Իմպուլսային փոշու հավաքիչների տարածված խնդիրները և դրանց լուծման եղանակները

Պալսային փոշու հավաքիչները անհրաժեշտ են կերային միլներում, պարարտանյութերի գործարաններում և նոր էներգիայի նյութերի մշակման ձեռնարկություններում մաքուր, անվտանգ և արդյունավետ գործառնականություն ապահովելու համար: Սակայն ցանկացած լավ կառուցված համակարգեր կարող են ունենալ իրենց գործառնականության խնդիրներ, որոնք կարող են նվազեցնել դրանց արդյունավետությունը, մեծացնել էներգիայի սպառումը կամ հանգեցնել վաղաժամկետ անսարքության: Շանհայ Յուանյուդա միջազգային առևտրային ընկերություն ՍՊԸ-ն, որպես 30 տարի ավելի փորձ ունեցող որակյալ համաշխարհային բանալի-ամբողջական մատակարար, հասկանում է, որ ժամանակին խնդիրների լուծումը կարճատև կանգառների նվազեցման հիմնարար գործոնն է: Այս փաստաթուղթը ներկայացնում է պալսային փոշու հավաքիչների համար տարածված խնդիրների և դրանց լուծումների վերաբերյալ խնդիրների լուծման ուղեցույցի համառոտ ակնարկ:

Չափից շատ ճնշման անկում (բարձր դիֆերենցիալ ճնշում)

Խնդիր՝ համակարգը ցույց է տալիս ֆիլտրային պարկերում համակարգային բարձրացած ճնշման տարբերություն: Սա նշանակում է, որ օդի հոսքը նվազագույն է, իսկ օդափոխիչը ստիպված է ավելի շատ աշխատել, ինչը մեծացնում է էներգիայի ծախսերը և նվազեցնում հավաքման արդյունավետությունը:

Պատճառներ և լուծումներ՝

Ավելացված փոշի. Փաստացի գործընթացի ծավալի համար չափազանց փոքր համակարգ կարող է գոյություն ունենալ:

Լուծում. Վերանայեք գործընթացի տվյալները: Ֆիլտրացման մակերեսի մեծացումը, մաքրման հաճախականության բարձրացումը կամ խոշոր մասնիկների համար նախնական սեպարատորի տեղադրումը կարող են լինել արդյունավետ լուծումներ:

Բավարար պուլսերի բացակայություն. Փոշու շերտի մեղմացման պուլսերը անբավարար են կամ ընդհանրապես բացակայում են՝ նվազեցված կամ խափանված մաքրման պուլսերի պատճառով:

Լուծում. Համոզվեք, որ սեղմված օդի մատակարարման ճնշումը պահպանվում է նորմալ սահմաններում (85–100 psi): Ստուգեք սոլենոիդային մembrանները և պուլսային ջետերը խցանումների կամ խափանումների վերաբերյալ: Ստուգեք ժամանակաչափի կառավարիչի աշխատանքային կարողությունը:

Համակարգի խոնավություն. Փոշին չի կարող արդյունավետ հեռացվել, երբ այն դառնում է կպչուն խոնավության կլանման պատճառով կամ երբ ֆիլտրացման մեդիան մթագնում է խտացման պատճառով:

Լուծում. Ցածր ջերմաստիճանների պայմաններում հավաքիչը և օդատարերը բավարար մեկուսացնել: Ստուգել և վերացնել օդի հատումները: Կարճատև սեղմված օդի համար տեղադրել հետ-սառեցուցիչ կամ օդի չորացուցիչ: Խոնավ շահագործման պայմաններում անհրաժեշտ է օգտագործել հիդրոֆոբային կամ PTFE-ով պատված զտիչի մեդիա:

Ցածր ճնշման թափը (ճնշման տարբերություն չկա)

Խնդիր. Զտիչների վրա գրանցվում է աննշան կամ ընդհանրապես չկա ճնշման տարբերություն: Սա սովորաբար նշանակում է, որ գազը ամբողջովին շրջանցում է զտիչի մեդիան, ինչը հանգեցնում է չզտված գազի ուղղակի արտանետման՝ այդ պատճառով առաջանում են միջավայրի աղտոտում և արտադրանքի կորուստ:

Պատճառներ և լուծումներ՝

Զտիչի պայուսակի ավարիա. Պայուսակները ճեղքված են, մաշված կամ դուրս են գալիս իրենց վանդակներից:

Լուծում. Առանձնացնել և ստուգել յուրաքանչյուր բաժին: Օպերատիվ փոխարինել վնասված պայուսակները: Պարզել ավարիայի արմատային պատճառը, որը կարող է լինել բարձր մուտքային արագության պատճառով առաջացած մաշում, քիմիական վնասում կամ սխալ տեղադրում:

Տեղադրման մասերի հատումներ. Զտիչի պայուսակի վանդակի/խողովակավոր սալի սեղման միացումները վնասվել են:

Լուծում՝ Անջատեք համակարգը և ստուգեք բոլոր սեղմադիրները և կնքման տեղերը: Ստուգեք ֆիլտրացիոն պայուսակները և համոզվեք, որ բոլոր պայուսակների շրջանակները ճիշտ են տեղադրված, իսկ բոլոր ամրացման սարքերը՝ ճիշտ են տեղադրված և ամրացված:

Տեսանելի մթնություն (փոշու արտանետում խողովակից)

Խնդիր՝ չֆիլտրված փոշին արտանետվում է մաքուր օդի ելքից/խողովակից, ինչը կոչվում է ֆիլտրացիայի ձախողում:

Պատճառներ և լուծումներ՝

Ձախողված ֆիլտրացիոն պայուսակներ՝ Այս դեպքում, ինչպես վերը նշված դեպքում, պայուսակների ճեղքերը կամ անցքերը թույլ են տալիս փոշուն անցնել:

Լուծում՝ Փոխարինեք վնասված ֆիլտրացիոն պայուսակները: Միշտ ստուգեք բոլոր հարակից պայուսակները, քանի որ նույնիսկ փոքր թերությունը կարող է հանգեցնել վտանգավոր մասնիկների մթնության մեջ արտանետման:

Վատ կնքում՝ մուտքի դռան հատվածում հատվածային արտահոսում, ստուգման վանդակի հատվածում հատվածային արտահոսում կամ խողովակավորման միացման հատվածում հատվածային արտահոսում:

Լուծում՝ Կատարեք փոշու արտահոսման ստուգում (օրինակ՝ ֆլուորեսցենտ հետա tracing փոշու օգտագործմամբ): Ստուգեք և ամրացրեք բոլոր սայլակները, ինչպես նաև փոխարինեք բոլոր մաշված կամ վնասված կնքիչները և սեղմադիրները:

Սխալ ֆիլտրացիոն միջավայր՝ Միջավայրը չի համապատասխանում մասնիկների չափսին՝ չի համապատասխանում այդ չափսի համար նախատեսված մահուդի կամ մարմարի տեսակին:

Վերացում. Դիմեք տեխնիկական փորձագետի (օրինակ՝ Yuanyuda)՝ ընտրելու համապատասխան մեդիայի քաշը, վերջնական մշակումը (օրինակ՝ կալենդրավորված մշակումը) կամ թաղանթային լամինատը, որոնք հարմար են սուբմիկրոնային մասնիկների ֆիլտրացման համար:

Սեղմված օդի խնդիրներ

Վերացում. Դիմեք տեխնիկական փորձագետի (օրինակ՝ Yuanyuda)՝ ընտրելու համապատասխան մեդիայի քաշը, վերջնական մշակումը (օրինակ՝ կալենդրավորված մշակումը) կամ թաղանթային լամինատը, որոնք հարմար են սուբմիկրոնային մասնիկների ֆիլտրացման համար:

Պատճառներ և լուծումներ՝

Ցածր օդի ճնշում/ծավալ. Պատճառը՝ օդի սեղմիչը չափից փոքր է, կամ օդի մայրուղիները չափից երկար են, չափից փոքր են կամ արտահոսում են:

Վերացում. Հետազոտեք օդի սեղմիչի համակարգը: Օդի մայրուղիների տրամագիծը պետք է բավարար լինի: Վերացրեք բոլոր արտահոսումները: Կոլեկտորը տեղադրեք նախատեսված օդի պահեստավորման տանկի մոտ:

