EN
Pelējuma barības mašīnas ir svarīgs elements augstas kvalitātes dzīvnieku barības ražošanā, taču to darba efektivitāte ir atkarīga no vairākiem faktoriem. Vai nu ražojot mājlopu, putnu vai ūdensdzīvnieku barību, šie ir galvenie faktori, kas palīdzēs maksimizēt ražošanu, minimizēt enerģijas patēriņu un uzlabot pelletu kvalitāti.
Mēs, Sjaņhaņas Juaņjuanda starptautiskās tirdzniecības ko., Ltd., esam specializēta uzņēmums augsta efektivitātes pelējuma barības ražošanas līniju jomā. Turpmāk ir minēti svarīgākie faktori, kas nosaka pelletēšanas mašīnu veiktspēju:
Iespaidīgo materiālu kvalitāte un sagatavošana
Pielāgojiet daļiņu izmēru un mitruma rādītājus atkarībā no barības tipa.
Barības sastāvdaļas un to formulējums ievērojami ietekmē pelletēšanas veiktspēju:
Daļiņu izmērs: Tam jābūt vienmērīgam (0,5–1,5 mm), lai nodrošinātu labāku saspiešanu.
Mitruma saturs: Optimalais ir 12–16 procenti; pārāk sauss = sliktāka saistīšanās, pārāk mitrs = aizsprostošanās.
Tauku un šķiedrvielu saturs: materiāli ar augstu tauku saturu palīdz samazināt berzi, taču var izraisīt vājākus pelletus; materiāliem ar augstu šķiedrvielu saturu nepieciešama spēcīgāka kompresija.
Risinājums: āmura dzinējs jāizmanto tad, ja nepieciešams vienmērīgs sasmalcinājums, un maisītājs tad, ja maisījumam jābūt homogēnam.
Pelletēšanas mašīnas veidņu un rullīšu dizains
Efektīvās pelletēšanas kodols ir veidne un rullīši:
Veidnes caurules izmērs: pelletes diametru nosaka caurules izmērs (piemēram, 2–8 mm putnu/lauksaimniecības dzīvnieku barībai).
Ieteikumi par blīvēšanas attiecību: augstāka ūdensdzīvnieku barībai, vidēja putniem/lauksaimniecības dzīvniekiem.
Nožūšanās izturība: abrazīvos apstākļos cietie tērauda vai sakausējuma veidņi nodilst ilgāk.
Padoms: nolietotas veidnes bieži jāpārbauda un jānomaina, lai uzturētu efektivitāti.
Tvaika kondicionēšana un temperatūras regulēšana
Pareiza siltuma apstrāde palielina pelletes izturību un sagremojamību:
Ideālā apstāvēšanas temperatūra: 70-90 °C (aktivizē dabiskos saistvielu, piemēram, cieti).
Tvaika kvalitāte: Ieteicams izmantot sausu, piesātinātu tvaiku; mitrs tvaiks samazina efektivitāti.
Uzturēšanas ilgums: Lai sasniegtu optimālus rezultātus, pagariniet tvaika apstāvēšanas ilgumu līdz 45–60 sekundēm. Ūdens barībai tiek izvirzīti augstāki prasījumi — aptuveni 120–200 sekundes.
Risinājums: Aizvietojiet ar kvalitatīvu tvaika katlu, lai nodrošinātu efektīvu apstāvēšanu.
Mašīnas jauda un motora efektivitāte
Precizējiet kapacitātes un jaudas attiecības, norādot mainīgos faktorus.
Ražošanas jauda (piemēram, 15–250 kW) atbilstoši jāpielāgo motoram (kW) (1–20 T/H).
Pārslodze izraisīs motora pārslodzi un nepastāvīgu granulu kvalitāti.
Mainīgas frekvences piedziņas (piemēram, VFD) ir enerģiju taupīgas.
Granulu dzesēšanas un žāvēšanas process
Karsti pelleti ir mīksti un trausli – pareiza dzesēšana novērš:
Regulējiet dzesēšanas mitruma mērķi līdz 12–13%. Aizsardzība, cietinot pret transportēšanu.
Pelletu kvalitāti uzlabo kompetenti dzesēšanas sistēmas (pretplūsmas dzesētāji).
Uzturēšanas un ekspluatācijas prakses
Bojājumus var izvairīties, regulāri eļļojot rullīšus un gultņus.
Pievienojiet konkrētus uzturēšanas intervālus un drošības pasākumus, lai nodrošinātu precīzu darbību.
Pelletu dzinēja uzturēšana: pelletu dzinēja tīrīšana novērsīs materiāla uzkrāšanos un koroziju.
Pareizas regulēšanas un problēmu novēršanas nodrošina operators, kurš ir apmācīts.
Kā Šanhajas Yuanyuda nodrošina augstu pelletu mašīnas efektivitāti
Mēs piedāvājam pilnu barības pelletu ražošanas sistēmu, kas ietver:
Pelētu veidņi, izgatavoti pēc pasūtījuma dažādiem barības veidiem
Gatavi risinājumi (sasmalcināšana, maisīšana, pelēšana, dzesēšana un iepakošana)
