링 다이(Ring die) - 표면에 수많은 작은 둥근 구멍이 있는 원형 디스크입니다. 이 구멍은 펠릿이 제조될 때 나오는 곳입니다. 롤러는 유기 비료 펠렛 공장. 펠릿 밀을 작동시키면 롤러가 즉시 회전하기 시작합니다. 그것은 재료를 다이 링의 안쪽 면에 밀어 넣습니다. 이 압력은 재료를 다이 링의 안쪽 면에 밀어 넣기 때문에 공정의 필수적인 부분입니다. 그것은 재료를 작은 구멍으로 밀어 넣어 펠릿으로 재구성하기 때문에 공정에 내재되어 있습니다.
한 종류의 펠릿 제조 시스템인 링 다이의 장점은 많습니다. 첫째, 다른 많은 시스템보다 한 시간에 훨씬 더 많은 펠릿을 생산합니다. 또한 펠릿을 더 빨리 생산할 수 있으므로 짧은 시간에 많은 펠릿을 생산해야 하는 산업에 적합합니다. 둘째, 링 다이의 펠릿 품질이 훨씬 더 높습니다. 펠릿은 크기와 모양 면에서 모두 비슷합니다. 이는 특정 용도로 펠릿을 사용할 고객에게 중요합니다.
그래서 펠렛 쿨러 펠릿 밀의 핵심 구성 요소입니다. 그리고 문자 그대로 링 다이가 제대로 작동하지 않으면 펠릿을 생산할 수 없습니다. 그렇기 때문에 좋은 링 다이를 유지하는 것이 매우 중요합니다. 정기적으로 청소하는 것은 가장 먼저 해야 할 일 중 하나입니다. 시간이 지남에 따라 빌드업 물질이 발생할 수 있으므로 청소하는 것이 매우 중요합니다. 링 다이를 청소하지 않으면 생산하는 펠릿의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
링 다이는 정기적으로 회전해야 하며, 이는 또한 중요한 유지 관리 조치입니다. 즉, 한쪽이 다른 쪽보다 더 빨리 마모되지 않도록 움직이는 것입니다. 한쪽이 너무 마모되면 펠릿 생산에 영향을 미칠 수 있습니다. 다이는 종종 사료를 원하는 모양으로 성형하는 데 많은 힘이 필요하므로 링 다이에 균열이나 기타 손상의 징후가 있는지 항상 검사해야 합니다. 문제가 발견되면 링 다이를 즉시 수리하거나 교체해야 합니다. 적절한 관리를 통해 링 다이는 더 오래 지속될 수 있으며 훨씬 더 높은 품질의 펠릿을 만들 수 있습니다.
펠릿 밀에 링 다이를 선택할 때 고려해야 할 사항이 많습니다. 1단계: 펠릿을 만드는 데 사용할 재료 결정 목재나 잔디와 같은 특정 재료는 특정 링 다이가 필요한 뚜렷한 특성을 가지고 있습니다. 가장 좋은 결과를 얻으려면 재료에 맞는 올바른 다이를 매치하는 것이 중요합니다.
둘째, 제조하고자 하는 펠릿의 크기를 고려하세요. 다양한 링 다이를 사용하면 다양한 크기의 펠릿이 생산됩니다. 작은 펠릿이 필요한 경우 해당 용도로 의도된 다이를 선택하세요. 반대로 더 큰 펠릿이 필요한 경우 해당 유형의 펠릿을 만들 수 있는 링 다이가 필요합니다.
셋째, 펠릿 밀의 출력. 다양한 유형의 링 다이는 다양한 양의 재료를 지원합니다. 펠릿 밀의 용량에 맞는 링 다이를 선택하고 가공하는 동안 완전한 조정이 필요합니다. 마지막으로, 항상 튼튼하고 내구성 있는 소재로 만들어진 고품질 링 다이를 찾으세요. 평판이 좋은 회사에서 구매하는 것이 중요한데, 최소한 괜찮은 제품을 보장해 주기 때문입니다.
EN