Ամրացված կամ խցանված մայրուղիներ. Մայրուղիները սառել են կամ խոնավությամբ լցված են սուսպենզիայի տեսքով:

Վերացում. Պուլսային փականներից առաջ տեղադրեք համապատասխան օդի չորացման և մաքրման սարքավորումներ (օրինակ՝ կոալեսցենտային ֆիլտր): Շարունակաբար դատարկեք օդի պահեստավորման տանկը:

Սոլենոիդային փականների կամ դիաֆրագմաների խափանում. Սոլենոիդային փականները կամ դիաֆրագմաները պատռվում են բացվելիս կամ փակվելիս, կամ կպչում են:

Վերացում. Կատարեք համակարգի կանոնավոր կանխարգելիչ սպասարկում: Պահեք սոլենոիդային փականների և դիաֆրագմաների պահեստային մասերի առկայություն՝ անհրաժեշտության դեպքում անմիջապես փոխարինելու համար:

Անսովոր ձայներ

Նշանը՝ խզխզոց, հարվածային ձայն կամ բարձր հաճախականության սուլոց:

Պատճառներ և լուծումներ՝

Խզխզոց/հարվածային ձայն՝ Այս ձայնը սովորաբար կապված է մաքրման համակարգի հետ և առաջանում է թաղանթների կամ այլ բաղադրիչների սահմանափակված կամ վնասված լինելու պատճառով:

Վերացում՝ Ամրացրեք բոլոր պուլսային փականների միացման մասերը և ստուգեք բոլոր ներքին բաղադրիչները վնասվածության կամ սահմանափակվածության վերաբերյալ:

Սուլոց/բարձր արագությամբ հոսանք՝ Դա ցույց է տալիս, որ կա օդի արտահոսում, որը կարող է լինել առաջացած անջատված սեղման մասի կամ օդատարի մեջ առաջացած ծակվածքի պատճառով:

Վերացում՝ Կատարեք համապարփակ օդի արտահոսման ստուգում՝ հետևյալ կերպ:

Մեխանիկական ձայն օդափոխիչից՝ Առաջանում է օդափոխիչի թեքված թեքված թերթիկների, նյութի կուտակման կամ չափից շատ մաշվածության պատճառով:

Վերացում՝ Ծրագրեք և կատարեք օդափոխիչի մաքրումն ու ստուգումը: Ստուգեք օդափոխիչի թերթիկները մաշվածության վերաբերյալ և համոզվեք, որ ճիշտ է շարժաբանական հեղուկի մակարդակը:

Yuanyuda-ի փորձառությամբ կանխարգելիչ միջոցառումներ

Չնայած երբեմն անհրաժեշտ է խնդիրների լուծում, ամենաարդյունավետ ռազմավարությունը կանխարգելումն է՝ ճիշտ նախագծման, ճիշտ սարքավորումների ընտրության և պարբերաբար կատարվող սպասարկման միջոցով: Շանհայ Յուանյուդա միջազգային առևտրային ընկերություն ՍՊԸ-ում մենք ապահովում ենք, որ մեր պուլսային փոշու հավաքիչները հարմարեցված լինեն մշակվող նյութին (օրինակ՝ կերային փոշի, պարարտանյութերի մանր մասնիկներ կամ նոր էներգիայի փոշիներ), գործընթացի օդի ծավալին և տեղամասում գործող շրջակա միջավայրի պայմաններին՝ մեր հարմարեցված «բանալի-ձեռք» լուծումների միջոցով: Մեր ISO-, CE- և SGS-սերտիֆիկացված սարքավորումները նախատեսված են լինել արդյունավետ և մշակունակ:

Մի թույլ տվեք, որ փոշու հավաքիչների խնդիրները ազդեն ձեր արտադրողականության վրա: Կապվեք մեր համաշխարհային աջակցության թիմի հետ՝ ստանալու մասնագիտական խնդիրների լուծման խորհուրդներ, իսկական պահեստամասեր ձեռք բերելու կամ ամբողջական համակարգի աուդիտ պահանջելու համար: Մենք ծառայել ենք 50-ից ավելի երկրների հաճախորդներին, և մենք ապահովելու ենք, որ ձեր գործողությունները տարիներ շարունակ մաքուր և արդյունավետ մնան: