EN
Svarbiausias elementas galutinėje biomasės granulų gamyboje yra drėgmės kiekis. Jis tiesiogiai veikia granulių tankį, stiprumą, energijos suvartojimą ir galutinio produkto kokybę. Kai žaliavos pernelyg drėgnos, granulės gali prikibti, užkimšti įrangą ir tapti pelėsiais pažeidžiamos. Jei jos pernelyg išdžiovintos, tinkamai nesiriša, dėl ko atsiranda per daug smulkių dalelių ir blogas sutankinimas. „Shanghai Yuanyuda International Trade Co. Ltd.“ siūlo visapusišką įrangos ekosistemą, kuri leidžia pasiekti šį subalansavimą – pradedant žaliavų paruošimu iki galutinių produktų aušinimo.
Tiksliaus džiovinimas naudojant tiksliai derinamą džiovinimo įrangą
drėgmės valdymo pirmasis žingsnis apima neapdorotą biomasę medžio drožlių, pjuvenų arba žemės ūkio atliekų pavidalu, kuri paprastai gaunama su labai nelygiu ir per dideliu drėgnumu. Reikalingas nuolatinis ir veiksmingas džiovinimas. Mūsų džiovintuvas suprojektuotas taip, kad šiluma būtų tolygiai paskirstyta, o oro srautas galėtų būti reguliuojamas taip, jog drėgnumas būtų sureguliuotas optimaliame 10–15 % diapazone. Šis pirmasis žingsnis užtikrina stabilų tolesnį apdorojimą. Išdžiovinta medžiaga be sunkumų praeina per transportavimo įrangą ir neleidžia trintuvų įrangai užsikimšti, todėl gaunamas vienodas dalelių dydis.
Kondicionavimas: tikslus garo naudojimas
Džiovinimas ir smulkinimas yra lydimi kondicionavimo etapo, kurio metu tiksliai reguliuojamas drėgmės kiekis. Kondicionuotojus naudojama sausai biomasai tiekti kontroliuojamą garų srautą. Šis žingsnis dalinai ištirpina natūralų ligniną – biologinį rišiklį – ir įveda tikslų paviršiaus drėgmės kiekį (paprastai 13 procentų). Ši drėgmė vaidina lemiamą vaidmenį tepimo ir sujungimo procese ekstruzijos metu" / "Šiame etape pasiekiamas optimalus drėgmės kiekis. Tinkamas garų kondicionavimas tiesiogiai veikia pagrindinių granuliavimo įrenginių dalių, įskaitant ratelių rinkinys , ritinėlių apvalkalo granuliavimo mašinoje, nusidėvėjimą. Šiame etape pasiekiamas optimalus drėgmės kiekis, kad medžiaga vienodai tekėtų per diegimo skydelio skyles, būtų geriau suspaudžiama ir šių labai svarbių dalių abrazyvinis nusidėvėjimas būtų sumažintas.
Pelletų Malūnas: Drėgmės kontrolės pabaiga
The pelietinių mylinė yra proceso epicentras, kuriame susilieja drėgmė, šiluma ir slėgis. Dėl trinties, kuri atsiranda, kai medžiaga priverčiama judėti per žiedinį šabloną ritinėlių apvalkalais, susidaro daug šilumos (iki 90–100 °C), todėl granulės išdžiovinamos staigiai tiek iš vidaus, tiek iš išorės. Pradinė drėgmės kiekis, nustatytas kondicionavimo metu, yra lemiamas. Per didelis pašarinės žaliavos drėgnumas gali sukelti per didelę trintį, dėl kurios temperatūra peršyla ir granulių kokybė blogėja, o tai vėliau sukelia energijos švaistymą. Per drėgnos žaliavos negali pasiekti reikiamos temperatūros ir slėgio, todėl gaunamos minkštos ir netinkamai suformuotos granulės. Ekstruderio įranga, pvz., velenas ir tuščiaviduris velenas, suprojektuota taip, kad atlaikytų šias aukštas temperatūras ir aukštą slėgį bei toliau veiktų stabiliai.
Aušinimas ir stabilizacija: kokybės užfiksavimas
Karštos, drėgnos ir minkštos granulės tik kas išspaudžiamos. Reikia jų sustiprinimo ir stabilizavimo veiksmingai aušinant. Mes aušiname granules naudodami savo aušinimo įrenginius (priešsrovės aušintuvai), kurie priverčia aplinkos orą praeiti per granulių sluoksnį, ne tik aušindami granules, bet taip pat pašalindami dar 1–2 % drėgmės. Šis galutinis džiovinimo etapas būtinas, kad būtų gautos saugiai laikomos granulės su pageidaujama galutine drėgme (paprastai mažesne nei 10 %). Po aušinimo proceso granulės perduodamos per sijos įrenginį, kad prieš supakuojant būtų pašalintos smulkios dalelės. Ilgaamžiai sietų plokštumos užtikrina veiksmingą atskyrimą, o patikimi spaustukų sistemos užtikrina procese naudojamų jungčių vientisumą.
Čia Šanchajuje, „Yuanyuda International Trade Co. Ltd.“, suprantame, kad drėgmės valdymas nėra vieno žingsnio sprendimas, bet sisteminis procesas. Jis priklauso nuo džiovinimo, kondicionavimo, granuliavimo ir aušinimo įrenginių sinchronizuoto veikimo. Vienas žingsnis priklauso nuo kito, o įrankių, žiedo mirgalio, malūnų peilių (kurie turi būti vienodai iš anksto apdailinti), transportavimo sistemos kokybė yra viso proceso pagrindas. Suprasdami šį drėgmės valdymo ciklą ir pasirinkdami tinkamus, tinkamai paremtus įrenginius, gamintojai gali pasinaudoti šia sistema, kad pasiektų aukštos kokybės granules, padidintų gamybos efektyvumą ir pailgintų savo įrangos tarnavimo laiką.
