Ուղղաձիգ մանրացուցիչի սպասարկման խորհուրդներ կերային արտադրության համար

Ուղղահայաց մանրացուցիչը անփոխարինելի է շատ կերային արտադրության գծերում: Այն օգտագործվում է հումքային նյութերը մանր փոշիների վերածելու համար, որոնք կարևոր են ջրային տեսակների կերի, սիրելի կենդանիների կերի և կենդանիների համար նախատեսված հատուկ կերերի համար: Ինչպես բոլոր բարձր ճշգրտությամբ սարքավորումները, այն նույնպես պահանջում է ուշադրություն՝ ապահովելու իր լավագույն աշխատանքային ցուցանիշները: Շանհայ Յուանյուդա միջազգային առևտրային ընկերությունը, ՍՊԸ, կիսվում է այս կարևոր ուղղահայաց մանրացուցիչի սպասարկման խորհուրդներով՝ ապահովելու ձեր ուղղահայաց մանրացուցիչի տարիներ շարունակ արդյունավետ աշխատանքը:

Շաբաթական ստուգեք մանրացման սկավառակը և վարագույրները

Սարքի մեջ գտնվող շփման սկավառակը և վերացնող գլանները ձեր ուղղահայաց մանրացուցիչի հիմնական մասերն են: Դրանք միասին են աշխատում՝ նյութերը մանրացնելու համար: Քանի որ սկավառակի մակերեսը և գլանների պատյանները ժամանակի ընթացքում մաշվում են, դրանք անհավասարաչափ են դառնում: Այս մասերի վրա շաբաթական ստուգեք գծային վնասվածքներ, փոսիկներ կամ հարթ տեղեր: Անհավասարաչափ մաշվելը հանգեցնում է մանրացման անարդյունավետության և ավելի բարձր էներգասպառման: Եթե մաշվածության խորությունը գերազանցում է արտադրողի առաջարկած արժեքը, ապա մաշված մասերը հնարավորին չափ շուտ փոխարինեք: Մաշված մասերի օգտագործումը շարունակելը ավելի բարձր էներգային ծախսեր է առաջացնում, քան գլանների փոխարինումը:

Հսկեք օդի հոսանքը և դասակարգիչի արագությունը

Ուղղահայաց մանրացուցիչը փոշիացված նյութը բարձրացնում է դեպի դասակարգիչ։ Մեքենայից դուրս եկող մասնիկների չափը կախված է դասակարգիչի ռոտորի արագությունից։ Եթե վերջնական արտադրանքը չի համապատասխանում սպասված մանրությանը, նախ ստուգեք դասակարգիչի արագությունը։ Դասակարգիչի ցածր արագության դեպքում մեծ չափի մասնիկները անցնում են դասակարգիչը։ Օդի հոսքի ցածր լինելու դեպքում նյութը նստում է մանրացման գոտում, ինչը հանգեցնում է չափից շատ մանրացման և մեծացած մաշվածության։ Չափից մեծ մասնիկները բարձր օդի հոսքի շնորհիվ տարվում են դեպի ելք։ Օպտիմալացրեք երկու պարամետրերն էլ՝ լավագույն արդյունքներ ստանալու համար։

Պարբերաբար ստուգեք լուսափակի ամբողջականությունը

Կերի արտադրության տարածքները բնորոշվում են փոշու բարձր մակարդակով: Ուղղահայաց մանրացնող սարքերում օգտագործվում են առանցքի լարվածության սեղմափակիչներ՝ մանր մասնիկները արգելափակելու համար սայլակների կապարտներից: Երբ փոշին ներխուժում է սեղմափակիչ, այն խառնվում է յուղի հետ՝ ստեղծելով մաշվող մաստիկ, որը արագ կարող է վնասել սայլակները: Շաբաթական մեկ անգամ ստուգեք բոլոր գլխավոր առանցքների և դասակարգման առանցքների սեղմափակիչները: Ստուգեք սեղմափակիչների մակերեսներում յուղի արտահոսումը կամ փոշու կուտակումը: Փոխարինեք մաշված կամ վնասված սեղմափակիչները: Սա մի էժան կանխարգելիչ միջոցառում է, որը խուսափում է թանկարժեք գլխավոր սայլակների փոխարինումից և արտադրության կանգից:

Յուղավորեք խիստ կազմված գրաֆիկի համաձայն

Ճիշտ հումանացումը երկարացնում է ուղղաձիգ մանրացուցիչի ծառայության ժամկետը: Հիմնական սայլակի, դասակարգիչի սայլակների և ցանկացած փոխանցման տուփի համար անհրաժեշտ են հատուկ հումանացնող նյութեր: Օգտագործեք առաջարկված մակարդակի ճարպ կամ յուղ: Ճարպի չափից շատ լցնելը բերում է ջերմության կուտակման և սեալների անհաջողության, ինչը նույնքան վնասակար է, որքան ճարպի բացակայությունը: Հետևեք արտադրողի առաջարկած հումանացման փոխարինման ժամկետներին: Շատ դեպքերում կերի արտադրության մեջ օգտագործվող ուղղաձիգ մանրացուցիչներում հիմնական սայլակները ամեն 200–400 շահագործման ժամը մեկ անգամ պետք է ճարպավորվեն: Հումանացման ամսաթվերը և քանակները գրանցելու համար օգտագործեք հումանացման մատյան:

