nyomás egyenlőtlen eloszlását.
Győződjön meg arról, hogy a gépek megfelelően vannak összeszerelve és karbantartva
Szükséges a megfelelő mechanikus szerelés. A helytelen összeszerelés vagy rossz igazítás jelentősen felgyorsíthatja a kopást. Győződjön meg arról, hogy a Tengely és a Üreges Tengely közötti összeszerelés megfelelően van beállítva, és szorosan rögzítve van nagy szilárdságú csavarokkal. A Hengerek és a Gyűrűszűrő közötti távolságot a gyártó előírásai szerint kell beállítani és fenntartani – általában ugyanolyan vastagságúnak, mint egy névjegykártyáé. A túl kicsi rés fém-fémen történő csiszolódáshoz vezet, míg a túl nagy rés nyomásveszteséget és henger-csúszást eredményez, mindkét eset növeli a kopást. Rendszeres ellenőrzése az összes sajtoló alkatrésznek – ideértve a csapágyakat és meghajtókat is – biztosítja a gép zavartalan működését, és elkerüli az igazítási hibákat, amelyek pusztító erőket juttatnak a szűrőre és hengerekre, amelyek továbbítják a pusztító erőket a szűrőre és hengerekre.
Tudományos üzemeltetési és figyelőrendszer alkalmazása
A stabil üzem sokkal kevésbé károsítja a kopó alkatrészeket, mint a gyakori indítás, leállítás és túlterhelés. Tartsa fenn a jól előkészített anyag állandó áramlását a gömböc mill állandó térfogatú szállítóberendezések használatával. A gépet nem szabad üzemeltetni előkészített anyag nélkül, mivel ez a hengerek és a szűrőlemez közötti súrlódáshoz vezet. Mérjük meg a fontos paramétereket, például az áramerősséget (terhelést), a pelettök hőmérsékletét és a finom részecskék keletkezését. A túlzott kopás vagy a táplálási problémák hirtelen növekedéssel mutatkoznak meg az energiafogyasztásban vagy a finom részecskék termelésében. A pelettek elkészítése után hatékonyan keményítik őket minőségi hűtőberendezésekkel, majd szitálóberendezésekkel választják el, amelyek erősített szitalemezekkel vannak felszerelve; ezzel közvetetten védelmet nyújtanak a pelettgyártónak is, mivel a kopó finom részecskéket különválasztják, mielőtt újra bekerülnének a folyamatba.
