EN
Գյուղատնտեսական կերերի արտադրությունը շատ մրցակցային ոլորտ է, որն առաջնահերթություն է տալիս արդյունավետությանը և որակին: Պելետները պետք է ենթարկվեն հետմշակման՝ պելետավորման փուլից հետո՝ խոնավությունն ու ջերմաստիճանը վերահսկելու, ինչպես նաև պահեստավորման ընթացքում դիմադրությունն ու ամրությունը և սննդային արժեքը ապահովելու նպատակով: Շրջանառության չորեցուցիչները վերանշանակել են պելետների հետմշակման գործընթացը՝ ներկայանալով որպես ժամանակակից կերի արտադրության նորարարական ձեռքբերում: Որպես կերային սարքավորումների բոլոր տարբերակների միաստիճան աղբյուր՝ Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. գիտակցում է պելետների հետմշակման կարևորությունը: Ստորև ներկայացված են շրջանառության չորեցուցիչի օգտագործման հինգ հիմնական առավելությունները ձեր կերի պելետների մշակման գծում:
Բարձր և համասեռ արտադրանքի որակ
Կարգավորված տաք օդի միջավայրում փուլերը շարունակապես խառնվում և վերաշրջվում են, ինչը նպաստում է համազանգված չորացմանը: Շրջանառվող օդը ապահովում է փուլերի լիարժեք չորացում ինչպես մակերևույթին, այնպես էլ ներքին մասում: Այդ արդյունքում ստացվում է համազանգված արտադրանք՝ օպտիմալ խոնավությամբ, որը բերում է բազմաթիվ առավելությունների՝ նվազեցնում է փուլերի կոտրվելու հավանականությունը, կանխում է սնկային աճի և խոնավության կրկնակի կլանման հնարավորությունը, երկարաձգում է պիտանիության ժամկետը և ապահովում է նուրբ, համազանգված չորացում, որը պահպանում է ջերմային վիտամիններն ու սննդային բաղադրիչները:
Բարձր հարմարվողականություն տարբեր կերերի տեսակներին
Յուրաքանչյուր կերի տեսակ ունի իր հատկանիշները: Ջրային կենդանիների կերը (օրինակ՝ կրծողների կամ ձկան համար) պահանջում է արտակարգապես ցածր խոնավության մակարդակ և բարձր ջրակայունություն, մինչդեռ այլ կենդանիների համար նախատեսված կերի փուլերը ավելի մեծ են և խիտ: Այնուամենայնիվ, ժամանակակից շրջանային չորացուցիչները շատ տարբեր նպատակներ են ծառայում: Արտադրության գծերի համար, որոնք տատանվում են 1,5 տոննայից մեկ ժամում (մասնագիտացված ջրային կեր) մինչև 200 տոննա մեկ ժամում (այլ կենդանիների համար նախատեսված կեր), շահագործողները կարող են կարգավորել չորացման ժամանակը, խոնավության մակարդակը և օդի հոսքը: Սա հնարավորություն է տալիս արդյունավետ ձևավորել և արտադրել տարատեսակ կերային արտադրանքներ:
Փոշու առաջացման և արտադրանքի կորստի նվազեցում
Պարանոցավոր չորացուցիչների ներքին շարժը, հատկապես այն մոդելները, որոնք ունեն թխսատախտակներ, շատ աբրազիվ է: Շրջանառվող չորացուցիչներն ունեն նուրբ դինամիկ ազդեցություն, որը նվազագույնի է հասցնում շփման ու հարվածային ազդեցությունը՝ այսպիսով նվազեցնելով փոշու առաջացումը (փոքր կոտրված մասեր և փոշի): Փոշու քանակի նվազեցումն ունի բազմաթիվ առավելություններ. ավելացնում է ընդհանուր ելքը (ավելի շատ մշակված հումք դառնում է վաճառվող փուլետներ): Բարձրացնում է կերի փոխարկման արագությունը. կենդանիները օգտագործում են ավելի շատ ցանկալի փուլետներ և նվազագույնի են հասցնում փոշու կորուստը: Փոքր քանակությամբ փոշին նաև ավելի մաքուր և անվտանգ աշխատանքային միջավայր է ստեղծում:
Ինտեգրված սառեցում՝ անընդհատ գործընթացի համար
Շատ առաջադեմ շրջանառվող չորացուցիչներ ներառում են չորացման և սառեցման գործընթացները: Երբ փուլետները չորացված են, նույն սարքը կարող է անցնել սառեցման ռեժիմին՝ շրջանառելով շրջապատի կամ սառեցված օդը:
Սա նվազեցնում է փուլետների ջերմաստիճանը փաթեթավորման և պահեստավորման համար հարմար մակարդակի:
Սիներգիան կարևոր է համալիր սարքավորման համար: Առանձին սառեցման սարքավորումների կարիք չկա, ինչը խնայում է տարածք և պարզեցնում է գործընթացները: Չորացված փուլերը անմիջապես տեղափոխվում են ինտեգրված սառեցման գործընթացին՝ ապահովելով դրանց պատրաստ լինելը անմիջական փաթեթավորման համար՝ առանց լրացուցիչ մշակման:
Եզրակացություն՝ ժամանակակից կերի գործարանի համար իմաստալից ներդրում
Ներդրումը շրջանառության չորեցնողի մեջ նշանակում է ձեր կերի գործարանի համար առաջադեմ, ապագայաուղղված տեխնոլոգիային անցում: Liyang Yuda Machinery Co., Ltd. ընկերության համակարգի մաս կազմելով՝ մեր արտադրանքները համապատասխանում են միջազգային ստանդարտներին և սերտիֆիկատներ ունեն՝ այդ թվում ISO9001, CE և SGS: Այնուամենայնիվ, Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. երաշխավորում է բարձր արժեքավոր և գործնական տեխնոլոգիայի մատչելիություն:
