Ինչպես օպտիմալացնել ուղղաձիգ մածրուկավորիչների արդյունավետությունը կերային միլներում

Ուղղահայաց մանրացուցիչները կերի արտադրության մեջ անհրաժեշտ սարքավորումներից են, որոնք օգտագործվում են փոքր բաղադրիչները մանրացնելու համար՝ ջրային կենդանիների և երիտասարդ կենդանիների համար կեր արտադրելու նպատակով: Իդեալական պայմաններում**,** սարքերը կարող են աշխատել համասեռ մասնիկների չափսերով և համեմատաբար փոքր էներգիայի սպառմամբ: Այնուամենայնիվ, երբ սարքը ճիշտ չէ կարգավորված կամ երբ մասերը մաշվում են այն սահմանից, որտեղ այն այլևս չի կարող արդյունավետ աշխատել, այդ դեպքում առաջանում է էներգիայի կորուստ և սպեցիֆիկացիայից դուրս գտնվող նյութ: Շանհայ Յուանյուդա միջազգային առևտրային ընկերությունը ներկայացրել է ստորև ներկայացված ուղեցույցը՝ ձեզ օգնելու համար առավել արդյունավետ օգտագործել ձեր ուղղահայաց մանրացուցիչը:

Ուղղահայաց մածեցնողի աշխատանքի վրա ազդող հիմնական գործոններ

Ձեր մանրացուցիչի ընդհանուր կատարումը կախված է մի շարք փոփոխականներից: Առաջինը՝ բաղադրիչների խոնավությունն է: Չափից շատ չոր բաղադրիչները ստեղծում են փոշի և մեծացնում էներգիայի սպառումը: Խոնավ բաղադրիչները կուտակվում են և կազմում են շերտեր, ինչը հանգեցնում է վատ կատարման: Տարբեր բաղադրիչների համար հարմարավետ խոնավության մակարդակները տարբերվում են` սակայն օպտիմալ միջակայքը ընդհանուր առմամբ 10–14 %-ն է: Երկրորդը՝ բաղադրիչների հաստատուն մատակարարման արագությունն է: Անհավասարաչափ մատակարարման արագությունը հանգեցնում է մանրացման գոտու մեջ անընդհատ միջանկյալ կանգերի, որը վատնում է էներգիան և հանգեցնում մասնիկների չափսերի անհամասեռության: Երրորդը՝ մանրացման սկավառակի և գլանների միջև եղած բացվածքն է: Եթե բացվածքը չափից մեծ է, որոշ մասնիկներ չեն մանրացվում ամբողջությամբ: Եթե բացվածքը չափից փոքր է, էներգիայի սպառումը մեծանում է՝ առանց մասնիկների մանրության նկատելի բարելավման: Չորսրդը՝ դասակարգիչի արագությունն է: Դա որոշում է միլից դուրս գալու համար թույլատրելի մասնիկների առավելագույն չափսը: Դասակարգիչը չպետք է աշխատեցվի այն սահմանից բարձր, որը անհրաժեշտ է, քանի որ դա կվատնի էներգիան և կմեծացնի դասակարգիչի սայթաքների մաշվածությունը: Վերջին փոփոխականը՝ մաշված մասերի վիճակն է: Մաշված մանրացման սկավառակների և գլանների հետ հնարավոր չէ հասնել լավ կատարման:

Ինչպես կարգավորել շահագործման պարամետրերը առավելագույն էֆեկտիվության հասնելու համար

Առաջինը՝ կենտրոնացրեք ուշադրությունը մատակարարման արագության վրա: Օգտագործեք ձեր պտտվող մատակարարը կամ այլ մեթոդ՝ բաղադրիչը մատակարարելու համար հաստատուն և հավասարաչափ եղանակով: Կանգնել/սկսել գործողությունը այս սարքի համար այնքան էլ արդյունավետ չէ: Դուք ցանկանում եք, որ մամլման տարածքը լցված լինի, սակայն ոչ այնքան, որ այն ամբողջովին լցված լինի, որպեսզի ապահովվի արդյունավետ աշխատանք: Երկրորդը՝ հաստատեք մամլիչի սկավառակի և գլանների միջև եղած միջակայքը: Շատ դեպքերում կերային բաղադրիչների մշակման համար լավ աշխատանք են ապահովում 1 մմ-ից 3 մմ միջակայքերը: Փոքր միջակայքը չի նշանակապես մեծացնի մամլված նյութի մանրությունը և կլինի էներգիայի ապաօգտագործում: Հարմարեցրեք միջակայքը ձեր սահմանափակումներին՝ նվազագույն էներգիայի ծախսով: Սահանակի արագությունը հաստատեք և աշխատեցրեք այն այն արագությամբ, որը անհրաժեշտ է ձեր սահմանափակումների համար: Ավելի մեծ արագությունները կծախսեն ավելցուկային էներգիա և կբերեն սահանակի սայրերի արագ մաշվելուն: Եթե վերջնական մասնիկների չափը բավարար չէ, մեծացրեք արագությունը: Եթե արտադրվում է ավելի մանր արտադրանք, քան անհրաժեշտ է, նվազեցրեք այն: Երրորդը՝ հարմարեցրեք օդի ծավալը: Շատ քիչ օդը կառաջացնի արտադրանքի կուտակում և շարժման բացակայություն: Շատ օդը թույլ կտա մասնիկներին հասնել սահանակին՝ մինչև դրանք ամբողջությամբ մամլվելը: Ձեզ անհրաժեշտ է ճիշտ քանակությամբ օդ՝ նյութը համակարգի միջով տեղափոխելու համար՝ առանց դանդաղեցման:

Շահագործման ընթացքում էներգիայի սպառման նվազեցման համար սովորական սպասարկում

Ճիշտ սպասարկվող մեքենան էներգիայի շատ փոքր մասն է օգտագործում՝ համեմատած սխալ սպասարկվող մեքենայի հետ: Մաշվող մասերը, այսինքն՝ մաքրման սկավառակը և վերին գլանների թաղանթները, շաբաթական մեկ անգամ պետք է ստուգվեն մաշման նշանների, սկավառակի ճաքերի կամ վերին գլանների թաղանթների վնասվածքների համար: Երբ վերին գլանների թաղանթները կլորացել կամ գերազանց մաշվել են այնքան, որ այլևս չեն կարող ճիշտ մաքրել, դրանք պետք է փոխարինվեն: Ստուգեք մաքրման սկավառակի և օդային օղակի միջև եղած բացվածքը: Ավելցուկային բացվածքը կհանգեցնի նյութի «թռիչքի» մաքրման տեղամասից դուրս՝ դեպի դասակարգիչ, առանց մաքրվելու: Երբ մասերը սկսում են մաշվել և դուրս գալ թույլատրելի սահմաններից, դրանք պետք է վերացվեն: Դասակարգիչի սայլակները ամսական մեկ անգամ պետք է մաքրվեն: Սայլակների վրա նյութի կուտակումը կփոխի դրանց ձևը և դասակարգման արդյունավետությունը: Դա նաև կառաջացնի նյութի կուտակում դասակարգիչի արտաքին վանդակի վրա, ինչը կպահանջի լրացուցիչ մաքրում: Օդատար խողովակների և ցիկլոնի բոլոր մասերը պետք է ստուգվեն նյութի կուտակման համար, քանի որ դա կարող է առաջացնել օդափոխիչի վրա հետադարձ ճնշման աճ, ինչը կհանգեցնի էներգիայի սպառման աճի: Գնդային սայլակները պետք է ճիշտ յուղավորվեն արտադրողի առաջարկություններին համապատասխան: Յուղավորման անբավարարությունը կամ չյուղավորված սայլակները կբերեն շատ մեծ էներգիայի սպառման՝ գնդային սայլակների ներսում շփման պատճառով: Եթե ձեր մաքրիչը ժապավենով շարժվող է, ապա ժապավենի ճիշտ լարումը պահպանելը շատ կարևոր է: Շատ թույլ ժապավենները կսահեն և կվատնեն էներգիան: Շատ լարված ժապավենները կարող են վաղաժամկետ մաշել սայլակները:

Նշաններ, որոնք ցույց են տալիս, որ ձեր մածրոցը պետք է վերանորոգվի կամ թարմացվի

Նույնիսկ օպտիմալ սպասարկման դեպքում մածուցիկացնող սարքի բաղադրիչները վերջապես մաշվում են և ձախողվում։ Ուշադրություն դարձրեք այս նշաններին. Արտադրությունը նույն մակարդակում պահելիս էլեկտրական հզորության օգտագործման դանդաղ և աստիճանաբար աճող մեծացումը նշանակում է, որ ձեր մածուցիկացնող բաղադրիչները չեն աշխատում այնպես, ինչպես նախկինում, և փոխարենը պարզապես մածուցիկացնում են բաղադրիչները՝ առանց իրական մածուցիկացման։ Վիբրացիան, որը շատ ավելի ուժեղ է զգացվում սարքի աշխատանքի ընթացքում, ցույց է տալիս մածուցիկացնող սկավառակի կամ դասակարգիչի ռոտորի անհավասարակշռություն, ինչը կարող է վնասել սայլակները և առանցքը։ Դասակարգիչի ճիշտ արագության կարգավորումների դեպքում արտադրանքի չափսի բաշխման անհամասեռությունը ցույց է տալիս դասակարգիչի սայրերի մաշվածությունը կամ մածուցիկացնող գոտու վնասվածքը։ Վերջնական արտադրանքում չափից շատ մանր մասնիկներ՝ չափից շատ մանր մասնիկները սովորաբար նշանակում են, որ լարերը մաշվել են, և մանր մասնիկները անցնում են համակարգի միջով՝ առանց ճիշտ դասակարգման։ Սայլակների ձախողումները, հատկապես կրկնվող ձախողումները, ցույց են տալիս առանցքի անհամաչափությունը կամ առանցքի վնասվածքը։ Մետաղական մածուցիկացնող ձայները սովորաբար նշանակում են, որ մեկ բաղադրիչ արտահանվել է և շփվում է սարքի չշարժվող մասերի հետ։ Դրանք պետք է անմիջապես վերացվեն։ Ցանկացած խոշոր վերանորոգում, որը գերազանցում է նոր սարքի արժեքի 50%-ը, պետք է վերլուծվի, քանի որ սարքի փոխարինումը կարող է ավելի տնտեսապես շահավետ լինել։ Նոր սարքերի արդյունավետության աճը կարող է արագ վերականգնել սարքի արժեքը, առանց հաշվի առնելու բոլոր մասերին հեշտ մուտք ունենալու հնարավորությունը։

Խմբագրություն

Ուղղաձիգ մանրացուցիչների բարձր էֆեկտիվությունը պահպանելու համար անհրաժեշտ է օպտիմալացնել շահագործման պարամետրերը և կատարել սովորական սպասարկում, միաժամանակ ճանաչելով մաշված բաղադրիչների փոխարինման կարևորությունը: Ճիշտ կերակրման արագությունը, մանրացման բաղադրիչների միջև եղած բացվածքը, դասակարգիչի արագությունը և օդի հոսքը բարձր էֆեկտիվության հիմքն են: Մանրացման բաղադրիչների, դասակարգիչի թեքված թերթիկների և օդի անցկացուցիչ խողովակների ստուգումը ապահովում է շարունակական էֆեկտիվ շահագործումը: Ցանկացած հզորության սպառման աճ կամ արտադրանքի չափսի նվազում պահանջում է մաշված բաղադրիչների ստուգում: «Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.» ընկերությունը հիասքանչ ռեսուրս է, երբ ձեր SWFL շարքի ուղղաձիգ մանրացուցիչում (կամ այլ սարքերում) առկա է մաշված մաս, որը կօգնի ձեզ գտնել իսկական փոխարինման մանրացման սկավառակներ, ռոլերների պատյաններ, դասակարգիչի թեքված թերթիկներ, առանցքներ և կապարաններ՝ անկախ նրանից, թե դուք մեքենան շահագործում եք ԱՄՆ-ում թե արտասահմանում: