Kā izvēlēties kausu pacēlāju, pamatojoties uz materiāla īpašībām

Kausu pacēlāja izvēles pamācība | Yuda Machinery Engineering Team

Kausu celtnis, kas labi darbojas ar sausu graudu, var nebūt vispiemērotākais risinājums smalkam pulverim, trausliem granulātiem, abrazīviem materiāliem vai produktiem ar augstu mitruma saturu. Materiāls nosaka, kā kausiem vajadzētu savākt un izvadīt produktu, kāda celšanas struktūra varētu būt piemērota un kādu jaudu iekārta patiesībā spēj sasniegt. Tāpēc kausu celtni izvēloties tikai pēc tonnu stundā var rasties materiāla sabrukšana, atlikumi, aizsprostojumi, pāragra nodilums vai nestabila darbība.

Praktiskā pieeja ir vispirms identificēt materiāla fizikālās īpašības, pēc tam pielāgot kausu materiālu, celtna konstrukciju, jaudu un celšanas augstumu faktiskajai lietošanai. Šis pamācības dokuments skaidro galvenos materiāla faktorus, kurus jāpārbauda, kā salīdzināt Yuda TDTG sērijas kausu celtnu modeļus un ko jāapstiprina pirms piedāvājuma pieprasīšanas.

Īsā atbilde: Izvēlieties kausu celtni, pamatojoties uz materiāla formu, masas blīvumu, mitrumu, trauslumu, abrazivitāti, nepieciešamo caurplūdumu un pacelšanas augstumu. Lietojumam graudu kausu celtnēs arī apsveriet, vai ir svarīgi saglabāt veselus graudus. Galīgo konfigurāciju apstipriniet ar ražotāju, izmantojot jūsu faktisko materiālu un ekspluatācijas apstākļus.

1. Kāpēc materiāla īpašības ir svarīgas

Kausu celtnis izmanto vairākus kausus, kas piestiprināti kustīgai lentai vai ķēdei, lai vertikāli paceltu masveida materiālus. Lai gan pamatprincips ir līdzīgs dažādu modeļu starpā, materiāla iekļūšana kausā, tā palikšana tur un izvadīšana izvades punktā var būt ļoti atkarīga no tā fizikālajām īpašībām.

Piemēram, sausa grauda var viegli plūst iekšā kausiņā, kamēr mitrs pulveris var veidot gabaliņus vai pielipt iekšējām virsmām. Vāji graudiņi var saplīst, ja tie piedzīvo pārmērīgu triecienu, bet abrazīvi materiāli var paātrināt kausiņu un citu saskarības komponentu nodilumu. Šīs atšķirības nozīmē, ka viena un tā pati kausiņu pacēlāja transportiera konfigurācija var nesnodrot vienādu veiktspēju ar katru produktu.

Pirms izvēlaties kausiņu transportiera sistēmu, materiālu jāapraksta detalizēti, nevis tikai jāidentificē kā „grauds“, „pabarojums“ vai „pulveris“. Tā mitruma saturs, daļiņu izmērs, masas blīvums, plūstamība un jutība pret triecieniem visi ir būtiski izvēles procesā.

Galvenās materiāla īpašības, ko jāpārbauda

Materiāla īpašības	Kāpēc tas ir svarīgs	Ko apstiprināt
Materiāla forma	Ietekmē kausiņa piepildīšanu un iztukšošanu	Veseli graudi, pulveris, granulas vai pīlīši
Masas blīvums	Ietekmē masas caurlaidību pie dotā tilpuma plūsmas	Faktiskais masas blīvums kg/m³ vai t/m³
ŪDENSA SASTĀVS	Var ietekmēt plūstamību, pielipību un atlikumu	Parastais un maksimālais mitrums
Trauslums	Nosaka, cik rūpīgi jāpārvalda ietekmes un pārvadāšanas punkti	Pieļaujamās lūzuma un smalkās frakcijas robežas
Abrazīvums	Ietekmē kausu un kontaktējošo komponentu nodilumu	Cietība un abrazīvās vielas saturs
Neviļņas	Var palielināt aizsprostojuma vai komponentu bojājuma risku	Akmens gabali, metāla atliekas, šķiedras un citi piesārņotāji

2. Pielāgojiet kausu pacēlāju materiāla veidam

2.1 Graudi un citi brīvi plūstoši granulēti materiāli

Sausi kukurūzas, kviešu, riču un citu brīvi plūstošu graudu transportēšanai bieži izmanto graudu kausu pacēlājus. Šie materiāli parasti viegli nonāk kausos, tomēr aprīkojumam joprojām jāatbilst nepieciešamajai jaudai, daļiņu īpašībām un izvadīšanas shēmai.

Ja materiālam jāsaglabā nesabojāts, jāpievērš uzmanība iepildes punktam, kausu piepildīšanai, lentas vai ķēdes ātrumam un izvadīšanas apstākļiem. Pārmērīga ietekme vai neatbilstoši ekspluatācijas parametri var palielināt sabrokeno graudu un smalkās frakcijas daudzumu, pat ja pacēlājs ir paredzēts pietiekamai jaudai.

Salīdzinot kausu pacēlāju ražotājus, jautājiet, vai piedāvātā modeļa un kausu konfigurācija ir piemērota jūsu konkrētajai graudaugiem, un vai ieteicams parauga tests lietojumiem, kur tiek izvirzīti stingri prasības attiecībā uz graudaugu integritāti.

2.2 Smalks pulveris un milti

Smalkais pulveris un barības milti rīkojas citādi nekā veseli graudi. Daļiņu izmērs, masas blīvums, mitrums un putekļu veidošanās var ietekmēt kausu piepildīšanu, materiāla noturēšanu un izvadīšanas veiktspēju. Kausu pacēlāja transportieris, kas paredzēts granulētiem produktiem, neautomātiski netiek uzskatīts par piemērotu visiem pulveriem.

Attiecībā uz smalkiem materiāliem apspriediet ar ražotāju daļiņu izmēru sadalījumu, mitruma līmeni, masas blīvumu un tendenci pielipt vai veidot gabaliņus. Kausu konstrukciju, pacēlāja ātrumu, iepildīšanas shēmu un putekļu kontroles prasības vajadzētu pārskatīt kopā.

Turībā, kur var būt uzkrājies degams putekļu maisījums, jānovērtē materiāla faktiskās putekļu bīstamības un uzstādījuma piemērojamās drošības prasības. Nedrīkst pieņemt, ka standarta kausu celtnis ir piemērots degamu putekļu vides izmantošanai, ja nav apstiprināta nepieciešamā aizsardzības konfigurācija.

2.3 Granulas un apstrādātie barības materiāli

Granulas var būt vienmērīgākas nekā jauktie izejmateriāli, taču to izturība mainās atkarībā no sastāva, mitruma, diametra un ražošanas apstākļiem. Ja granulas viegli saplīst, kausu celtni jānovērtē kā daļu no visa transportēšanas maršruta, nevis kā atsevišķu iekārtu.

Jāpārbauda pāreja no augšupvērstās iekārtas uz celtni, kā kausi savāc granulas un kā materiāls iziet no galvenās sekcijas. Nepiemēroti darba apstākļi var radīt smalkas daļiņas un ietekmēt gatavās barības kvalitāti.

Lai pielāgotu granulu apstrādes risinājumu, norādiet piegādātājam granulu diametru, tipisko garumu, vides blīvumu, mitruma saturu, nepieciešamo caurplūdumu un pieļaujamo sabrukšanas līmeni. Šīs detaļas nodrošina noderīgāku pamatu kausu transportiera sistēmas izvēlei nekā viens vārds „granulas”.

2.4 Mitri, līpīgi vai aglomerējoši materiāli

Materiāli ar augstu mitruma saturu vai līpīgas īpašības var pielipt pie kausu virsmām un atstāt atlikumus izvadpunkta vai pacēlāja pamatnē. Materiālu uzkrāšanās var samazināt efektīvo transportēšanas veiktspēju un palielināt tīrīšanas un apkopēs nepieciešamību.

Pirms izvēlaties kausu pacēlāju šiem produktiem, apstipriniet normālo un maksimālo mitruma saturu, vai materiāls veido bumbiņas uzglabāšanas laikā un vai tas tendē pielipt pie izvēlētā kausa materiāla. Jautājiet piegādātājam, kā ieteiktā konfigurācija risina atlikumu novēršanu un piekļuvi tīrīšanai.

Ja materiāls ir ļoti līpīgs vai tendēties stipri aglomerēties, ražotājam jānovērtē, vai kausu pacēlājs ir piemērots šai lietojumprogrammai vai vai pārvadāšanas process jāmaina. Neatkarīgi no kapacitātes rādītājiem nevar atrisināt materiālu apstrādes problēmu.

2.5 Abrazīvie materiāli un materiāli, kas satur piemaisījumus

Abrazīvās daļiņas pakāpeniski nodilst kausus un citas saskares detaļas. Nodilšanas ātrums ir atkarīgs no materiāla cietības, daļiņu formas, abrazīvās vielas saturu, ekspluatācijas apstākļiem un detaļām, kas ir pakļautas materiālam.

Piemaisījumi rada citu problēmu. Akmeņi, metāla gabaliņi, šķiedras vai citi svešķermeņi var traucēt parastu iepildi un izvadi vai bojāt aprīkojumu. Materiālam jāveic pārbaude un jānovērtē nepieciešamība pēc augšupvērstas tīrīšanas vai magnētiskās separācijas, pamatojoties uz faktiskajiem piesārņojumiem.

Gadījumā, ja transportē abrazīvus vai piesārņotus produktus, pirms pasūtījuma izdošanas apspriediet kausa materiālu, nodilušo detaļu nomaiņu, piekļuvi inspekcijai un tīrīšanas prasības. Vispiemērotāko konfigurāciju vajadzētu izvēlēties, pamatojoties uz faktiskajām materiāla īpašībām, nevis vienkārši uz nominālo ietilpību.

3. Izvēlieties piemērotāko kausa materiālu un celšanas struktūru

Materiāla īpašības ietekmē ne tikai kausa elevators kapacitāti, bet arī kausa materiālu un celšanas izkārtojumu. Yuda TDTG saistītās produkta informācijas sarakstā norādīti kausu varianti, tostarp plastmasas, nilona un metāla kausi, kurus var izvēlēties atkarībā no dažādām materiāla īpašībām. Arī lentes veida, lokādas ķēdes veida un plāksnītes ķēdes veida celšanas izkārtojumi ir norādīti kā iespējas attiecīgajā produkta klāstā. Galīgo kombināciju jāapstiprina konkrētajam modelim un lietojumam.

Salīdzinot variantus, ņemiet vērā šādus faktorus:

Kravas materiālam: Pārbaudiet, vai tas ir piemērots materiāla svara, daļiņu raksturlielumu un ekspluatācijas vides apstākļiem.

Celtspējas izvietojums: Apstipriniet, vai ieteiktā josta vai ķēde atbilst nepieciešamajai slodzei un ekspluatācijas apstākļiem.

Izvadīšanas veiktspēja: Novērtējiet, kā materiāls tiek izvadīts no kausiem un vai iespējams atlikumu veidošanās.

Nolietojums un apkope: Ņemiet vērā piekļuvi inspekcijai, nolietojušos komponentu nomaiņu un ikdienas tīrīšanu.

Drošības prasības: Identificējiet jebkādus putekļu, ekspluatācijas vai vietējos riskus, kas prasa papildu aizsardzības pasākumus.

Piemērots kausu konveijers ir rezultāts, kad tiek saskaņots materiāls, struktūra un ekspluatācijas apstākļi. Nav neviena vienota kausu materiāla vai celtspējas izvietojuma, ko automātiski var uzskatīt par vispiemērotāko katram produktam.

4. Izvēlieties jaudu un celšanas augstumu atbilstoši jūsu faktiskajām prasībām

Pēc materiāla novērtējuma nosakiet nepieciešamo caurplūdumu un vertikālo pacelšanas augstumu. Grozu celtni, kas pārdodama, jānovērtē gan pēc caurplūduma, gan pēc pacelšanas augstuma prasībām, jo pietiekama jauda viena pati ne garantē, ka iekārta spēs sasniegt nepieciešamo izvadīšanas punktu.

Judas publicētajā TDTG sērijas produktu lapā norādīti modeļi no TDTG26/13 (norādītā jauda — 1–3 t/h, maksimālais pacelšanas augstums — 20 m) līdz TDTG80/46 (norādītā jauda — 200–300 t/h, maksimālais pacelšanas augstums — 45 m). Šīs ir publicētās modeļu specifikācijas; konkrēta materiāla un ekspluatācijas apstākļu piemērotā jauda jāapstiprina ar ražotāju.

Judas TDTG sērijas grozu celtnis: izvēlēto modeļu specifikācijas

 

Modelis	Jauda ( m ³ /h)	Maksimālā jauda	Maksimālā pacelšanas augstums	Plastmasas kausis (modelis)	Riņķa josta Platums (mm)
TDTG26/13	2—6	≤4Kw	20 m	DQ1311 （0,32 L ) pulverveida materiāls DS1311 （0,56 l ) granulēts materiāls	150 mm
TDTG26/18	10—15	≤5.5Kw	25m	DQ1814 （0,82 L ) pulverveida materiāls DS1814 （1,41 L ) granulēts materiāls	200mm
TDTG36/18	15—25	≤7.5Kw	30m	DQ1814 （0,82 L ) pulverveida materiāls DS1814 （1,41 L ) granulēts materiāls	200mm
TDTG36/23	20-35	≤11Kw	30m	DQ2314 （1,28 L ) pulverveida materiāls DS2314 （1.6L ) granulēts materiāls	250mm
TDTG36/28	25-45	≤15Kw	35M	DQ2814 （1,75 litri ) pulverveida materiāls DS2814 （2,01 L ) granulēts materiāls	300mm
TDTG40/23	25—40	≤18.5Kw	35M	DQ2314 （1,28 L ) pulverveida materiāls DS2314 （1.6L ) granulēts materiāls	250mm
TDTG40/28	30—50	≤18.5Kw	40M	DQ2814 （1,75 litri ) pulverveida materiāls DS2814 （2,01 L ) granulēts materiāls	300mm
TDTG50/23	50-80	≤22Kw	45M	M2316 （2,64 l ) pulverveida materiāls /granulas	250mm
TDTG50/28	60-100	≤30Kw	45M	M2816 （3.3L ) pulverveida materiāls /granulas	300mm
TDTG60/30	80-135	≤45Kw	45M	M3018 （3,77 l ) pulverveida materiāls /granulas	320mm
TDTG60/33	140-230	≤55KW	45M	M3321 （6,38 l ) pulverveida materiāls /granulas	350MM
TDTG80/46	250-400	≤75KW	45M	DQ4723 （8,5 l ) pulverveida materiāls /granulas DQ4726 （9,9 l ) pulverveida materiāls /granulas	500 mm

 

Avots: Yuda Machinery publicētās TDTG sērijas produkta specifikācijas. Tabulā parādīti izvēlēti modeļi, nevis pilnā sērija. Pirms iegādes apstipriniet jaunāko modeļa datu un pielietojuma piemērotību ar ražotāju.

Nepievērsiet uzmanību tikai tam, vai maksimālā jauda pārsniedz jūsu mērķi. Apstipriniet paredzamo maksimālo plūsmu, materiāla masas blīvumu, pievades apstākļus un nepieciešamo pacelšanas augstumu. Ja jūsu ražošanas līnija apstrādā vairākus dažādus materiālus, sniedziet darbības datus katram materiālam atsevišķi, nevis pieņemiet, ka viena nominālā jauda vienlīdz piemērota visiem materiāliem.

 

5. Biežāk pieļautās kļūdas, izvēloties kausu celtni

Vairākas kļūdas var novest pie aprīkojuma, kas izskatās piemērots papīrā, bet faktiskajā ražošanā darbojas slikti.

Kļūda 1: Aprīkojuma izvēle tikai pēc jaudas

Divi materiāli var uzvesties atšķirīgi pat tad, ja nepieciešamā caurplūde ir identiska. Līdz ar norādīto jaudu jāņem vērā materiāla blīvums, mitrums, daļiņu izmērs un trauslums.

Kļūda 2: Visus graudus un barības materiālus uzskata par vienādiem

Veseli graudi, sasmalcināta miltu maisījuma un pabeigto granulu fizikālās īpašības ir atšķirīgas. Piegādātājam jāzina faktiskais materiāls un tā stāvoklis, pirms tiek ieteikta konfigurācija.

Kļūda 3: Neievēro materiāla sabrukšanu

Tajos pielietojumos, kur veseli graudi vai pabeigtas granulas jāsaglabā neskartas, jāpārskata barošanas, pacelšanas un izvades process. Piemērota nominālā jauda neautomātiski nodrošina zemu sabrukšanu.

Kļūda 4: Neievēro mitrumu un atlikumus

Mitrs vai līpīgs materiāls var uzkrāties iekšpusē aprīkojumā. Pirms pasūtīšanas jāapspriež tīrīšanas pieeja, atlikumu noņemšana un materiāla faktiskais mitruma diapazons.

Kļūda 5: Neievēro nodilumu un piesārņojumu

Abrazīvi daļiņas un svešķermeņi var palielināt nodilumu vai izraisīt ekspluatācijas problēmas. Šos riskus jāidentificē agrīnā stadijā un jāapspriež nepieciešamība pēc piemērotiem kausu materiāliem, tīrīšanas aprīkojuma un apkopes pieejām.

Kļūda 6: Pārbauda jaudu, bet neievēro pacelšanas augstumu

Modelis var būt spējīgs apstrādāt nepieciešamo tonnāžu, taču joprojām būt neatbilstošs, ja tā maksimālais pacelšanas augstums neatbilst uzstādīšanas prasībām. Pārbaudiet abus parametrus pret faktisko izkārtojumu.

6. Atlasīšanas loģika un iegādes risks

Pirms kravas pacēlāja transportiera iegādes ražotājam jāsniedz pilns materiāla apraksts. Minimāli jāiekļauj:

Materiāla nosaukums un fiziskā forma.

Daļiņu izmērs un masas blīvums.

Parastais un maksimālais mitruma saturs.

Trauslums un pieļaujamais sabrukšanas līmenis.

Abrazivitāte un iespējamās piemaisījumi.

Nepieciešamais caurplūdums un paredzamais maksimālais plūsmas līmenis.

Vertikālais pacelšanas augstums un izvadīšanas vieta.

Darbības vide un jebkādi drošības nosacījumi, kas saistīti ar putekļiem.

Lūdziet piegādātājam rakstiski apstiprināt, ka piedāvātā modeļa, kausa materiāla, pacelšanas iekārtas un nominālās jaudas parametri ir piemēroti jūsu lietojumam. Ja materiāla uzvedība nav zināma, apspriediet, vai nepieciešams testēt ar pārstāvīgu paraugu.

Piedāvājums, kas balstīts tikai uz vispārīgu aprakstu, piemēram, „grain elevator” vai „feed bucket elevator”, var palikt bez pārbaudes svarīgiem darbības apstākļiem. Pilnīgāks piedāvājums būtu jāsniedz, norādot izvēlēto modeli un tā attiecīgos tehniskos parametrus, vienlaikus skaidri norādot jebkādas pieņēmumus par materiālu un darbības apstākļiem.

Ja rūpnīca apstrādā dažādus materiālus dažādos laika posmos, vaicājiet, vai tā pati konfigurācija ir piemērota visiem tiem. Ja materiāli atšķiras būtiski pēc blīvuma, mitruma, abrazivitātes vai trausluma, piegādātājam katru darbības apstākli būtu jānovērtē atsevišķi.

