Ինչպես բարելավել ուղղաձիգ մանրացուցիչում ստացվող արտադրանքի մանրությունը

Բարձր որակը և արտադրանքի մանրության համասեռությունը բարձր գնահատվում են այն արդյունաբերություններում, որոնք ներառում են կերային հումքի մշակումը, թարմ պարարտանյութերի արտադրությունը և նոր էներգետիկ նյութերի արտադրությունը: Դրանք իրականացվում են կենտրոնացված սարքի՝ ուղղահայաց մանրացուցիչի (այլ կերպ անվանվում է օդային մանրացուցիչ կամ ուղղահայաց առանցքի հարվածային մեքենա) օգտագործմամբ, որի արտադրանքը ուղղակիորեն կապված է արտադրանքի արդյունավետության, ռեակտիվության և շուկայական արժեքի հետ: Շանհայ Յուանյուդա միջազգային առևտրային ընկերության 30-ամյա փորձը օգտագործվում է մեր հաճախորդներին առաջարկելու համար հարմարեցված «բանալի-բանալի» լուծում, որը հնարավորություն կտա նրանց օպտիմալացնել մշակման գործընթացները ամբողջ աշխարհում: Այս ձեռնարկը ներկայացնում է մի շարք իրագործելի քայլեր, որոնք կօգնեն բարելավել և վերահսկել ձեր ուղղահայաց մանրացուցչում արտադրանքի մանրությունը:

Վերահսկեք հիմնարար սկզբունքները. Մանրացման գոտու երեք բաղադրիչները

Մանրացման գոտին ունի մանրության վերահսկման ձեր հիմնական երեք փոխազդող բաղադրիչներ.

Մանրացման տարրեր (մարտկոցներ/հարվածային մասեր)՝ մաշվածություն և դիզայն.

Խնդիր՝ Մաշված մկրատները նվազեցնում են հարվածի ուժը և կտրման արդյունավետությունը, ինչը հանգեցնում է անհարթ և անհամասեռ արտադրանքների ստացմանը։ Լուծում՝ Գոյություն ունեցող լուծում. Քանի որ մկրատները պետք է փոխարինվեն կամ վերակառուցվեն մաշվելուց առաջ, անհրաժեշտ է ստեղծել խիստ կանխարգելիչ սպասարկման ծրագիր։ Հաշվի առեք մկրատների ձևաբանական պրոֆիլը՝ բլոկ, ձող, թերթիկ, որը ազդում է մասնիկների շարժման ճանապարհի և մաշման վրա։ Կարող եք դիմել մասնագետների, օրինակ՝ Yuanyuda ընկերության, որպեսզի ընտրեք ձեր նյութի մաշվելու դիմացկունությունը՝ ապահովելով ամենաբարձր մաշման դիմացկունությունը։

Դասակարգիչ (սեպարատոր)՝ Արագություն և ճշգրտում

Խնդիր՝ Սա կարող է լինել ամենակրիտիկ կառավարման գործոնը։ Կտրման բարձրությունը որոշվում է պտտվող դասակարգիչի արագությամբ (կամ անշարժ կառուցվածքում վաների անկյունով)։ Ցածր արագությունը թույլ է տալիս խոշոր մասնիկներին անցնել դրա միջով, իսկ շատ բարձր արագությունը հանգեցնում է մանր մասնիկների կրկին մանրացման, ինչը նվազեցնում է սարքի հզորությունը և առաջացնում է չափից շատ կրկնակի մանրացում։

Լուծում՝ ճշգրտել դասակարգիչը համապատասխանաբար օնլայն մասնիկների չափի չափումների հիման վրա: Սա ժամանակակից մանրացնող սարքերի նպատակն է, որոնք ունեն փոփոխական հաճախականության վարիչ (VFD): Համոզվեք, որ դասակարգիչի սայլակները չեն մաշվել կամ ծածկված են որևէ նյութով, որը կարող է խոչընդոտել օդի անցումը և բաժանման ճշգրտությունը:

Օդի հոսքի ծավալ և արագություն.

