EN
Bet kurios pašaro ar trąšų gamybos linijos darbo žirgas yra plaktukinis malūnas. Jo užduotis – sumalti žaliavas į vienalyčius dalelių gabalus, kurie vėliau bus sumaišyti ir supelėtinti. Sieto plokštė yra svarbiausia iš visų detalių, lemiančių plaktukinio malūno našumą. Perpumpavimo našumas, energijos suvartojimas ir galutinės dalelių kokybė tiesiogiai priklauso nuo tos sieto plokštės skylų dydžio. „Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.“ aptaria būdus, kaip tinkamo sieto skylų dydžio pasirinkimas gali revoliuciškai pakeisti jūsų malimo darbus.
Skylų dydžio ir perpumpavimo ryšys
Mažesnės sieto skylės duoda mažesnius dalelių dydžius, tačiau sumažina gamybą. Kai medžiaga turi praeiti per labai mažas skylutes, ji lėčiau išeina iš smulkinimo kameros. Tai reiškia, kad tas pats medžiagos kiekis ilgiau smulkinamas plaktukais, todėl perpumpavimas sumažėja. Didelės skylės leidžia medžiagai greičiau palikti malūną, padidinant tonų per valandą rodiklį. Tačiau čia yra kompromisas. Jei jūsų pagrindinis dėmesys – gyvulių pašarams, didesnės skylės būtų racionalus pasirinkimas. Tuo tarpu vandens gyvūnų pašarams ar naminių gyvūnų pašarams, kurie reikalauja smulkių dalelių, perpumpavimą reikia sumažinti, kad būtų pasiektas reikiamas tekstūros lygis. Pagrindinė užduotis – rasti tinkamiausią skylės dydį, atitinkantį pageidaujamą dalelių specifikaciją.
Kaip skylės dydis veikia energijos suvartojimą
Viena didžiausių bet kurios smulkinimo operacijos eksploatacijos sąnaudų – energijos suvartojimas. Kai a daržovinis miestas veikia su tinklelio plokšte, kurioje yra maži skylės, todėl įrenginys sunaudoja daugiau energijos, kad per prastas angas priverstų medžiagą praeiti. Malūnas veiks padidėjusia apkrova, sunaudodamas daugiau amperų ir daugiau elektros energijos kiekvienam gauto produkto tonai. Šis pasipriešinimas sumažėja padidinant skylės dydį. Medžiaga laisvai išbėga, variklis aktyvesnis mažiau ir energijos sąnaudos sumažėja.
Poveikis dalelių dydžio pasiskirstymui
Dalelių dydis priklauso ne tik nuo tinklelio skylės dydžio, bet taip pat nuo plaktukų galų greičio, plaktukų konfigūracijos ir medžiagos drėgmės. Didžiausias dalelių dydis priklauso nuo skylės dydžio; labai mažai tikėtina, kad tinklelio plokštė su 3 mm skylėmis gamintų daleles, didesnes nei 3 mm, tačiau ji gamins daug mažesnių dalelių, nes plaktukas neperduoti medžiagos, kol ji taps pakankamai maža, kad praeitų per ją. Didelis skylės dydis sukelia didesnį dalelių dydžio pasiskirstymo skirtumą. Paukštininkystės pašarams reikia gauti nuoseklų trupinėlį. Mažas skylės dydis leidžia gauti tikslų dalelių dydžio pasiskirstymą. Žolėdžių pašarams naudinga gaminti grublesnes daleles, nes tai palengvina virškinimą.
Būtina išvengti dažnai daromos klaidos – perdaug smulkinant
Daugelis operatorių pasirenka mažus sieto skylučių dydžius, nes manoma, kad smulkesnis visada yra geriau, nors iš tikrųjų didesnės skylutės būtų tinkamesnės. Tai sukelia perdaug smulkinimą – brangų problemą. Perdaug smulkinant susidaro per daug dulkių ir smulkios frakcijos, kurios ateityje sukelia problemas granuliavimo įrenginyje. Per daug smulkios frakcijos gali užkimšti matricos žiedo skylutes arba gaminti silpnesnes granules, kurios sutrūksta. Nuolatinis perdaug smulkinimas taip pat yra energijos švaistymas ir gali sumažinti plaktukų bei sieto tarnavimo laiką. Pasirinktas skylutės dydis priklauso nuo faktinio dalelių dydžio, kuris reikalingas konkrečiai gyvūnų pašarų ar trąšų paraiškai. Tada reikia pasirinkti didžiausią sieto skylutės dydį, kuris nuolat atitiktų šiuos reikalavimus. Tai yra sąnaudų efektyvus metodas, kuris pagerina tolesnį granuliavimą.
Skylutės dydžio pritaikymas prie medžiagos savybių
Žaliavos netrukdo vienodai. Kukurūzai yra gana silpni ir lengvai suskyla. Jie lengvai praeina per vidutinio dydžio skylutes. Aliejinių sėklų miltai yra minkštesni ir sukibę į gabalus. Jiems reikia šiek tiek didesnių skylučių, kad nebūtų užsikimšę tinklelio. Šienas ar šiaudai sunkiai trinami ir labai pluoštingi. Jiems reikia didesnių skylučių arba specialaus tinklelio konstrukcijos, kad būtų išvengta tarp skylučių įsikimšimo. Organinių trąšų gamyboje žaliavų drėgmės ir pluošto kiekis labai skiriasi. Šanchajaus Yuanyuda Tarptautinės Prekybos Co., Ltd rekomenduoja pirmiausia eksperimentuoti su konkrečiomis žaliavomis naudojant įvairaus dydžio tinklelio skylutes, o tik po to nuspręsti dėl standartinės specifikacijos.
Tinklelio plokštės kokybės ir priežiūros svarba
Skylų dydis neturi reikšmės, kol sieto plokštė gali būti laikoma sujungta veikimo metu. Dažnai žemos kokybės sietai būna įvairaus dydžio ir turi netinkamai apdirbtas (neapdorotas kraštus) skyles. Netinkama kraštų apdirbimas užfiksuoja daleles ir riboja jų judėjimą taip pat kaip mažesnės skylės. Gerai pagamintos sieto plokštės, turinčios gerą kilmę, turėtų turėti lygius, šluostytus kraštus. Dėl dilimo skylės tampa didesnės, todėl išdilusi sieto plokštė gamins grublesnius dalelių gabalus, o ne tuos, kurių dydį norėjote gauti. Protinga turėti atsarginių sieto plokščių, įvairių dydžių ir įvairių skylių dydžių, atsargas – tai padės gaminti įvairius produktus. Sieto plokštės, peiliai ir spaustukai yra visi atsarginiai komponentai, kuriuos galima įsigyti, kad palaikytumėte malūno veikimą.
Vienas paprasčiausių ir svarbiausių sprendimų, kurį reikia priimti, renkantis plaktukinį malūną, yra sieto plokštės skylės dydis. Protingas pasirinkimas užtikrina balansą tarp plaktukinio malūno našumo, energijos suvartojimo ir dalelių kokybės. Neteisingas sprendimas lemia energijos švaistymą, mažesnį našumą bei problemų atsiradimą tolesniuose procesuose – tiek pelėtų, tiek maišytuvo lygyje. Šanghajaus „Yuanyuda International Trade Co., Ltd.“ teikia tiek vietinės, tiek tarptautinės klasės sieto plokštes ir plaktukinio malūno peilius.