Մաքրեք օդի անցուղիները և ցիկլոնային բաժանիչը

Մատերիալի կուտակումը օդի անցուղիներում և ցիկլոնային սեպարատորում նվազեցնում է օդի հոսքը և բերում մանրացնողի ավելի ծանր աշխատանքի: Մանր կերակրման փոշիները հիգրոսկոպիկ են և միտում ունեն կպչելու անցուղու պատերին, երբ մթնոլորտային պայմանները խոնավ են: Իրականացրեք բոլոր օդի մշակման բաղադրիչների սովորական մաքրումը: Մաքուր օդի համակարգը ապահովում է ճիշտ մատերիալի տեղափոխում և խուսափում է արգելափակումից, որը կարող է հանգեցնել չափսերով մեծ մասնիկների ձեր սորտավորման սարքավորում ուղարկմանը: Այս խնդիրը հաճախ անտեսվում է, սակայն այն ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի որակի վրա:

Պահպանեք կլասիֆիկատորի սաղավարտները

Դասակարգիչ ռոտորը ցենտրիֆուգային ուժի միջոցով բաժանում է մեծ մասնիկները փոքրերից, որը ստեղծվում է թեքված թիթեղների կամ թիթեղավոր մասերի միջոցով: Աբրազիվ մուտքային բաղադրիչները, ինչպես օրինակ՝ միներալները և մածուցիկ մանրաթելերը, մաշվածություն են առաջացնում այդ թիթեղների վրա: Ամեն ամիս ստուգեք դասակարգիչի թիթեղները հաստության նվազման և/կամ կտրվածքների առկայության համար: Եթե թիթեղները մաշված են, դրանք չեն ունենա սուր կտրման ծայրեր, ինչը կհանգեցնի մասնիկների չափի բաշխման փոփոխության: Անհրաժեշտության դեպքում փոխեք թիթեղների հավաքածուները: Պահեք լրացուցիչ թիթեղներ՝ արտադրության կանգի տևողությունը նվազեցնելու համար: Բազմատեսակ արտադրանք արտադրող ձեռնարկություններում պահեստային դասակարգիչների թիթեղները թույլ են տալիս արագ անցում կատարել տարբեր մասնիկների չափի սահմանափակումների միջև՝ օգտագործելով փոխարինման մասեր դասակարգիչները:

Ռեգիստրավորեք բոլոր սպասարկման գործողությունները

Գրավոր սպասարկման մատյանի վարումը հեշտացնում է միտումների նույնացումը և խափանումների կանխատեսումը: Պետք է գրանցվեն բոլոր ստուգման ամսաթվերը, մածրացման սկավառակի և ռոլիկների վիճակը, սեղմանիչների վիճակը, հյուսվածքի մատակարարման ամսաթվերը և փոխարինված բոլոր մասերը: Անհրաժեշտ է նաև վերահսկել դատարկումը և սայլակների ջերմաստիճանը ժամանակի ընթացքում: Աստիճանաբար աճող ցուցանիշները վկայում են առաջացող խնդիրների մասին: Մասնակի մասերի պատվերի դեպքում նաև փաստաթղթավորված պատմությունը օգտակար է: Յուրաքանչյուր մասի ճշգրիտ աշխատաժամերի գրանցումը հնարավորություն է տալիս կայուն տվյալների վրա հիմնված որոշումներ կայացնել մասերի փոխարինման վերաբերյալ՝ առանց ենթադրությունների:

Խմբագրություն

Ձեր ուղղաձիգ մածրացուցիչի ճիշտ սպասարկումը իրականում պաշտպանում է ձեր ներդրումը և պահպանում կերի որակը: Մածրացման սկավառակը, ռոլիկները, սեղմանիչները, սայլակները և դասակարգիչը բոլորը պետք է ստուգվեն կանոնավոր միջակայքերով: Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. ընկերությունը առաջարկում է բարձրորակ ուղղաձիգ մածրացուցիչներ և իսկական փոխարինման մասեր ներառյալ ռոլիկների մարմինները, առանցքները և ցանցավոր սալիկները՝ ինչպես տեղական, այնպես էլ միջազգային մոդելների համար: Այս խորհուրդների կատարումը երկարացնում է սարքավորումների ծառայության ժամկետը, նվազեցնում է անսպասելի կանգառները և ապահովում է ձեր կերակրման արտադրական գծի օպտիմալ աշխատանքը: