Қоректік заттар өндірісі үшін вертикаль ұнтақтағыштың қолданылуы бойынша нұсқаулар

Вертикальды дробилка көптеген қорек өндірісі желілерінде тәуелсіз құрылғы болып табылады. Ол су асты түрлері үшін, үй жануарларына арналған қорек пен малдарға арналған арнайы қоректер үшін қажетті ұнтақ тәрізді өнімдерді алу үшін шикізатты ұнтақтауға қолданылады. Барлық жоғары дәлдікті жабдықтар сияқты, оның деңгейін ең жоғары көрсеткіште ұстау үшін назар аудару қажет. Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда Шаруашылығы ЖШС вертикальды дробилканың ұзақ мерзімді және тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін маңызды жөндеу кеңестерін ұсынады.

Айналмалы дискі мен роликтерді аптасына бір рет тексеріңіз

Ұнтақтау дискісі мен роликтеріңіздің тік ұнтақтағышыңыздың негізгі бөліктері болып табылады. Олар материалдарды ұсақ бөлшектерге ыдырату үшін бірлесіп жұмыс істейді. Диск беті мен ролик қабықтары уақыт өте келе тозады және біркелкі емес болады. Бұл бөлшектерде қатпарлар, шұңғымалар немесе жазық дақтар бар-жоғын аптасына бір рет тексеріңіз. Біркелкі емес тозу ұнтақтау тиімділігін төмендетеді және электр энергиясының шығынын көтереді. Егер тозу тереңдігі өндірушінің ұсынған мәнінен асып кетсе, тозған бөлшектерді мүмкіндігінше жылдам ауыстырыңыз. Тозған компоненттерді одан әрі пайдалану роликтерді ауыстыруға кететін шығындардан көп энергия шығынына әкеледі.

Ауа ағысын және классификатордың айналу жылдамдығын бақылаңыз

Вертикальдық ұнтақтағыш ұнтақталған материалды классификаторға үстіне үрлейді. Машина шығысындағы бөлшек өлшемі классификатор роторының айналу жиілігіне байланысты. Егер алынатын өнім күтілгендей ұсақ болмаса, алдымен классификатордың айналу жиілігін тексеріңіз. Баяу жұмыс істейтін классификатор ірі бөлшектерді өткізеді. Ауа ағысы төмен болған кезде материал ұнтақтау аймағында шөгеді, бұл артық ұнтақталуға және тез тозуға әкеледі. Ірі бөлшектер жоғары ауа ағысы арқылы шығысқа тасымалданады. Ең жақсы нәтиже алу үшін екі параметрді де оптималдаңыз.

Сығызғыштың герметикалығын ретті түрде тексеріңіз

Қорек өндіру аймақтары табиғи түрде тозаңды болады. Вертикальды дробилкаларда тіректердің қораптарына ұсақ материалдың түсуін болдырмау үшін валдың тығыздағыштары қолданылады. Егер тозаң тығыздағышқа түссе, ол маймен араласып, тез арада тіректерді жойып жіберетін абразивті қоспа түзеді. Негізгі білік пен классификатор білігінің барлық тығыздағыштарын аптасына бір рет тексеріңіз. Тығыздағыш беттерінде майдың ағуы немесе тозаңдың жиналуын бақылаңыз. Сызылған немесе зақымданған тығыздағыштарды алмастырыңыз. Бұл арзан, бірақ алдын алу шарасы болып табылады, қымбат тұратын негізгі тіректерді алмастыруды және тоқтатуды болдырмайды.

Қатаң кестеге сәйкес майлайтыңыз

Дұрыс майлау тік ұнтақтағыштың қызмет көрсету мерзімін ұзартады. Негізгі және классификатордың бұрандалары мен кез келген тісті беріліс қорабы үшін нақты майлайтын заттар қажет. Ұсынылатын сортты май немесе майлағышты қолданыңыз. Артық майлау жылу тасымалын тудырады, сондай-ақ сақиналардың зақымдануына әкеледі және майлаудың жетіспеушілігі сияқты зиянды. Майлауды ауыстыру мерзімдері бойынша өндірушінің нұсқауларын сақтаңыз. Көптеген жағдайларда мал азығы өндірісінде қолданылатын тік ұнтақтағыштарда негізгі бұрандаларды 200–400 жұмыс сағатынан кейін майлау қажет. Майлау күнделігін пайдаланып, майлау күндері мен мөлшерлерін тіркеңіз.

Ауа құбырларын және циклонды бөлгішті тазалаңыз

Ауа құбырлары мен циклонды бөлгіште материалдың жиналуы ауа ағысын төмендетеді және майдалатқыштың қиынырақ жұмыс істеуіне әкеледі. Іріктелген ұнтақтар суға қанығуға бейім, сондықтан ылғалды ортада құбыр қабырғаларына жабысуға ұмтылады. Барлық ауа өңдеу компоненттері үшін рутинды тазалауды қолданыңыз. Таза ауа жүйесі материалды дұрыс тасымалдауды қамтамасыз етеді және өте үлкен бөлшектердің сіздің сырымдау құралдары сіздің

Классификатордың пышақтарын ұстаңыз

Классификаторлық ротор центрифугалды күш арқылы ірі бөлшектерден сұйық бөлшектерді бөледі, ол кескіштер немесе жапырақшалар арқылы туындайды. Минералдар мен талшық сияқты абразивті қоректендіру компоненттері осы кескіштерде эрозияға әкеледі. Классификатор кескіштерін ай сайын жұқару және/немесе шашылу белгілері бойынша тексеріңіз. Егер кескіштер тозса, оларда қиып алу үшін қажетті сүйір ұштар болмайды, нәтижесінде бөлшек өлшемінің таралуы өзгереді. Қажет болған жағдайда кескіш жиынтықтарын ауыстырыңыз. Тоқтап қалу уақытын азайту үшін қосымша кескіштерді дайындап қойыңыз. Көп өнімді өндіріс орындары үшін резервті классификатор кескіштері әртүрлі бөлшек өлшемінің сипаттамалары арасында жылдам ауысуға мүмкіндік береді, ол үшін қосалқы бөлшектер классификаторлармен бірге.

Барлық техникалық қызмет көрсету жұмыстарын құжаттаңыз

Жазбаша техникалық қызмет көрсету журналын жүргізу арқылы тенденцияларды анықтауға және ақауларды алдын алуға болады. Барлық тексеру күндері, ұнтақтау дискісі мен роликтердің жағдайы; салдырлардың жағдайы; майлау күндері және алмастырылған бөлшектер тіркелуі тиіс. Сонымен қатар уақыт өтуімен қосымша тербелістер мен подшипниктердің температурасын бақылау қажет. Бұл көрсеткіштердегі баяу өсулер дамып келе жатқан ақауларды көрсетеді. Сақтандырғыш бөлшектерді тапсырыс берген кезде құжатталған тарих да пайдалы болады. Әрбір компоненттің дәл жұмыс істеу уақытын білу орнына қойылатын шешімдерді деректерге негізделген тәсілмен қабылдауға мүмкіндік береді, яғни болжамға сүйенбейді.

Қорытынды

Вертикальдық ұнтақтағышыңызды дұрыс қызмет көрсету сіздің инвестицияңызды қорғайды және қорек сапасын сақтайды. Ұнтақтау дискісі, роликтер, салдырлар, подшипниктер мен классификатор — барлығы белгіленген мерзімдерде тексерілуі тиіс. Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда Шарқы ШҚШ өте сапалы вертикальдық ұнтақтағыштар мен оригиналды қосалқы бөлшектер оның ішінде роликтік қабықшалар, осьтер және торлы пластиналар, әрі өндірістік, әрі халықаралық модельдер үшін. Бұл кеңестердің орындалуы жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартады, жоспарланбаған тоқтатуларды азайтады және сіздің қоректендіру өндіріс сызығыңызды ең жақсы көрсеткіштерде жұмыс істеуге мүмкіндік береді.