EN
Gyvūnų pašarų gamyba priklauso nuo dalelių dydžio. Jūsų pašarų smulkumas tiesiogiai veikia pašarų panaudojimo efektyvumą, granulių kokybę ir gyvūnų bendrą našumą. Kai jūsų kūjinis malūnas negamina nuolatinio dalelių dydžio, kuris reikalingas jūsų veiklai, jūs prarandate pinigus tiek pašarų naudingumo, tiek eksploatacijos sąnaudų požiūriu.
Šanghaio Yuanyuda tarptautinės prekybos bendrovėje, kurios įmonės pavadinimas yra „Liyang Yuda Machinery Co.“, mes prekiuojame tiksliaisiais šlifuojamaisiais įrenginiais ir dėvėtinais detalėmis, kurios padeda pašaro gamintojams pasiekti optimalų dydžio sumažinimą. Tarptautiniai sertifikatai, tokie kaip ISO9001:2015, CE ir SGS, techninė bendradarbiavimo veikla su institucijomis, pvz., Nanjingo žemės ūkio universitetu, ir kt. – viskas rodo, kad mes suprantame mokslinį efektyvaus šlifavimo pagrindą. Žemiau pateikiamos keturios strategijos, kaip optimizuoti jūsų kūjinio malūno šlifavimo smulkumą.
Optimalizuokite tinklelio parinktį ir būklę
Pirmasis parametras, nulemiantis galutinį dalelių dydį kūjiniame malūne, yra tinklelis (arba tinklelio plokštė). Jis veikia kaip vartų sargybinis, leidžiantis per šlifavimo procesą tinkamai sumalintas medžiagas ir grąžinant didesnes daleles atgal į tolimesnį dydžio sumažinimą.
Ekranėlio skylės skersmuo: Kitas, tiesioginis būdas valdyti smulkinimo laipsnį – naudoti mažesnes ekranėlio skyles. Tyrimai patvirtino, kad perforuotų plokščių ekranėliai reguliuoja smulkinamojo medžiagos dydį. Norint gauti lygesnį galutinį produktą, sumažinus ekranėlio skylės skersmenį nuo 3,0 mm iki 2,0 mm (arba 1,5 mm), gaunamas mažesnis dalelių dydis.
Atviro ploto procentinė dalis: Vienu tik mažinant skylių dydį nepakanka; taip pat būtina išlaikyti optimalų atviro ploto santykį, kad nebūtų sumažinta perduodamosios galios. Ekranėliai su 60° įstrižai išdėstyta skylėmis užtikrina geriausią pusiausvyrą tarp atviro ploto ir konstrukcinės atramos. Didesnis atviras plotas leidžia per mažesnį laiką per mašiną praleisti didesnį medžiagos kiekį, sumažina medžiagos likimo trukmę smulkinimo kamerose ir pašalina perdaug smulkinimą.
Ekranų būklė: Nusidėvėję ekranai su pailgais ar netolygiais skylėmis trukdo vienodai dalelių smulkinimui. Tikslią ir numatytą dalelių dydžio pasiskirstymą galima pasiekti reguliariai tikrinant ir keičiant nusidėvėjusius ekranų skydelius.
Reguliuokite rotoriaus sukimosi dažnį ir plaktukų konfigūraciją
Pagrindiniai veiksniai, kurie įtakoja energijos kiekį, perduodamą medžiagai susiduriant, yra jūsų smulkintuvo rotoriaus sukimosi dažnis ir plaktukų būklė.
Optimalus rotoriaus sukimosi dažnis: Tyrimai parodė, kad rotoriaus sukimosi dažnis yra vienas iš pagrindinių veiksnių, labai įtakojančių smulkinimo smulkinimą. Bandymas, kuriame smulkinamas miežis ir kukurūzai, parodė, kad optimalus sukimosi dažnis (pvz., 2154 aps/min) šioms grūdų rūšims užtikrina geriausią smulkinimą. Rotoriaus sukimosi dažnio padidinimas padidina našumą, tačiau taip pat didina energijos suvartojimą; optimalus sukimosi dažnis jūsų konkrečiai medžiagai ir pageidaujamam smulkinimui turi būti nustatomas eksperimentiškai.
Plaktuko krašto projektavimas: Jūsų plaktukinio malūno plaktukai turi tiksliai suprojektuotą konstrukciją. Eksperimentas, atliktas tiriant plaktukų kraštų pasvirimo kampus, parodė, kad 60° pasviręs plaktuko kraštas duoda mažiausią smulkumo modulio reikšmę, t. y. smulkiausią malymą, palyginti su kitais kampais. Tai reiškia, kad plaktukų konstrukcija gali būti optimizuota siekiant pasiekti tam tikrą pageidaujamą smulkumą.
Nusidėvėjimas: Nusidėvėjimas sukelia plaktukų pjovimo efektyvumo sumažėjimą. Nusidėvėję plaktukai sukelia netolygius dalelių dydžius ir per daug smulkių dalelių. Reguliariai apsučiant arba apverčiant plaktukus jų pjovimo kraštai išlaikomi aštrūs, o malymo našumas lieka nuolatinis.
Maitinimo našumo ir medžiagos srauto kontrolė
Medžiagos srautas malymo kameroje labai paveikia galutinio produkto smulkumą.
Maitinimo našumo poveikis: Tyrimai parodė, kad optimizuojant maitinimo našumą padidėja našumas ir sumažėja energijos suvartojimas. Reikia palaikyti optimalų maitinimo našumą, o šlifuojamoji kamera turi veikti būtent tuo našumu – ne per tuščia (kas švaistytų energiją), nei perpildyta (kas ribotų jos gebėjimą veiksmingai smulkinėti).
Vienodas pasiskirstymas: Medžiaga turi būti įdedama į malūnį vienodai viso rotoriaus pločiu. Nevienodas maitinimas sukelia netolygų kūgių nusidėvėjimą ir nevienodą smulkinimą. Įleidimo ir maitinimo mechanizmai turi būti suprojektuoti taip, kad medžiaga būtų vienodai pasiskirstoma.
Medžiagos charakteristikos: Maitinamos medžiagos drėgmės kiekis ir tankis veikia jos elgesį šlifuojamojoje kamerоje. Standartiniam veikimui pasiekti optimalų smulkinimo našumą maitinamos medžiagos drėgmės kiekis neturėtų viršyti 14 %.
Įdiegti tinkamą techninės priežiūros ir dėvėjamųjų detalių valdymo strategijas
Šlifavimo smulkumas visada priklauso nuo įrangos būklės. Priešdėklų priežiūros strategija užtikrins nuolatiną ilgalaikį šlifavimo našumą.
Kūgių kietumas ir patvarumas: Jūsų kūgių malūno kūgių dilimo atsparumas tiesiogiai susijęs su tuo, kaip ilgai jie išlaiko šlifavimo efektyvumą. Kūgių paviršiai padengti volframkarbidu, kuris suteikia kietumą virš 60 HRC ir puikią dilimo atsparumą. Nors jų gamybos kaštai gali būti dvigubai didesni nei standartinių užšaldytų kūgių, jų tarnavimo trukmė gali būti daugiau nei dvigubai ilgesnė, todėl pasiekiamas puikus kainos ir našumo santykis.
Reguliarios patikrinimų tvarkaraštis: Rekomenduojama, kad operatoriai kūgių patikrinimus atliktų kas 250 darbo valandų. Paslėptam dėl matomų detalių nusidėvėjimui: pjovimo kraštai turi išlaikyti mažiausiai 1/32 colio medžiagos storį, o visi tvirtinamieji elementai turi būti patikimai priveržti, kad būtų išlaikoma našumas.
Visuma sistemos požiūriu: prisiminkite, kad jūsų smulkintuvas yra didesnės gamybos sistemos dalis. Tarp smulkinimo, perduodamųjų ir klasifikavimo įrengimų sąveika lemia galutinį dalelių dydį. Perduodamieji įrengimai turi būti tinkamai parinkto dydžio, o žemesniuosiuose etapuose esantys sijos įrengimai turi veikti efektyviai, kad būtų užtikrintas reikiamų dalelių dydžių atskyrimas ir nukreipimas į atitinkamus perdirbimo kanalus.
Šanchajaus Yuanyuda tarptautinės prekybos bendrovėje, UAB, mes siūlome pritaikytus dėvėjimosi detalės, suderinamas su tiek vietiniais, tiek užsienio šalių smulkintuvais, įskaitant smulkintuvo plaktukus, sieto plokštes ir kitas susijusias priedus.
