EN
Шнекалық конвейер, сонымен қатар аугер деп те аталады, көптеген тыңайтқыш және мал азығы өндіретін зауыттардың аты шулы емес батыры болып табылады. Бұл сенімді жұмысшы. Алайда басқа жүйелер сияқты олар да тиімсіздікке бейім, бұл энергия шығынын, машиналардың тоқтауын және жалпы өндірістің төмендеуін арттыруы мүмкін.
Жоғарыдағы 15 тонналық сыйымдардан төмендегі гранулалар мен қапталған паллеттерге дейінгі толық өндіріс желісімен біз әрбір компоненттің ең жоғары өнімділікте жұмыс істеуі үшін нені қажет ететінін түсінеміз. Тиімді шнекалық конвейер жүйесі көптеген материалдарды тасымалдау зауыттары үшін маңызды компонент болып табылады.
Шнек жүйесінің өнімділігін арттыру және оның жұмыс істеу мерзімін ұзарту тәсілдері туралы төменде оқыңыз.
Тиімді өлшемді және дұрыс конвейерді таңдау
Тиімділік дұрыс таңдаудан басталады. Нақты қолданбалар үшін дұрыс емес өлшемдегі конвейерді пайдалану — жүйедегі өнімділіктің төмендеуінің негізгі себебі болып табылады.
Өнімділік пен жылдамдық: Шнек конвейердің диаметрі барлық талаптарды қанағаттандыратынына көзіңіз жеткізіңіз, сонда ғана ол қажетті өнімділікті қамтамасыз ете алады. Өлшемі үлкен конвейер энергияны көп шығындайды, ал өлшемі кіші конвейер ауыр жұмыс істеуге мәжбүр болады және компоненттердің бұзылуына әкелетін тозуға ұшырайды.
Желобты толтыру: Желобты тым көп толтырудан аулақ болыңыз. Көбінесе материалдар мен толтыру жағдайлары үшін 30-45% толтыру деңгейі қажет. Асыра толтыру кедергіні, моменттің өсуін, қуат қажеттілігін арттырады және шнектер мен желобтардың уақытынан бұрын тозуына әкеледі.
Материалдың сипаттамаларын оптимизациялау
Тасымалданатын өнімнің сипаттамалары жұмыс өнімділігіне тікелей әсер етеді.
Ағылғыштық: Материалдарыңыздың (мысалы, гранулалар, ұнтақ, ботқа) ағылғыштығын бағалаңыз. Өңделетін материалдар еркін ағатын болса, оларды тасымалдау үшін қалыпты қадамды шнек жеткілікті; ал басқа материалдар баяу немесе желімді болса, бітеуін болдырмау үшін айнымалы қадамды лента тәрізді шнек қолданылуы мүмкін.
Үйкеліс пен коррозияға төзімділік: Әлдеқайда үйкеліске ұшырайтын немесе коррозияға бейім материалдар үшін (мысалы, кейбір минералды премикстер), тозуға төзімді немесе гильзиялық болаттан жасалған бөлшектерді көрсетуіңіз керек. Бұл таңдау жөндеу қажеттілігін түбегейлі азайтады және жүйенің пайдалану мерзімін ұзартуы мүмкін.
Дұрыс туралауды және тіреуді қамтамасыз етіңіз
Қате тураланған шнек тасымалдағыштың тиімділігі айтарлықтай төмендейді. Сондықтан тасымалдағыш дұрыс орнатылуы және нақты туралануы тиіс — бұл оптималды жұмыс істеу үшін маңызды.
Блокталуды болдырмау: Бөліктердің тураланбауы ішкі блокталуға әкеп соғады, бұл қозғалтқыштың жүгін арттырады және валдың сынғанына әкеп соғуы мүмкін. Аралық және шеткі подшипниктердің дұрыс тураланғанын периодты түрде тексеріп отырыңыз.
Дұрыс қолдау: Винт конвейерін желобтағы айналушы винт қанаттары мен жаппа арасында үйкеліс пайда болуынан, сондай-ақ артық тозу мен қуат жоғалтуынан сақтау үшін бүйірлік және вертикальды бағыттарда дұрыс қолданылуы маңызды.
Ұстанымды техникалық қызмет көрсету режимін енгізу
Жабдықтың істен шығуына дейін пайдалану қымбатқа түседі. Ұстанымды техникалық қызмет көрсету арқылы мәселелерді алдын алу: тиімділікті сақтаудың кілті – тұрақты техникалық қызмет көрсету.
Майлау: Барлық подшипниктер үшін, әсіресе қатаң жұмыс ортасындағы сезімтал ілгек подшипниктері үшін дұрыс майлау бағдарламасын құру қажет. Конвейеріңізге арналған тиісті майлағыш затты өндірушінің ұсыныстарына сәйкес таңдау керек.
Тозу бөлшектерін тексеру: Негізгі тозатын бөлшектерді әр аптасына тексеріңіз:
Винт қанаттары: Қанаттарды тозу бойынша тексеріңіз; тозу әдетте сыртқы жиектерде көбірек болады.
Желоб жаппасы: Аномальды тозу немесе зақымдануларды тексеріңіз.
Аспалы подшипниктер: Тозуын тексеріңіз және толығымен бұзылмас бұрын алдын ала ауыстырыңыз, өйткені бұл конвейердің істен шығуына әкелуі мүмкін.
Таза ұстаңыз: Материалдардың араласуына қатысты қолданбаларда (мысалы, әртүрлі қорек құрамына ауысқан кезде) конвейердің өзіне оңай қол жеткізуге және тазалауға болатынына көз жеткізіңіз.
Осы өнімдер мен сәйкес бөлшектермен жаңартыңыз
Кейде бірнеше шағын жаңартулар елеулі тиімділік артыруы мүмкін.
Энергияны үнемдейтін электр қозғалтқыштар: Мүмкіндігінше энергияны аз тұтынатын, бірақ сол жұмыс нәтижесін беретін жаңа үлгідегі электр қозғалтқыштармен ескі қозғалтқыштарды ауыстырыңыз.
Айнымалы жиілікті жетек (VFD): Бұл - ақшасына қарағанда ең тиімді жаңартулардың бірі. Ол конвейер жылдамдығын біртіндеп арттыруға мүмкіндік береді, сонымен қатар механикалық және электрлік кернеуді азайтады және процестің дәл қажетті қорек беру жылдамдығына сәйкес жылдамдықты энергияны ысырап етпей нақты реттеуге мүмкіндік береді.
Тапсырыс бойынша жасалған ұялар мен желобтар: өте үйкеліске төзімді материалдарды өңдеу кезінде сіз қатайтылған ұя шеттерін қосуыңыз немесе UHMW полиэтилен желоб астарларын орнатуыңызға болады. Бұл өзгерістер осы компоненттердегі тозуды азайтуға, үйкелісті және энергия тұтынуды төмендетуге, сонымен қатар жөндеу аралықтарын ұзартуға көмектеседі.
