ձեր կենդանիների կերի պելետավորման մեքենայի արդյունավետությունը բարձրացնելու 5 խորհուրդ

Կենդանիների կերի գնդաձև մեքենաներ պետք է աշխատեն օպտիմալ ռեժիմում՝ արտադրության ծախսերը նվազեցնելու և ելքի անընդհատությունը ապահովելու համար: Նույնիսկ լավագույն սարքավորումները չեն աշխատի օպտիմալ ռեժիմում, եթե հիմնական շահագործման գործոնները ճիշտ չեն պահպանվում: Շանհայ Յուանյուդա միջազգային առևտրային ընկերություն, ՍՊԸ-ն ներկայացրել է հետևյալ 5 խորհուրդները, որոնք կարող են օգտագործվել ձեր կերի գրանուլյացման մեքենայի արդյունավետության մաքսիմալացման համար:

Խորհուրդ 1. Գրանուլյացման առաջ օպտիմալացրեք հում նյութերի պատրաստումը

Հաջողված պելետավորման գործընթացը սկսվում է լավ պատրաստված հումքային նյութերից: Մասնիկների չափը և խոնավության քանակը ուղղակիորեն ազդում են նյութի կպչունության վրա պելետային խցիկում: Իդեալական արդյունքների հասնելու համար ձեր մանրացված նյութը պետք է պարունակի 12–18 տոկոս խոնավություն: Չափից շատ չոր նյութը չի կարողանա կայուն պելետներ ստեղծել, իսկ չափից շատ խոնավ նյութը կարող է խցանել օղակաձև մատրիցան: Ավելին՝ համասեռ մասնիկների չափ կարելի է ստանալ լավ սանդարական միլ oR ուղղահայաց մանրացուցիչ -ի օգնությամբ: Ճշգրիտ և հարթ մանրացումը թույլ է տալիս կերը հեշտությամբ անցնել մատրիցայի անցքերով, ինչը բարձրացնում է արտադրողականությունը և նվազեցնում է վատնվող վերամշակման վահանակների և օղակաձև մատրիցայի մաշվածությունը:

Խորհուրդ 2. Կատարեք կրիտիկական բաղադրիչների պարբերական սպասարկում

Լավ պահպանված մեքենան արդյունավետ մեքենա է: Ձեր փայտածուռի կենտրոնում գտնվում են օղակաձև մատրիցան և գլանների թաղանթները: Այս մասերը ժամանակի ընթացքում մաշվում են և չեն կարողանում արդյունավետ սեղմել նյութը: Պետք է հաճախակի ստուգել օղակաձև մատրիցայի մակերեսը՝ որոշելու համար, թե այն փայլատակված է, թե՞ խցանված: Երբ մատրիցան ստանում է սառցե շերտ (գլազուր), նրա աշխատանքային ցուցանիշները կտրուկ վատանում են: Նմանապես համոզվեք, որ գլանների թաղանթներում չկան գծագրված գործիքային գծեր կամ հարթ տեղեր: «Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.» ընկերությունը խորհուրդ է տալիս պահել պահեստային մասերի առկայություն՝ այդ թվում՝ ցանցային սալիկներ, մարտկոցային մեքենայի սրատերևներ, ամրակալներ և առանցքային հավաքածուներ: Կանխարգելիչ վերանորոգումները ապահովում են այն մասերի ժամանակին փոխարինումը, որոնք արդեն վատ են աշխատում, սակայն դեռ չեն ձախողվել, և երաշխավորում են փայտածուռի արտադրանքի՝ փայտածուռների համասեռ որակը:

Խորհուրդ 3. Ճշգրիտ կարգավորեք գլանների և մատրիցայի միջև եղած բացվածքը

Ռոլիկի մարմնի և օղակաձև մատրիցայի միջև եղած հեռավորությունը ցանկացած կերային պելետավորման մեքենայի ամենակարևոր ճշգրտումներից մեկն է: Եթե բացվածքը չափազանց մեծ է, ապա ռոլիկները չեն կարողանա նյութը ամենաարդյունավետ կերպով սեղմել մատրիցայի անցքերով, ինչը հանգեցնում է ցածր արտադրողականության և մեծ քանակությամբ փոշիի առաջացման: Մետաղից մետաղ շփումը կարող է առաջանալ չափազանց փոքր բացվածքի դեպքում, ինչը հանգեցնում է շատ բարձր մաշվածության և վնասում է խոռոչավոր առանցքի և ամրացման մեխանիզմները: Կենդանիների կերի մեծամասնության համար անհրաժեշտ բացվածքը պետք է լինի 0,2–0,5 մմ սահմաններում: Բացվածքը ստուգեք հատուկ սանդղակավոր սարքով (ֆելեր գեյջ), հատկապես երբ փոխում եք ռոլիկները կամ մատրիցաները: Լավագույն ճշգրտումը կայանում է նրանում, որ մատրիցայի յուրաքանչյուր պտույտը ամենաարդյունավետ լինի արտադրված պելետների քանակի և ծախսված էներգիայի ծավալի առումով:

Խորհուրդ 4. Վերահսկեք կերի հոսքը և պատրաստման ժամանակը

Սարքը այնքան էլ կարևոր չէ, որքան նյութի հոսքը դեպի գնդաձև մեքենան: Անհավասարաչափ կերակրումը որոշ ժամանակահատվածներում կառաջացնի շարժիչի լարվածություն, իսկ այլ ժամանակահատվածներում շարժիչը կաշխատի թեթև ռեժիմով, ինչը կնպաստի ավելի ցածր արդյունավետության: Օգտագործեք սկրեպերային կամ շղթայավոր տրանսպորտյոր՝ ապահովելու համապատասխանեցված խճողակի հարթ և անընդհատ հոսքը: Նաև գրանցեք համապատասխանեցման ժամանակը և գոլորշու որակը: Ճիշտ համապատասխանեցումը կերակրի ճկուն դարձնում է, ինչը այն խոնավ և տաք դարձնում է: Դա զգալիորեն նվազեցնում է գլխավոր շարժիչի կողմից վերցվող ամպերաժը և մեծացնում մատրիցայի աշխատանքային ժամանակը:

Խորհուրդ 5. Համապատասխանեցրեք գնդաձև մասնիկների չափը արտադրական պահանջներին

Ձեր ցանկալի պելետների չափսին համապատասխանող օղակաձև մատրիցայի սպեցիֆիկացիան բարձրացնում է արտադրության արագությունը և որակը: Փոքր մատրիցայի անցքերը առաջացնում են ավելի խիտ պելետներ, սակայն նվազեցնում են արտադրողականությունը, քանի որ մատրիցայի անցքը փոքր է: Մեծ չափսը թույլ է տալիս ավելի շատ արտադրել, սակայն կարող է չլինել հարմար երիտասարդ կենդանիների կամ հատուկ կերերի համար: Այս հարցի մեկ օրինակն այն է, որ ջրային կենդանիների կերը սովորաբար պահանջում է փոքր, ավելի կայուն պելետներ՝ համեմատած կենդանակերպի կերի հետ, որը կարող է դիմանալ մեծ չափսերին: Այս հարցում հիմնական սկզբունքն այն է, որ միշտ ընտրվի օղակաձև մատրիցա, որը համապատասխանում է ձեր արտադրության ծավալի պահանջներին և ձեր կենդանիների վերջնական օգտագործման պահանջներին: «Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.» ընկերությունը առաջարկում է մատրիցաների հարմարեցում ինչպես տեղական, այնպես էլ օտարերկրյա մոդելների համար, որի շնորհիվ դուք կարող եք ճշգրիտ հարմարեցնել անցքերի չափսը, մատրիցաների հաստությունը և դրանց սեղմման հարաբերությունը ձեր բաղադրատոմսին:

Այս հինգ խորհուրդների շնորհիվ կարողանաք զգալիորեն բարձրացնել ձեր կենդանիների կերի պելետավորման մեքենայի արդյունավետությունը և որոշ ամենակարևոր մասերի՝ օղակաձև մատրիցայի, ռոլիկի պատյանի և առանցքի ծառայության ժամկետը: Կարող եք ստանալ ավելի բարձր ելք և նվազեցնել շահագործման ծախսերը՝ փոքր ճշգրտումներ կատարելով հումքի պատրաստման, սպասարկման գրաֆիկի, միջանկյալ բացվածքների պարամետրերի, կերի մատակարարման արագության և մատրիցայի ընտրության մեջ: