Kā izvēlēties pareizo gredzena formi pelētu mašīnai

Barības ražošanas procesā svarīga nozīme ir barības granulu dzinēja efektīvai darbībai, lai nodrošinātu barības kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Tā kā gredzenveida veltnis ir barības granulu dzinēja kodolkomponents, tā pareizas izvēles noteicošā ietekme ir uz granulu barības kvalitāti, izlaidi un ražošanas izmaksām. Ar barības rūpniecības nepārtrauktu attīstību, pareizas gredzenveida veltnīša izvēle barības granulu dzinējam ir kļuvusi par daudzu barības ražotāju galveno uzmanības centru.

Gredzenveida veltnīša materiāla izvēle atkarībā no izejvielu īpašībām

Gredzenveida veltnīša materiāls tieši ietekmē tā nodilumizturīgumu un kalpošanas laiku. Parasti lietoti gredzenveida veltnīšu materiāli ir oglekļa tērauds, sakausējuma tērauds un nerūsējošais tērauds. Augsta šķiedrvielu vai stipri korozīvu izejvielu (piemēram, zivju barība) gadījumā ieteicams izmantot nerūsējošā tērauda gredzenveida veltnīti, lai uzlabotu korozijizturību; parastai mājlopu un putnu barībai pietiek ar augstas kvalitātes sakausējuma tērauda gredzenveida veltnīti, kas ir ekonomiskāks.

Pietiekami pamatots mirstes cauruma diametra un kompresijas attiecības izvēle

Mastes cauruma diametrs (piemēram, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm utt.) jānosaka atkarībā no barības granulu lietojuma un dzīvnieku sugas. Piemēram, putnu barībai parasti tiek izmantoti mazāki poru izmēri (2,5–3 mm), savukārt zivju barībām var būt nepieciešamas smalkākas daļiņas (1,5–2 mm). Turklāt kompresijas attiecība (attiecība starp caurumu garumu un diametru ripas matricā) jāpielāgo svaigās izejvielas raksturojumam — augstu šķiedrvielu saturošām izejvielām nepieciešama augstāka kompresijas attiecība, lai nodrošinātu granulu cietību.

Koncentrēties uz ripas matricas atverēm un caurumu dizainu

Uzgriezņa veidņa caurumu attiecība (caurumu laukuma procents uz uzgriezņa veidņa virsmas) ietekmē ražošanas efektivitāti, un augsta caurumu attiecība var uzlabot iznākumu, taču jāņem vērā uzgriezņa veidņa izturība. Turklāt dažādi caurumu dizaini, piemēram, taisni vai pakāpieni, ir piemēroti dažādiem izejmateriāliem — piemēram, taisni caurumi ir piemēroti parastiem barojam, savukārt pakāpveida caurumi labāk veicina materiālu ar augstāku viskozitāti formas pieņemšanu.

Barības granulu dzinēja modeļa un jaudas piemērošana

Dažādiem barības granulu dzinēju modeļiem ir konkrētas prasības uzgriezņa veidņu izmēriem (piemēram, iekšējais diametrs, biezums), tāpēc pirkšanas brīdī jānodrošina, ka uzgriezņa veidne pilnībā atbilst aprīkojumam. Tajā pašā laikā ar augstu jaudu aprīkots aprīkojums var tikt pielāgots biezākām uzgriezņa veidnēm ar augstāku saspiešanas attiecību, lai palielinātu ražošanas jaudu.

Izvēlieties uzticamu piegādātāju

Augstas kvalitātes gredzenveida veidņu modeļiem jābūt ar augstu precizitāti apstrādātiem un ideālu termoapstrādes procesu, tāpēc ieteicams izvēlēties pazīstamus zīmolus vai tirgū pārbaudītus piegādātājus, lai nodrošinātu gredzenveida veidņu kalpošanas laiku un stabilitāti.

Kopsavilkumā

Pareizas gredzenveida matricas izvēle barības granulēšanas mašīnai prasa dažādu faktoru kompleksu vērtējumu, piemēram, saspiešanas attiecību, materiālu un termoapstrādi, matricas caurumu parametrus un ražotāju. Tikai izvēloties atbilstošu gredzenveida matricu, var nodrošināt barības granulēšanas mašīnas efektīvu un stabilu darbību, ražot augstas kvalitātes granulētu barību, apmierināt tirgus pieprasījumu un uzlabot barības ražošanas uzņēmumu konkurētspēju.