EN
Als toonaangevend fabrikant en leverancier van complete oplossingen voor voederproductieapparatuur, legt Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. uit hoe contrastroomkoelingstechnologie deze problemen efficiënt oplost terwijl de optimale kwaliteit van de pellets behouden blijft.
Hoe werkt contrastroomkoeling?
Tegenstroomkoelers werken op basis van de intelligente beweging van koude lucht in tegengestelde richting van de stroming van warme pellets. Dit zorgt ervoor dat koele pellets in contact komen met koele lucht, en omgekeerd: warme pellets (die naar beneden bewegen in de koeler) komen in contact met warme lucht. Daarom komt de koudste lucht in contact met de koelste pellets, terwijl de warmste lucht wordt gebruikt voor verdampingskoeling van de heetste pellets. Deze aanpak is efficiënt omdat hiermee onmiddellijk de fundamentele oorzaken van zowel barsten als vochtproblemen bij pellets worden aangepakt. Voorkoming van thermische schok en pelletbarsten. Wanneer hete pellets de conditioner verlaten bij 80-90°C, worden ze blootgesteld aan plotselinge afkoeling. Met name veroorzaakt koude lucht dat hun buitenlaag 'bevriest' voordat de binnenkern tijd heeft gekregen om af te koelen, waardoor de buitenlaag samentrekt terwijl de kern op een hoge temperatuur blijft. Het eindresultaat is thermische spanning en barsten, wat leidt tot een toename van fijne deeltjes, slechte pelletduurzaamheid en negatieve effecten op de voederconversieverhouding en productkwaliteit. Tegenstroomkoeling elimineert deze factor door de meest natuurlijke strategie toe te passen. De koeler verlaagt geleidelijk de temperatuur van de pellets, zodat de buitenlaag van de pellet even snel afkoelt als de kern. Dit zorgt ervoor dat pellets tijdens het koelproces niet breken. Vochtregeling. Pelletvocht is een andere cruciale factor die de integriteit van pellets beïnvloedt. Terwijl hete pellets de conditioner verlaten met 15-17% vocht, moeten ze de koeler verlaten met 10-12% vocht om veilig en optimaal opgeslagen te kunnen worden. Tegenstroomkoelingstechnologie is hiertoe in staat voor:
Optimale vochtafvoer
Dit proces werkt op een vergelijkbare manier als de eerder genoemde conditioner. Door de tegenstroomlucht wordt vocht efficiënter opgenomen. Hoge vochtigheid, hete pellets komen in contact met lucht van lage vochtigheid en lage temperatuur, waardoor het maximale vochtgehalte wordt geabsorbeerd. Deze systematische aanpak zorgt ervoor dat de vochtgehalten in de gehele partij gelijk zijn.
Voorkom herabsorptie van vocht
In traditionele koelsystemen bestaat het risico op herabsorptie van vocht. Bijvoorbeeld: gedeeltelijk afgekoelde pellets kunnen vocht opnemen wanneer ze in contact komen met vochtige lucht. De tegenstroomtechnologie stelt dit niet toe, omdat droger wordende lucht contact maakt met steeds koeler wordende pellets.
Gelijke einddroogniveaus
Het systeem zorgt voor een zeer gecontroleerde omgeving, waardoor het vocht op de meest gelijkmatige niveaus wordt gehouden. Spoiling tijdens opslag in koude omgevingen is bijvoorbeeld minder waarschijnlijk bij pellets met ongelijke vochtgehaltes (d.w.z. "vochtige plekken").
Technische uitmuntendheid bevestigd door certificering
Met één van de beste technologieën die op de markt beschikbaar zijn, zijn onze tegenstroomkoelers zeer gevraagd voor voederproductielijnen, met een verwerkingscapaciteit variërend van 1,5 ton per uur (voor aquafeedunits) tot 200 ton per uur (voor veevoeders). Dankzij onze technologische uitwisselingen en technische verbeteringen handhaven we hoge marktnormen. Onze koelers en alle daarmee samenhangende apparatuur hebben certificeringen verkregen zoals ISO 9001:2015, CE en SGS. Belangrijke kenmerken van deze systemen zijn:
• Functies voor hoge-temperatuurregeling
• Gelijkmatige luchtdistributie
• Uniforme vochtverwijdering
• Robuuste constructies voor langdurig gebruik. Als het tegenstroomkoelsysteem wordt geleverd als onderdeel van een van onze uitgebreide, actuele projecten, is de juiste installatie en configuratie van de apparatuur gegarandeerd volgens vereisten. Onze apparatuur is ontworpen om aan de meest kritische eisen te voldoen, variërend van hoge productiehoeveelheden tot toepassingen met delicate, gevoelige aquafeed.