Pārtikas rūpniecības uzņēmumiem, graudu uzglabāšanas iekārtām un citiem kravu apstrādes projektiem pareizais kausu pacēlājs jāizvēlas kā daļa no pilnīgas transportēšanas maršruta. Ieejas aprīkojumam, pacēlājam, izvadīšanas aprīkojumam un saņemšanas tvertnēm jādarbojas kopā, neveidojot izvairāmu šauru vietu.

Jūs varat pārskatīt Jūdas TDTG sērijas kausu pacēlājs publicētos modeļu specifikācijas un apspriest savas materiālu prasības ar inženieru komandu.

7. Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)

J1. Kā izvēlēties kausu pacēlāju, pamatojoties uz materiāla īpašībām?

Sāciet ar materiāla veida, masas blīvuma, mitruma saturu, daļiņu lielumu, trauslumu un abrazivitāti. Tad pielāgojiet kausu materiālu, pacelšanas shēmu, jaudu un pacelšanas augstumu lietojumam. Galīgo izvēli apstipriniet ar ražotāju, izmantojot jūsu faktiskos ekspluatācijas apstākļus.

J2. Vai viens kausu pacēlājs var apstrādāt graudus, pulveri un granulas?

Tas ir atkarīgs no mašīnas konfigurācijas un katras materiāla īpašībām. Graudi, pulveris un granulas atšķiras pēc plūstamības, blīvuma, mitruma uzvedības un jutīguma pret triecieniem. Jautājiet ražotājam apstiprināt, vai viens un tas pats kravas pacēlājs ar kausiņiem ir piemērots visiem materiāliem, ar kuriem plānojat strādāt.

J3. Ko vajadzētu ņemt vērā, izvēloties graudu kausiņu pacēlāju?

Ņemiet vērā graudu veidu, masas blīvumu, caurlaidspēju, pacelšanas augstumu un nepieciešamo kodolu integritātes līmeni. Ja jāsamazina salauzto kodolu un miltaino daļiņu daudzums, izpētiet iepildes un izvades shēmas un apspriediet ar ražotāju piedāvātās konfigurācijas piemērotību.

J4. Vai augstāka kausiņu pacēlāja jauda vienmēr nozīmē labāku sniegumu?

Nē. Lielāka nominālā jauda neautomātiski nozīmē labāku veiktspēju konkrētam materiālam. Izvēlētajam modelim ir jāatbilst arī materiāla īpašībām, faktiskajam darba plūsmas ātrumam, pacelšanas augstumam un uzstādīšanas prasībām. Nepiemērota konfigurācija joprojām var izraisīt atlikumu, bojājumus vai ekspluatācijas problēmas.

J5. Kādu informāciju man vajadzētu sniegt, pieprasot kausu celtniecības iekārtas piedāvājumu?

Norādiet materiāla nosaukumu un formu, masas blīvumu, daļiņu izmēru, mitruma saturu, trauslumu, abrazīvo spēju, nepieciešamo jaudu, pacelšanas augstumu un uzstādīšanas apstākļus. Turklāt norādiet jebkādas piemaisījumus vai putekļu saistītās drošības prasības. Šī informācija palīdz kausu celtniecības iekārtu ražotājiem precīzāk novērtēt lietojuma gadījumu.

J6. Kuru TDTG kausu celtniecības iekārtas modeli man vajadzētu izvēlēties?

Piemērotā TDTG modeļa izvēle ir atkarīga no nepieciešamās caurlaides jaudas, materiāla īpašībām un pacelšanas augstuma. Yuda publicētajā modeļu diapazonā ietilpst jaudas no 1–3 T/h modelim TDTG26/13 līdz 200–300 T/h modelim TDTG80/46, maksimālie pacelšanas augstumi šajos modeļos ir norādīti no 20 m līdz 45 m. Apstipriniet piemēroto modeli un galīgos tehniskos parametrus ar Yuda, pamatojoties uz jūsu pielietojumu.

Sastādīja: Yuda Machinery inženieru komanda

Pamatojoties uz pieredzi barības mašīnu ražošanā, aprīkojuma izvēlē un transportēšanas sistēmu pielietojumos.