서쪽 제약 회사의 해머 밀을 사용한 분쇄 과정은 매우 효율적이고 생산적이라고 여겨집니다. 해머 밀 스크린은 이러한 목적을 위해 해머 밀의 중요한 구성 요소입니다. 스크린이라는 작은 금속 부품이 해머 밀에 장착되어 있으며, 조각의 크기를 제어합니다. 품질 좋은 해머 밀 스크린의 중요성을 이해하면 기계를 효율적으로 관리하고 분쇄 과정을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
정기적인 스크린 점검 및 유지 보수는 해머 밀이 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 합니다. 시간이 지남에 따라 스크린이 노화되거나 손상될 수 있으며, 이는 해머 밀의 성능에도 영향을 미칩니다. 스크린을 깨끗이 유지하고 마모 징후를 확인하세요(이는 스크린의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다). 구멍이나 찢어진 부분이 발견되면 즉시 교체하여 기계의 추가 손상을 방지해야 합니다. 스크린을 교체할 때는 분쇄하려는 물질에 적합한 크기와 재질의 스크린을 선택해야 합니다.
해머 밀 스크린을 선택할 때 고려해야 할 여러 요소들도 있습니다. 제품 최적의 결과를 얻기 위해 중요한 요소 중 하나는 스크린의 개구부 크기입니다. 따라서 작은 개구부를 가진 스크린은 더 미세한 조각을, 큰 개구부를 가진 스크린은 더 거친 조각을 만들어냅니다. 또한 스크린이 어떤 재질로 만들어졌는지도 고려해야 할 수 있습니다. 금속을 손상시킬 수 있는 물질을 분쇄한다면, 적절히 내구성이 있는 금속으로 된 스크린이 필요합니다. 그러나 최고의 결과를 얻으려면 분쇄 요구사항에 가장 적합한 스크린을 선택하는 것이 중요합니다.
좋은 해머 밀 스크린은 분쇄 과정을 더욱 효율적으로 수행하고 더 나은 결과물을 만들어냅니다. 적절한 크기의 스크린은 조각의 크기를 제한하여 더 균일한 제품을 생산합니다. 올바른 스크린은 또한 해머 밀이 원활하게 작동하도록 돕고, 막힘을 방지하며 유지 비용을 줄입니다. 응용 분야에 맞는 고품질의 스크린을 선택하면 해머 밀의 효율성을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
배급 펠렛화 장비 은 기계의 매우 중요한 구성 요소이며, 잘못 설계될 경우 전체 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 스크린은 둥근 구멍이나 정사각형 구멍이 될 수 있으며, 다양한 크기와 모양의 조각을 만들 수 있습니다. 내구성은 스크린의 두께와 재질에 따라 달라집니다. 갈기 과정과 일치하는 스크린 설계를 선택하면 햄머 밀에서 최대 성능을 얻을 수 있습니다. 스크린 설계가 성능에 미치는 영향에 대한 통찰력을 갖추면 햄머 밀용 스크린을 선택할 때 지식 있는 결정을 내릴 수 있습니다.
사업은 해머 밀 스크린 제곱미터의 면적을 커버합니다. 이곳에는 다양한 최신 CNC 레이저 절단기가 설치되어 있습니다. 또한 자동 용접기, 전단 벤더 및 대형 기계도 제공됩니다. 나머지 도구는 CNC 터닝 센터로 구성됩니다. 다양한 크기와 유형의 완전한 키-투-키 피드 프로젝트를 수행하며, 이는 공장 계획 수립, 제조 및 설계 설치, 가동, 인력 교육 등을 포함합니다.
해머 밀 스크린은 국제 ISO9001:2015 품질 관리 체계 인증을 획득했습니다. 우리는 고품질의 검사 부서를 보유하고 있습니다. 숙련된 검사팀이 시설에서 나가는 모든 제품의 품질이 성능과 환경 규정에 부합하도록 보장합니다. 우리의 테스트는 성능 평가, 내구성 테스트 및 안전 점검을 포함합니다. 품질 검사 과정은 철저하고 엄격합니다.
ERP 및 OA 시스템 관리 소프트웨어를 사용하여 회사의 현대적 관리와 자동화된 해머 밀 스크린을 개선합니다. 이는 또한 빠른 개발 출력을 달성하는 데 도움이 됩니다.
우리는 제품의 90%를 해머 밀 스크린으로 처리하며, 이를 통해 원천에서 비용을 관리할 수 있습니다. 사료 기계 및 장비 제조 분야에서 20년 이상의 경험이 있으며, 제품은 러시아, 프랑스, 말레이시아, 한국, 캐나다, 이집트, 호주 등 여러 나라에 수출되고 있습니다. 또한 사용자가 최고의 기술 자문, 제품 판매, 기술 교육 및 유지 보수 서비스 네트워크를 구축할 수 있도록 지원합니다.
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