Խնդիր՝ Մասնիկների տեղափոխում. Նյութը տեղափոխվում է օդի հոսքի միջոցով, մանրացման խցիկում կայունության ժամանակով և մասնիկների դասակարգիչ տեղափոխմամբ: Դա կնվազեցնի արտադրողականությունը և կարող է հանգեցնել դրանց տաքացմանը, իսկ ավելցուկը՝ խոշոր մասնիկների միլից արագ դուրս գալուն:

Լուծում՝ հարմարեցրեք օդափոխիչի փականի կարգավորումները և դասակարգիչի արագությունը միմյանց հավասարեցնելու համար: Համոզվեք, որ համակարգը լիարժեք կարանտինային է՝ ստուգեք, որ չկան օդատար խողովակների արտահոսքեր, սեղմանի միացումներ և ֆիլտրային պայուսակներ, քանի որ դրանք խաթարում են դասակարգման համար անհրաժեշտ ներքին օդային հավասարակշռությունը:

Օպտիմալացրեք մատակարարման պարամետրերը

Ինչ մատակարարում չի կատարվում լավ, այն չի մանրացվի լավ:

Մատակարարման արագության համասեռություն. Մանրության համասեռության առաջին կարևոր թշնամին մատակարարման արագության փոփոխությունն է: Ավելցուկային մատակարարումը բերում է մանրացման գոտու խցանման, էներգիայի և մասնիկների միջև փոխազդեցության նվազման և դասակարգիչի խցանման: Ստացված անբավարար մատակարարման հետևանքը միլի սնման անբավարարությունն է, որը հանգեցնում է ավելի մեծ հավանականության առաջացման ավելցուկային մանրացման և մետաղի մետաղի հպման պատճառով մաշվելու:

Լուծում. ճշգրտության բարձր մակարդակի մատակարարիչ (պտտվող, թարթող կամ ժապավենային կշռող մատակարարիչ), որը ապահովում է հաստատուն և վերահսկվող մատակարարման արագություն՝ համապատասխանելով ցանկալի միլի հզորության:

Մատակարարվող նյութի բնութագրեր.

Չափս. Նախնական մանրացում չափսերով չափազանց մեծ նյութի համար: Ուղղաձիգ մանրացուցիչը նախատեսված է մանրացման համար, սակայն ոչ թե առաջնային չափսերի նվազեցման:

Խոնավության պարունակություն. Երբ նյութը չափազանց խոնավ է, այն դառնում է սոսնձող և խցանվում մանրացման խցիկում, ինչպես նաև կարող է առանձնանալ դասակարգիչի այլ մասերում, ինչը նվազեցնում է մանրացման գործընթացի արդյունավետությունը: Այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է, պետք է կիրառվի նախնական չորացում:

Համասեռություն. Բաղադրիչների համասեռ խառնուրդը հնարավորություն է տալիս մշակման գործընթացին վարվել կանխատեսելի կերպով:

Օգտագործել առաջադեմ կառավարման և մոնիտորինգի համակարգեր

Ակտիվ կառավարում՝ փոփոխություններին ռեակտիվ արձագանքով:

Տեղադրել գործընթացի սարքավորումներ. Ապահովել առցանց մասնիկների չափսի չափման սարքեր (օրինակ՝ լազերային դիֆրակցիա) արտադրանքի հոսքում, որոնք կարող են ապահովել իրական ժամանակում հետադարձ կապ: Այդ հետադարձ կապը միացնել PLC-ին, որը կարող է ճշգրտել կլասիֆիկատորի արագությունը՝ ապահովելու համար անհրաժեշտ մանրության հաստատունությունը՝ հաշվի առնելով մաշվածությունը և մուտքային հոսքի տատանումները:

Հիմնական ցուցանիշների չափում. Հսկել մեքենայի շարժիչի հոսանքի ուժը (մշակման բեռնվածությունը), օդափոխիչի տարբերակիչ սայլակների ջերմաստիճանը և ճնշումը: Երբ այս ցուցանիշները սահմանվում են որպես հիմնարար ստանդարտներ, դրանք օգտակար են դառնում արտադրանքի որակի վրա ազդեցություն ունենալուց առաջ անկանոնությունների նույնականացման համար:

Ստրատեգիական սպասարկում՝ հաստատուն արդյունքների համար

Արդյունքները վատանում են մաշվածության հետևանքով. կանխել սա՝ սահմանելով սպասարկման պլանավորված ժամանակահատվածներ:

Լիների և ցանցերի ստուգում. Սենյակի հնացած լիներները և կոտրված կամ մաշված ցանցերը (եթե խոսքը վերաբերում է ցանցերին) փոխում են ներքին դինամիկան և մասնիկների շարժման ուղիները: Ստուգեք և, անհրաժեշտության դեպքում, փոխեք դրանք պլանավորված կանգի ժամանակ:

Օդային համակարգի ամբողջականություն. Ինչպես նշվել է, օդի արտահոսքերը վնասակար են: Պարբերաբար ստուգեք մեքենայի կապույտի սեղմանի ամբողջականությունը, բոլոր խողովակային միացումները և փոշու հավաքիչը:

Ռոտորի հավասարակշռություն. Սխալ աշխատող ռոտորը կառաջացնի թարթում, բոլոր բաղադրիչների վաղաժամկետ մաշվածություն և նաև կհանգեցնի անհավասարաչափ մանրացման: Վերահավասարակշռեք ռոտորը, երբ այն ենթարկվել է մեծ թվով մարտկոցների փոխարինման կամ վերանորոգման:

Համագործակցեք Yuanyuda-ի հետ՝ ճշգրտությամբ մանրացման լուծումների համար

Ֆիննինգ-աուտ գործընթացը համակարգային ընթացակարգ է և ներառում է համապատասխան մեքենայի ընտրություն, ճիշտ շահագործում և ինտելեկտուալ վերանորոգում։ Մեր կարողությունը՝ մատակարարել հարմարեցված բանալի-ամբողջ լուծումներ, հենց դա է մեր ուժը «Շանհայ Յուանյուդա Ինթերնեշնլ Թրեյդ Կո., Լտդ.» ընկերությունում։ Մենք ոչ միայն մեքենա ենք վաճառում, այլև ստեղծում ենք համակարգ։

Մենք ընտրում ենք կամ ստեղծում ենք ուղղաձիգ փոշեցնող մեքենա՝ օպտիմալ մանրացման տարրերի երկրաչափությամբ, կլասիֆիկատորի տեսակով և օդային համակարգի կոնֆիգուրացիայով՝ համապատասխանեցնելով տվյալ նյութին՝ այն լինի թե՛ մանրացվող կերային հավելյալ նյութեր, թե՛ խոնավասիրական պարարտանյութերի միջանկյալ միացություններ կամ կարծր նոր էներգետիկ միներալներ, սկզբնական նախագծման փուլից սկսած։ Մեր ISO, CE և SGS սերտիֆիկատավորված արտադրանքները մշակված են ճշգրտության և մշակումային կայունության համար, իսկ մեր 24/7 տեխնիկական աջակցությունը օգնում է ձեզ մաքսիմալացնել դրանց արդյունավետությունը։

Փոփոխություններ այն դեպքում, երբ հնարավոր չէ համապատասխանել ճշգրտության պահանջներին կամ անվերահսկելի արտադրանքի որակը: Կապվեք մեր ինժեներների հետ ամբողջ աշխարհում: Մեր 50-ից ավելի տարվա փորձը՝ ծառայելով 50-ից ավելի երկրների, կարող է ապահովել ամբողջական աուդիտ, առաջարկել որոշակի բարելավումներ կամ մատակարարել ամբողջական բարձր կատարողականությամբ մաքրման սարքավորում, որը ճշգրիտ համապատասխանում է ձեր պահանջներին: Մենք օգնելու ենք ձեզ ստանալ ավելի բարձր շահույթ, ավելի ճշգրիտ արտադրանքների շնորհիվ: