Gyvūnų pašarų granuliatorių mašinos turi veikti optimaliai, kad būtų sumažintos gamybos sąnaudos ir užtikrinta nuolatinė gamyba. Net ir geriausia įranga neveiks optimaliai, jei pagrindiniai eksploatacijos veiksniai nebus tinkamai priežiūrimi. Šanchajaus Juanjuda tarptautinės prekybos bendrovė, kt. pateikė šiuos 5 patarimus, kuriuos galima taikyti, kad būtų užtikrintas jūsų pašarų granuliavimo įrenginio maksimalus našumas.
Patarimas 1: Optimizuokite žaliavų paruošimą prieš granuliavimą
Sėkmingas granuliavimo procesas prasideda tinkamai paruoštomis žaliavomis. Dalelių dydis ir drėgmės kiekis tiesiogiai veikia medžiagos sukibimą granuliavimo kamerose. Pageidautina, kad siekiant optimalių rezultatų jūsų maltos medžiagos drėgmė sudarytų 12–18 procentų. Per sausa medžiaga negalės suformuoti stabilių granulių, o per drėgna medžiaga gali užsikimšti žiedinė matrica. Be to, vienalytį dalelių dydį galima pasiekti naudojant gerą daržovinis miestas arba vertikalusis malūnas . Tikslius ir lygų malimą leidžia lengvai permatyti pašarą per skylutes matricoje, kas padidina našumą ir sumažina nereikalingą ritinėlio apvalkalo bei žiedinės matricos ausimą.
Patarimas 2: Reguliariai prižiūrėkite esminius komponentus
Gerai prižiūrima mašina yra efektyvi mašina. Jūsų granuliatorių malūno centras yra žiedinė matrica ir ritinėlių apvalkalai. Šios dalys laikui bėgant susidėvi ir nebegali efektyviai suspausti medžiagos. Reikia dažnai tikrinti žiedinės matricos paviršių, kad nustatyti, ar jis išblizgėjęs ar užsikimšęs. Kai matrica pradeda blizgeti, jos našumas žymiai sumažėja. Panašiai reikia užtikrinti, kad ritinėlių apvalkaluose nebūtų įbrėžimų ar plokščių vietų. Šanchajaus Yuanyuda Tarptautinės Prekybos Co., Ltd. rekomenduoja turėti atsarginių dalių atsargas, įskaitant sieto plokštes, smulkintuvo peilius, spaustukus ir velenų komplektus. Profilaktinės remontų priemonės užtikrina, kad netinkamos komponentų dalys būtų pakeistos dar prieš jų veikimo sutrikimą ir kad būtų užtikrinta nuolatinė granulių kokybė.
Patarimas 3: Tiksliai sureguliuokite ritinėlių ir matricos tarpą
Atstumas tarp ritinėlio korpuso ir žiedo matricos yra vienas svarbiausių bet kurios pašaro granuliavimo mašinos reguliavimų. Jei tarpas per didelis, ritinėliai nebegalės efektyviausiu būdu spaudyti medžiagos per matricos skyles, dėl ko sumažės gamybos našumas ir padidės smulkiosios frakcijos kiekis. Per mažas tarpas sukelia metalo į metalą sąlyčį, kuris labai greitai susidėvi, todėl žalojama tuščiavidurė ašis ir spaustukų mechanizmai. Daugumoje gyvūnų pašarų taikymų tarpas turi būti nuo 0,2 iki 0,5 milimetro. Po to patikrinkite tarpą šluostukų matuokliu, ypač keičiant ritinėlius ar matricas. Geriausias pritaikymas būtų užtikrinti, kad kiekvienas matricos sukimosi ratas būtų kuo efektyvesnis tiek pagamintų granulių skaičiumi, tiek sunaudotos energijos kiekiu.
Patarimas 4: Valdykite pašaro tiekimo srautą ir kondicionavimo laiką
Mašina yra ne tokia svarbi kaip medžiagos tiekimas į granulių malūną. Netolygus pašaro tiekimas sukels variklio apkrovą tam tikrais laikotarpiais, o kitais laikotarpiais variklis dirbs lengvai, todėl bendra efektyvumas sumažės. Norėdami užtikrinti tolygų ir nuolatinį paruošto pašaro tiekimą, naudokite sraigto ar grandininį konvejerį. Taip pat įrašykite kondicionavimo trukmę ir garų kokybę. Tinkamas kondicionavimas padaro pašarą lankstų – jis tampa drėgnas ir karštas. Tai žymiai sumažina pagrindinio variklio vartojamą srovę ir padidina matricos tarnavimo laiką.
Patarimas 5: Priderinkite granulių dydį prie gamybos reikalavimų
Tinkamos žiedinės matricos specifikacijos, atsižvelgiant į pageidaujamą granulių dydį, padeda padidinti gamybos našumą ir pagerinti granulių kokybę. Mažesnių skylučių matrica gamina tankesnes granules, tačiau sumažina perpumpavimą, nes matricoje esančios skylutės yra mažesnės. Didelis skylučių dydis leidžia didesnę gamybą, tačiau gali būti netinkamas jauniems gyvūnams ar specialiai maitinimui. Vienas tokios pavyzdys – vandens ūkiui skirta pašarinė medžiaga paprastai reikalauja mažesnių ir stabilesnių granulių, palyginti su gyvulininkystės pašaru, kuris gali būti atsparus didesnio dydžio granulėms. Pagrindinis šio proceso raktas – visada pasirinkti žiedinę matricą, kuri atitiktų jūsų gamybos apimtis ir gyvūnų galutinio naudojimo poreikius. „Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.“ yra įmonė, siūlanti žiedinių matricų pritaikymą tiek vietinėms, tiek užsienio modeliams, todėl galite tiksliai pritaikyti skylučių dydį, matricų storį bei jų suspaudimo santykį prie savo formulės.
Šiais penkiais patarimais galėsite žymiai padidinti gyvūnų pašarų granuliatorių veiksmingumą ir svarbiausių komponentų, tokių kaip žiedo šablonas, ritinėlio apvalkalas ir velenas, tarnavimo trukmę. Maži pakitimai žaliavų paruošime, techninės priežiūros grafike, tarpų parametruose, pašaro padavimo normose ir šablonų parinktyje leidžia pasiekti didesnį išvesties kiekį ir mažesnes eksploatacines sąnaudas.
Turinys
- Patarimas 1: Optimizuokite žaliavų paruošimą prieš granuliavimą
- Patarimas 2: Reguliariai prižiūrėkite esminius komponentus
- Patarimas 3: Tiksliai sureguliuokite ritinėlių ir matricos tarpą
- Patarimas 4: Valdykite pašaro tiekimo srautą ir kondicionavimo laiką
- Patarimas 5: Priderinkite granulių dydį prie gamybos reikalavimų

EN







































