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펄스 집진기는 사료 공장, 비료 공장 및 신에너지 소재 가공 시설에서 청결하고 안전하며 효율적인 운영을 유지하기 위해 필수적인 장비입니다. 그러나 설계 및 제작이 잘 된 시스템이라도 기능상의 문제가 발생할 수 있으며, 이로 인해 집진 효율이 떨어지고 에너지 소비가 증가하거나 조기 고장으로 이어질 수 있습니다. 상하이 위안위다 국제무역 유한공사(Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.)는 30년 이상의 경험을 갖춘 글로벌 턴키 솔루션 공급업체로서, 정비 및 문제 해결의 신속성은 가동 중단 시간을 최소화하는 데 핵심 요소임을 잘 알고 있습니다. 본 문서는 펄스 집진기에서 흔히 발생하는 문제와 그 해결 방안에 대한 점검 및 진단 가이드 개요를 제공합니다.
과도한 압력 강하(고차압)
문제: 필터 백 내부에서 지속적으로 압력 차가 증가하는 현상이 관찰됩니다. 이는 공기 유량이 극도로 감소했음을 의미하며, 팬이 더 큰 부하로 작동해야 하므로 에너지 비용이 증가하고 집진 효율이 저하됩니다.
원인 및 대책:
과부하된 분진: 실제 공정 유량에 비해 시스템 용량이 부족할 수 있습니다.
해결 방법: 공정 데이터를 검토하세요. 필터 면적을 증가시키거나, 청소 빈도를 높이거나, 조대 입자를 위한 전처리 분리기(pre-separator)를 설치하는 것이 모두 효과적인 해결책입니다.
충분한 펄스 작동 부재: 약하거나 고장 난 청소 펄스로 인해 분진층(dust cake)을 헤치는 펄스가 부족하거나 아예 작동하지 않습니다.
해결 방법: 압축 공기 공급 압력을 정상 범위(85–100 psi) 내에서 유지하도록 보장하세요. 솔레노이드 다이어프램과 펄스 제트를 점검하여 막힘 또는 고장을 확인하고, 타이머 컨트롤러의 기능을 테스트하세요.
시스템 습도: 분진이 수분을 흡수하여 끈적거리게 되거나, 필터 매체가 응결수로 인해 막히면 분진을 효과적으로 제거할 수 없습니다.
해결책: 저온 조건에서는 집진기 및 덕트를 충분히 단열하십시오. 공기 누출 여부를 점검하고 이를 수리하십시오. 압축 공기 시스템에 후냉기 또는 공기 건조기를 설치하십시오. 습한 작동 조건에서는 발수 코팅 또는 PTFE 코팅 필터 매체를 사용해야 합니다.
저압 강하(압력 차 없음)
문제: 필터를 통과할 때 압력 차가 거의 또는 전혀 측정되지 않습니다. 이는 일반적으로 가스가 필터 매체 전체를 우회하고 있음을 의미하며, 결과적으로 정화되지 않은 가스가 직접 배출되어 환경 오염 및 제품 손실을 유발할 수 있습니다.
원인 및 대책:
필터 백 고장: 백이 찢어지거나 마모되어 테두리가 헤져 있으며, 혹은 백 케이지에서 탈락된 상태입니다.
해결책: 각 구획을 격리하여 점검하십시오. 손상된 백은 즉시 교체하십시오. 고장의 근본 원인을 파악하되, 이는 고속 입구 유속으로 인한 마모, 화학적 열화, 부적절한 설치 등일 수 있습니다.
누출되는 딥레그/튜브 시트: 백 케이지/튜브 시트의 실링이 파손되었습니다.
해결 방법: 시스템을 종료한 후 모든 개스킷 및 밀봉 부위를 점검합니다. 필터 백을 확인하고, 모든 백 케이지가 올바르게 설치되었는지, 그리고 모든 고정 장치가 적절히 설치되어 단단히 고정되었는지 확인합니다.
가시적 배출(배기구로부터의 분진 배출)
문제: 정화된 공기 배출구/배기구를 통해 여과되지 않은 분진이 유출되고 있으며, 이는 여과 실패로 불립니다.
원인 및 대책:
손상된 필터 백: 위 경우와 마찬가지로, 이 경우에도 찢어짐 또는 구멍으로 인해 분진이 통과하게 됩니다.
해결 방법: 손상된 필터 백을 교체합니다. 항상 인접한 모든 백도 점검해야 하며, 미세한 결함이라도 유해 미세입자를 환경으로 방출시킬 수 있습니다.
불량한 밀봉: 점검용 출입문 누출, 점검 패널 누출 또는 덕트 연결부 누출.
해결 방법: 분말 누출 테스트(예: 형광 추적 분말 사용)를 수행합니다. 모든 볼트를 점검하고 조이며, 마모되거나 손상된 실링재 및 개스킷은 교체합니다.
부적절한 필터 매체: 사용된 매체가 입자 크기에 맞는 천 또는 펠트가 아닙니다.
해결 방법: 서브마이크론 입자 여과에 적합한 매체 중량, 마감 처리(예: 캘린더링 마감) 또는 막 라미네이트를 선택하기 위해 기술 전문가(예: 위안유다)와 상의하세요.
압축 공기 문제
해결 방법: 서브마이크론 입자 여과에 적합한 매체 중량, 마감 처리(예: 캘린더링 마감) 또는 막 라미네이트를 선택하기 위해 기술 전문가(예: 위안유다)와 상의하세요.
원인 및 대책:
공기 압력/유량 부족 원인: 공기 압축기가 용량 부족 상태이거나, 공기 배관이 지나치게 길거나, 지나치게 작거나, 누출이 발생하고 있습니다.
해결 방법: 공기 압축기 시스템을 점검하세요. 공기 배관의 직경이 충분해야 합니다. 모든 누출을 수리하세요. 집진기를 전용 공기 저장 탱크 근처에 설치하세요.
동결 또는 막힘된 배관: 배관이 동결되었거나, 습기로 인해 슬러지가 쌓였습니다.
해결 방법: 펄스 밸브 전단부에 적절한 공기 건조 및 여과 장비(예: 응집 필터)를 설치하세요. 공기 저장 탱크는 정기적으로 배수하세요.
오작동하는 솔레노이드 밸브 또는 다이어프램: 솔레노이드 밸브 또는 다이어프램이 파열되거나, 닫히지 않거나, 열리지 않거나, 고착되었습니다.
해결 방법: 시스템에 대한 정기적인 예방 정비를 수행하세요. 즉시 교체가 필요한 경우를 대비하여 예비 솔레노이드 밸브 및 다이어프램을 비축해 두세요.
이상 소음
증상: 딸그럭거림, 쾅쾅거림 또는 고음의 휘파람 소리.
원인 및 대책:
딸그럭거림/쾅쾅거림: 이 소리는 일반적으로 청소 시스템과 관련이 있으며, 느슨해지거나 손상된 다이어프램 또는 기타 느슨한 부품으로 인해 발생합니다.
조치 방법: 모든 펄스 밸브 피팅을 단단히 고정하고, 내부 부품 전체를 점검하여 손상이나 느슨함 여부를 확인합니다.
휘파람 소리/고속 기류: 공기 누출을 나타내는 것으로, 누출 원인은 고정되지 않은 개스킷 또는 덕트 작업 부위의 천공일 수 있습니다.
조치 방법: 다음 절차에 따라 종합적인 공기 누출 점검을 수행합니다.
팬에서 발생하는 기계적 소음: 팬 블레이드의 불균형, 이물질 축적 또는 과도한 마모로 인해 발생합니다.
조치 방법: 팬 청소 및 점검을 계획하고 실행합니다. 팬 블레이드의 마모 상태를 점검하고 윤활유 수준이 적절한지 확인합니다.
위안유다(Yuanyuda)의 전문성을 통한 사전 예방
문제 해결이 때때로 필요하기는 하지만, 적절한 설계, 정확한 장비 선정, 그리고 정기적인 유지보수를 통한 예방이 가장 효과적인 전략입니다. 상하이 위안위우다 국제무역 유한공사(Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.)는 고객의 공정에 맞춘 턴키 솔루션을 통해, 처리 대상 물질(예: 사료 분진, 비료 미분, 신에너지 분말 등), 공정 공기량, 현장 환경 조건에 최적화된 펄스식 집진기를 제공합니다. 당사의 ISO 인증, CE 인증, SGS 인증을 획득한 기기는 효율성과 내구성을 동시에 달성하도록 설계되었습니다.
집진기 문제로 인해 생산성이 저하되지 않도록 주의하세요. 당사의 글로벌 지원팀에 문의하시면 전문적인 문제 해결 조언을 받으실 수 있으며, 정품 교체 부품을 구매하거나 전체 시스템 감사를 요청하실 수 있습니다. 당사는 50개 이상의 국가에 걸쳐 고객을 서비스해 왔으며, 앞으로도 오랜 기간 동안 귀사의 운영이 청결하고 효율적으로 유지될 수 있도록 보장합니다.
