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홈페이지 > 해법 > 반추동물 사료 프로젝트 솔루션
지속적인 생산을 보장하기 위해서는 사료 가공 과정에서 대량의 원료를 저장해야 하며, 이를 통해 원료의 보관 안정성을 높이고 품질을 유지해야 합니다.
공급 시작 시 먼지를 제거하고, 먼지 제거 시스템은 분말 폭발 환경이 형성되는 것을 방지합니다.
짚, 돌, 대마 조각, 종이 조각, 덩어리, 플라스틱 조각 등 큰 불순물을 효과적으로 분리하여 재료가 다른 장비를 원활하게 통과할 수 있도록 하여 후속 가공 장비 및 운반 장비의 정상적인 작동을 효과적으로 보장합니다.
파쇄는 사료의 입자 크기를 줄이고 비표면적을 늘리는 작업으로, 동물의 소화 능력을 향상시킬 수 있습니다. 전면과 후면, 거친 분말과 미세한 분말을 파쇄하기 위한 다양한 입자 크기 솔루션을 제공할 수 있습니다.
각 성분의 비율을 결정할 수 있으며, 배출기에는 가변 주파수 배출을 위한 가변 주파수 모터가 장착되어 있어 성분의 속도와 정확성을 향상시킵니다.
사료 가공 엔지니어링에서 유연한 설치는 다양한 사료 성분의 균일한 분배를 보장하고 배합 사료의 품질을 보장합니다. 선택 사항인 액체 추가 장비.
반추동물 사료에 당밀을 첨가하면 사료의 에너지 밀도가 증가하고, 반추동물의 사료 섭취량이 늘어나며, 결과적으로 생산 성과가 향상됩니다.
링 몰드 과립기는 펠릿 사료를 생산하는 주요 사료 기계 장비이며, 그 성능은 사료 생산량을 크게 결정하며 사료 가공 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 사용자 요구에 따라 차별화된 구성과 개인화된 맞춤화를 수행하여 고품질 생산을 달성할 수 있습니다.
냉각은 과립화 부문에서 없어서는 안 될 공정입니다. 과립 물질의 운송, 보관 및 보관을 용이하게 합니다.
분류 장비를 통해 입자와 불순물을 분리하고, 마지막으로 합격한 입자를 걸러냅니다.