Kada reikėtų keisti plaktukinio malūno peilius ir tinklelius? Nusidėvėjimo požymiai ir sumažėjusi malimo efektyvumas

1. Įvadas

Smulkintuvas gali toliau veikti net tada, kai jo vidinės dėvimosios detalės jau susidėvėjo. Tačiau susidėvėję plaktukų kraštai, padidėję sieto skylučių matmenys ar užsikimšusios skylutės palaipsniui gali paveikti dalelių dydį, perduodamą kiekį ir bendrą smulkinimo našumą.

Šėrimo gamintojams iškyla problema – nustatyti, ar sumažėjęs našumas kyla dėl susidėvėjusio smulkintuvo peilio, netinkamo smulkintuvo sieto, nestabilaus įtekėjimo ar kitos eksploatacinės problemos. Per anksti keičiant dalis didėja techninės priežiūros išlaidos, o per vėlu keičiant – gali pasireikšti nestabilūs smulkinimo rezultatai ir neplanuota sustojimų trukmė.

Ši instrukcija paaiškina pagrindinius požymius, kad smulkintuvo peiliai ir sietai reikalauja dėmesio, kaip įvertinti jų būklę ir kaip parinkti tinkamas smulkintuvo atsargines dalis savo šėrimo apdorojimo linijai.

2. Trumpas atsakymas: kada reikia keisti smulkintuvo peilius ir sietus?

Pakeiskite arba patikrinkite plaktukinio malūno peilį arba plaktukinio malūno tinklelį, kai pastebima matoma dilimis, matomi pažeidimai arba nuolatinis malymo našumo sumažėjimas, kurio negalima paaiškinti keičiantis įtekėjimo medžiagai ar eksploatacijos sąlygoms.

Pakeiskite arba aptarnaukite plaktukinio malūno peilius, kai:

Priekiniai kraštai tampa akivaizdžiai apvalinti.

Abu naudingieji darbo kraštai yra išdilę.

Plaktukai sutrumpėjo tiek, kad pasikeitė plaktuko–tinklelio tarpas.

Žvynų skylės rodo reikšmingą pailgėjimą, įtrūkimus ar kitus pažeidimus.

Pakeiskite arba aptarnaukite plaktukinio malūno tinklelį, kai:

Matomi įtrūkimai, plyšiai, įdubimai ar pažeisti tvirtinimo plotai.

Tinklelio skylės išsiplėtė virš reikalaujamo specifikacijos dydžio.

Tinklelis dažnai užsikemša drėgnomis arba aliejinėmis medžiagomis.

Baigiamasis dalelių dydis tampa per grubus arba netolygus.

Šie požymiai turi būti vertinami kartu su našumu, variklio apkrova, įtekėjimo nuoseklumu ir gamintojo techninės priežiūros instrukcijomis. Nėra vieno universalaus kūjų malūno peilių keitimo laiko intervalo.

3. Ką Yuda siūlo kūjų malūno peiliams ir sietams?

Yuda oficialioje atsarginių dalių kategorijoje pateikiami tiek sieto plokštės, tiek kūjų malūno peiliai. Peilių puslapyje aprašyti peiliai, skirti medžiagai susmulkinti į mažesnes ir vienodesnes daleles, taip pat nurodyta, kad galima pasirinkti pritaikytus dizainus skirtingoms smulkinimo reikmėms.

 

Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.

Svetainėje paskelbtoje produktų informacijoje nurodyti šie duomenys.

Prekė	Paskelbta informacija
Kūjų malūno peilių suderinamumas	Pateiktoje produktų informacijoje peiliai nurodyti SFSP56, SFSP65 ir SFSP66 serijų kūjų malūnams
Kasinio įrenginio mentės parinktys	Nuorodos straipsnyje aprašyti volframo karbido purškimo suvirinimas, kietųjų lydinių variantai ir pritaikyti dizainai
Individualizavimas	Peilių dizainai gali būti pritaikyti skirtingoms smulkinimo aplikacijoms
Tinklelio Plokštė	Įtraukta į Yuda oficialią atsarginių dalių kategoriją
Ekrano techniniai duomenys	Patvirtinkite suderinamą modelį, skylės dydį, plokštės storį, medžiagą ir kitus reikalavimus su tiekėju

Oficialioje atsarginių dalių svetainėje nenurodomi vienodi visiems modeliams skirti plaktuko malūno peilių matmenys, ekrano skylės specifikacijos ar tarnavimo trukmės rodikliai. Pirkėjai turi patvirtinti šiuos duomenis savo konkrečiai mašinai prieš užsisakydami.

Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.

Dėl produkto detalių apsilankykite Yuda plaktuko malūno peilių puslapyje ir Yuda atsarginių dalių kategorijoje .

4. Penki požymiai, kad plaktuko malūno peilis reikalauja keitimo

4.1 Apvalios arba susidėvėjusios darbo kraštinės

Plaktuko malūno peilio darbo kraštinės palaipsniui susidėvi nuolatinių smūgių į pašarų komponentus metu. Kai kraštinės apvalėja, plaktukas gali prarasti gebėjimą smulkinėti medžiagą iki reikiamo dalelių dydžio.

Jei šlifavimo rezultatas tampa grubesnis nepaisant nekintančių žaliavų ir eksploatacijos parametrų, prieš priimant sprendimą, kad vienintelė problema yra sietas, patikrinkite plaktukų kraštus.

4.2 Sumažėjęs našumas panašiomis eksploatacijos sąlygomis

Perduodamo kiekio sumažėjimas gali rodyti nusidėvėjusius plaktukus, tačiau tai patys savaime nėra įtikinamas įrodymas. Našumą taip pat gali veikti tiekimo našumas, drėgmės kiekis, sieto būklė ir oro srautas.

Palyginkite gamybos įrašus panašiomis sąlygomis. Jei našumas toliau mažėja ir patikrinimas patvirtina reikšmingą plaktukų nusidėvėjimą, juos gali tekti pakeisti.

4.3 Padidėjęs plaktuko–sieto tarpas

Kai plaktukai trumpėja, tarpas tarp plaktukų galų ir sieto gali padidėti. Tai gali sumažinti šlifavimo efektyvumą ir prisidėti prie grubesnio galutinio produkto.

Išmatuokite tarpą pagal įrangos gamintojo nurodytą procedūrą. Nepasirinkite smulkesnio sieto kaip pirmojo sprendimo, nepatikrinus, ar nusidėvėję plaktukai neprideda prie problemos.

4.4 Pažeidimai aplink adatos skyles arba plaktukų kūnus

Išsitempęs adatos skylės, įtrūkimai, deformacija ar kitas konstrukcinis pažeidimas gali turėti įtakos saugiam veikimui. Pažeistos detalės turi būti nedelsiant įvertintos ir, jei reikia, pakeistos pagal gamintojo patikros kriterijus.

4.5 Netolygus rotoriaus nusidėvėjimas

Jei viename rotoriaus gale esantys plaktukai nusidėvi greičiau nei kitoje rotoriaus pusėje esantys plaktukai, priežastis gali būti netolygi įtekėjimo medžiaga arba problemos su medžiagos pasiskirstymu smulkinimo kameroje.

Prieš automatiškai pasirenkant kitą plaktukų medžiagą, patikrinkite tiekiklį, įėjimą ir medžiagos pasiskirstymą.

5. Keturi ženklai, kad reikia keisti plaktukinio malūno tinklelį

5.1 Išsiplėtusios tinklelio skylės

Plaktukinio malūno tinklelis nustato, kurie dalelės gali praeiti per smulkinimo kamerą. Kai tinklelis nusidėvi, jo skylės gali išsiplėsti, leisdamos praeiti dalelėms, kurios nepatenka į pradinį dydžių diapazoną.

Patikrinkite ekraną keliuose taškuose, ypač srityse, kurios yra labiausiai veikiamos sunkių medžiagų poveikio. Palyginkite matavimus su pradiniu arba patvirtintu specifikacijos dokumentu.

5.2 Įtrūkimai, plyšimai ar deformuotos vietos

Įtrūkimai palei skylučių eilutes, suplyšusios dalys, įdubimai ir pažeistos montavimo vietos gali reikšti, kad ekranas daugiau netinka tolesniam naudojimui.

Nelaukite, kol galutinis produktas vizualiai taps nevienodas, prieš pradedant šalinti konstrukcinius pažeidimus.

5.4 Užsikimšę ekranų atvirkščiai

Drėgnos, aliejinės ar lipnios sudedamosios dalys gali kauptis ekranų atviruose plotuose. Užsikimšusios skylutės sumažina veiksmingą atvirą plotą, dėl ko gali būti ribojamas medžiagų išleidimas ir paveikta maitinimo smulkinimo efektyvumas.

Prieš keisdami plokštę, patikrinkite, ar užsikimšimas susijęs su žaliavų būkle, drėgnumu, valymo procedūromis ar ekranų parinkimu.

5.4 Nevienodas galutinio produkto dalelių dydis

Jei galutinis produktas tampa grubesnis arba kintamesnis, patikrinkite tiek sietą, tiek plaktukų ir sieto tarpą. Sieto nusidėvėjimas yra viena iš galimų priežasčių, tačiau nusidėvėję plaktukai ir žaliavos savybių pokyčiai gali sukelti panašius simptomus.

6. Kaip plaktukinio malūno sieto dydis veikia pašarų smulkinimo efektyvumą

Tinkamo plaktukinio malūno sieto dydžio pasirinkimas yra būtinas, kad būtų subalansuotas dalelių dydis, našumas ir eksploatacijos kaštai.

Mažesnės sieto angos paprastai reikalauja, kad dalelės būtų smulkesnės, kad galėtų praeiti per ją. Priklausomai nuo žaliavos ir malūno konfigūracijos tai gali padidinti dalelių prabuvimą smulkinimo kameroje ir paveikti našumą.

Didelės angos leidžia medžiagai lengviau praeiti, tačiau jos gali nepasiekti tikslinio dalelių dydžio, kuris reikalingas kitame apdorojimo etape.

Sieto būklė	Galimas poveikis	Ką reikia patikrinti
Anga per maža konkrečiai taikomajai situacijai	Žemesnis našumas ar padidėjęs smulkinimo apkrova	Tikslinis dalelių dydis, medžiagos savybės ir sieto specifikacija
Atvirimas per didelis	Galutinis produktas gali būti per grubus	Dalelių dydžio reikalavimai ir tolesnio proceso poreikiai
Skylės išplėštos dėl dilimo	Palaipsniui keičiamasi dalelių dydžio pasiskirstymas	Išmatuoti skylės matmenys prieš patvirtintą specifikaciją
Skylės užsikimšusios medžiaga	Sumažėja veiksminga atvira plotas ir apribojamas išleidimas	Medžiagos drėgmė, užkimšimas ir valymo praktika
Įtrūkusi arba pažeista plokštė	Netikėta veikla ir galimi saugos pavojai	Plokštės vientisumas ir pritvirtinimo būklė

Skylių skersmuo ekranėlyje nėra vienintelis veiksnys, įtakojantis našumą. Rezultatus taip pat gali veikti skylių tarpas, atviro ploto dydis, plokštės storis, medžiagos savybės, plaktukų būklė ir oro srautas. Tinkama kombinacija turi būti patvirtinta konkrečiam plaktukiniam malūnui ir pašaro formulės tipui.

7. Kaip diagnozuoti sumažėjusią pašaro smulkinimo našumą

Kai pašaro smulkinimo našumas mažėja, nedelsiant keičiant plaktukinio malūno atsarginius komponentus gali nepavykti išspręsti esminės problemos. Sisteminga patikra padeda nustatyti tikrąją priežastį ir išvengti nereikalingų techninės priežiūros išlaidų.

1 žingsnis: Palyginti eksploatacijos įrašus

Patikrinkite perduodamą kiekį, variklio apkrovą, pašaro padavimo našumą, žaliavų drėgmę ir galutinio smulkinto produkto dalelių dydį lyginant su stabilios veiklos laikotarpiu.

2 žingsnis: Patikrinti plaktukinio malūno peilius

Ieškokite apvalintų kraštų, netolygiai susidėvėjusių paviršių, įtrūkimų bei plaktukų ilgio arba ašies skylės būklės pokyčių.

3 žingsnis: Patikrinti plaktukinio malūno ekranėlį

Patikrinkite užsikimšusias arba išsiplėtusias skyles, įtrūkimus, deformacijas ir netinkamą tinklelio specifikaciją.

4 žingsnis: Patikrinkite operacinę sistemą

Peržiūrėkite maitinimo vienodumą, medžiagos srautą, oro srautą ir kitas gamintojo nustatytas eksploatacijos sąlygas.

5 žingsnis: Įrašykite rezultatus

Įrašykite patikros datą, veikimo valandas, perdirbtą medžiagą, išmatuotą dilimą ir bet kokius keitimo darbus. Šiuos įrašus naudokite būsimų techninės priežiūros planavimų tobulinimui.

Visada sustabdykite įrenginį, atskirkite jo maitinimą ir prieš tikrindami vidinius komponentus laikykitės gamintojo saugos užrakinimo bei techninės priežiūros procedūrų.

8. Dažniausiai pasitaikančios problemos ir jų šalinimas

Problema	Galima priežastis	Rekomenduojama veiksmų seka
Galutinė medžiaga tampa grubesnė	Išdilę plaktukai, išsiplėtusios tinklelio skylės arba didesnis plaktuko–tinklelio tarpas	Patikrinkite plaktukų kraštus, išmatuokite tinklelio skyles ir patikrinkite tarpą
Perdavimo našumas sumažėja po ekranų keitimo	Naujasis ekranas gali turėti mažesnę veiksmingą atvira plotą arba netinkamą specifikaciją	Palyginkite skylės skersmenį, tarpus, atvirą plotą ir plokštės storį
Ekranų angos kartotinai užsikemša	Drėgnas, aliejinis ar lipnus žaliavinis medžiagų	Peržvelkite žaliavinės medžiagos būklę, valymą ir ekranų tinkamumą
Po kūgių keitimo pasireiškia naujas virpesys	Netolygūs kūgių svoriai, neteisingas montavimas ar kitas mechaninis gedimas	Sustabdykite įrenginį ir patikrinkite nustatytą balansą bei montavimą
Nusidėvėjimas susikaupia vienoje pusėje	Netolygus pašarų tiekimas arba medžiagos pasiskirstymas	Patikrinkite pašarų tiekimo įrenginį, įėjimą ir pasiskirstymą šlifuojamojo kameros viduje

Tai galimi priežastys, o ne tikslūs diagnozavimai. Patvirtinkite faktinę būklę atlikdami patikrą ir laikykitės mašinos gamintojo trikčių šalinimo nurodymų.

9. Kaip pasirinkti tinkamus plaktukinio malūno atsarginius dalis

Pirkdami plaktukinio malūno peilį ar plaktukinio malūno tinklelį pateikite pakankamai informacijos, kad tiekėjas galėtų patvirtinti suderinamumą ir gamybos reikalavimus.

Informacija, kurią reikia parengti prieš užsakant pasiūlymą

Mašinos modelis: Pavyzdžiui, atitinkama SFSP serija ir tikslus modelio pavadinimas.

Detalės tipas: Plaktukinio malūno peilis, tinklelio plokštė ar kita komponentė.

Originalūs techniniai duomenys: Brėžiniai, matmenys, nuotraukos, detalės numeriai arba pavyzdys, jei yra.

Maloma medžiaga: Pvz., kukurūzai, kviečiai ar kitos pašarinės žaliavos.

Tikslinis dalelių dydis: Reikalaujamas galutinis dalelių dydis ir bet kokie taikytini nuokrypiai.

Eksploatacijos sąlygos: Tipiškas našumas, darbo valandos ir pastebėtas dilimo modelis.

Medžiagos ir apdorojimo reikalavimai: Paprašykite tiekėjo patvirtinti pagrindinę medžiagą, darbinio krašto apdorojimą ir kitus šiai taikomajai srityje tinkamus techninius reikalavimus.

Yuda paskelbta smulkintuvo peilių informacija aprašo pritaikytus peilių projektus ir įvairius smulkinimo taikymus. Jos atsarginių dalių kategorijoje taip pat pateikiamos tinklelinės plokštės ir smulkintuvo peiliai. Norėdami patikrinti modelių suderinamumą ir gauti naujausius techninius duomenis, prieš užsakydami tiesiogiai patvirtinkite reikalavimus su tiekėju.

Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.

10. Išvada

Žinoti, kada reikia keisti smulkintuvo peilį ar smulkintuvo tinklelį, yra būtina, kad būtų išlaikytas stabilus dalelių dydis, patikimas našumas ir veiksmingas techninės priežiūros planavimas.

Apvalinti plaktukų kraštai, padidėję ekrano skylučių dydžiai, užsikimšę angos, konstrukcinės pažeidimai ir pastovūs našumo pokyčiai – visi šie požymiai reikalauja šlifuojamosios sistemos patikrinimo. Tačiau nei vienas iš šių požymių neturėtų automatiškai lemti plaktukų keitimo be tikrųjų eksploatacijos sąlygų patikrinimo.

Praktiška priežiūros strategija apima reguliarius patikrinimus, dalelių dydžio tyrimus, našumo įrašus ir aiškius atsarginių dalių techninius reikalavimus. Stebėdami dilimą ir patikrindami suderinamumą prieš užsisakydami plaktukų malūno atsargines dalis, pašarų gamintojai gali priimti pagrįstesnius priežiūros sprendimus ir sumažinti vengiamą prastovą.

Modeliui specifinės informacijos apie plaktukų malūno peilius ir ekranų plokštes ieškokite „ Yuda Spare Parts“ puslapio arba Plaktukų malūno peilio produkto puslapyje .

11. Dažniausiai užduodami klausimai (DUK)

K1: Kaip dažnai reikia keisti plaktukų malūno peilius?

Nėra universalaus keitimo intervalo. Kalnakūnio tarnavimo trukmė priklauso nuo apdirbamo medžiagos, darbo valandų, kalnakūnio konstrukcijos ir faktinės nusidėvėjimo sąlygų. Patikrinkite darbo kraštus ir laikykitės įrangos gamintojo priežiūros rekomendacijų.

Klausimas 2: Kokios yra pagrindinės nusidėvėjusios kalnakūnio tinklelio požymiai?

Dažni požymiai apima padidėjusias skyles, įtrūkimus, įdubimus, užsikimšusius angas ir pakitusią galutinio dalelių dydį. Palyginkite išmatuotus skylių matmenis su pradiniais arba patvirtintais techniniais reikalavimais.

Klausimas 3: Ar mažesnis kalnakūnio tinklelio dydis visada užtikrina geresnius smulkinimo rezultatus?

Ne. Mažesnė tinklelio anga gali duoti smulkesnę medžiagą, tačiau ji taip pat gali sumažinti našumą priklausomai nuo medžiagos ir įrangos konfigūracijos. Pasirinkite kalnakūnio tinklelio dydį remdamiesi tiksliniu dalelių dydžiu ir eksploataciniais reikalavimais.

Klausimas 4: Ar galiu keisti tik nusidėvėjusias kalnakūnio peilių dalis?

Tai priklauso nuo gamintojo nurodymų ir visos rinkinio būklės. Naujų ir stipriai ausytų plaktukų maišymas gali sukelti svorio ir ilgio skirtumus. Taikomais atvejais keiskite rinkinį arba suderintas poras pagal gamintojo nurodymus ir užtikrinkite tinkamą balansavimą bei montavimą.

Klausimas 5: Kodėl po naujo tinklelio įdiegimo mažėja maitinimo smulkinimo efektyvumas?

Galimi priežastys apima kitą veiksmingą atvirą plotą, netinkamą tinklelio specifikaciją, užsikimšusias angas, ausytus plaktukus arba maitinimo medžiagos pokyčius. Prieš dar kartą keisdami palyginkite naująjį tinklelį su ankstesne specifikacija ir patikrinkite plaktuko–tinklelio tarpą.

Klausimas 6: Kokia informacija reikalinga užsakant plaktukinio malūno atsarginių dalių?

Pateikite tikslų įrenginio modelį, dalies tipą, turimus brėžinius ar matmenis, perdirbamą medžiagą, tikslinį dalelių dydį ir eksploatacijos sąlygas. Prieš užsakydami paprašykite tiekėjo patvirtinti suderinamumą ir taikomus techninius reikalavimus.

Klausimas 7: Ar Yuda siūlo pritaikytus plaktukinio malūno peilius?

Oficialiame Yuda plaktukinio malūno peilių puslapyje nurodyta, kad peilių konstrukcijos gali būti pritaikytos įvairioms malimo reikmėms. Susisiekite su tiekėju, nurodydami savo įrenginio modelį ir techninius reikalavimus, kad patvirtintumėte galimas parinktis.

Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.

Parašė: Yuda Machinery inžinerijos komanda

Remiantis patirtimi pašarų įrangos gamyboje, įrangos projektavime, atsarginių dalių parinkime ir užsienio projektų palaikyme .