Kā pagarināt jūsu granulu mīcītāja gredzena matricas kalpošanas laiku

Gredzena matrica ir dārgākais aizvietojamais komponents jebkurā pārtikas granulu spiedmašīnā. To nav ieteicams bieži aizvietot, jo tas palielina ražošanas izmaksas. Ir būtiski maksimāli pagarināt tās kalpošanas laiku. Shanghai Yuanyuda Starptautiskā tirdzniecības kompānija, Ltd. piedāvā efektīvus risinājumus par to, kā maksimāli izmantot gredzena matricas kalpošanas laiku, nekompromitējot granulu kvalitāti.

Izvēlieties pareizo matricas specifikāciju savai receptei

Ātrākais veids, kā saīsināt gredzenveida matricas kalpošanas laiku, ir to izmantot nepiemērotā specifikācijā. Ir divi galvenie faktori: kompresijas attiecība un cauruma diametrs. Kompresijas attiecība ir efektīvais garums, dalīts ar cauruma diametru. Augstu kompresijas attiecību izmanto materiāliem, kurus grūti granulēt, taču tā paātrina matricas nodilumu. Zema kompresijas attiecība pagarinās matricas kalpošanas laiku, bet var izraisīt vājus granulas. Izmantojiet pareizo matricas izmēru savai pārtikas formulai. Ražojot ūdensdzīvnieku pārtiku, kurai nepieciešama augsta izturība, jāpieņem, ka dažs nodilums ir neizbēgams. Ja lopu barība ir vienkārša, labāk izvēlēties zemāku kompresijas attiecību, jo tā nodrošinās ilgāku kalpošanas laiku ar nelielu granulu kvalitātes samazināšanos.

Pareiza jaunu gredzenveida matricu iebraukšanas procedūra

Jaunas gredzenveida matricas iekšējā virsma ir gluda un tādēļ slikti satver materiālu. Ja matrica netiek pareizi ierastīta, rullīši slīd, nevis spiež materiālu caur caurumiem. Šīs slīdes dēļ rodas siltums un nodilums. Lai ierastītu jaunu matricu pirmajās 15–30 minūtēs, izmantojiet abrazīvu materiālu, piemēram, graudu/smiltīm/olielu maisījumu. Sāciet ar 60 % no norādītās ražošanas jaudas, pēc tam pakāpeniski palieliniet līdz pilnai jaudai vienā vai divās stundās. Šis process polit iekšējo virsmu, nekaitot tai. Pareizi ierastīta matrica efektīvi ražos granulas un tās nodilums būs lēns.

Uzturiet optimālo rullīšu un matricas attālumu

Attālums starp rullīša korpusu un gredzenveida matricu ir kritiski svarīgs. Ja atstarpe ir pārāk liela, materiāls netiks piespiests caurumos ar rullīšiem. Smalcinātājs darbojas mazāk efektīvi, un matrica nodilst nevienmērīgi. Ja atstarpe ir pārāk maza, rodas metāla pret metālu kontakti. Tas izraisa rullīša korpusa un matricas virsmas bojājumus. Optimālā atstarpe vairumam pārtikas veidu ir 0,2–0,5 milimetri. Pārliecinieties, ka šajā spraugā izmantojat biežuma mērītāju, kad nomaināt eļļu. Nepieciešamības gadījumā regulējiet. Pareizi iestatīta atstarpe ļauj nodilst materiālam, nevis metālam.

Regulējiet barības mitrumu un apstrādi

Labāk apstrādāts pārtikas maisījums palielina gredzenveida matricas kalpošanas laiku. Sausas izejvielas rada pārmērīgu berzi, paaugstina temperatūru un rada risku matricas plaisāšanai. Pārmērīgs mitrums izraisa caurumu aizsprostojumu un liek palielināt spiedienu, lai materiāls tiktu izspiests cauri tiem. Iestatiet apstrādes temperatūru 70–90 ℃. Vairumam pārtikas maisījumu pēc apstrādes mitruma saturs būtu jābūt 15–18 procentiem. Pievienojiet tvaiku vai ūdeni, izmantojot precīzu šķidruma pievienošanas sistēmu . Regulāra apstrāde var minimizēt matricas nodilumu.

Periodiski pagrieziet gredzenveida matricu

neviendalīgi nodilst pa visu to virsmu. Apgabals zem barošanas vadītāja konusa ir pakļauts lielākam materiāla ietekmei un tāpēc nodilst ātrāk. Vairumā matricu ir iespējams tās uzstādīt vairāk nekā vienā montāžas pozīcijā. Pagriežot matricu katrām 500–1000 tonnām, nodilums tiek vienmērīgi izvietots pa visu matricu, kas dubulto matricas kalpošanas laiku salīdzinājumā ar darbību tikai vienā pozīcijā. Pārliecinieties, ka matrica un tā korpusa virsma ir marķēta, lai sekotu pagriezienu vēsturei. Uzturiet reģistrus par ražotajām tonnām katrā pozīcijā, lai noteiktu optimālos rotācijas intervālus jūsu darbībai.

Izmantojiet pareizo rullīša apvalka tekstūru

Rullu čaulām var būt dažādas virsmas apdare. Smalka rievota virsma ir piemērota mazām caurumiem un mīkstiem materiāliem. Rupja rievota vai raupja virsma ir labāka lieliem caurumiem un šķiedrainiem sastāvdaļām. Nepareiza virsmas struktūra izraisa rullu slīdēšanu, nevis pārtikas materiāla pārvietošanos. Slīdēšana rada siltumu un polit rīva virsmu, kas samazina rīva jaudu. Atlasiet rullu čaulu virsmas struktūru atbilstoši jūsu gredzenveida rīvam un pārtikas formulai. Mainiet rullu čaulu virsmas struktūru, ja tās kļūst gludas. Sasmacis gredzenveida rīvs bieži rodas no nodilušām rullu čaulām.

Kopsavilkums

Lai panāktu pagarinātu gredzenveida matricu kalpošanas laiku, jāpievērš uzmanība pareizai specifikāciju izvēlei, standartizētām iebraukšanas procedūrām, precīzai spraugas regulēšanai, vienmērīgai padeves apstrādei, periodiskai matricu rotācijai un rullīšu korpusu virsmu tekstūru atbilstībai. Abi šie faktori palīdz palielināt matricu kalpošanas laiku un samazināt ražošanas izmaksas. Ar gadiem ilgu pieredzi barības rūpniecībā Šanhajas Juenjuda Starptautiskās tirdzniecības kompānija, Ltd. piedāvā augstas kvalitātes gredzenveida matricas, rullīšu korpusus un atbalsta daļas domestikālajiem un starptautiskajiem modeļiem.