EN
Bakopvoerders zijn een type bulkmateriaal-handlingsapparatuur die belangrijk zijn bij de verwerking van voeding voor meststoffenfabrieken en andere opkomende energiegerelateerde toepassingen. Voortdurend gebruik onder extreme omstandigheden leidt echter tot onvermijdelijke slijtage. Niettemin leidt het constante gebruik en de gebruiksomstandigheden, die extreem zijn, tot een zekere intensieve slijtage die niet te voorkomen is. Slijtage en slijtageverschijnselen resulteren ook in dure stilstandtijd en onderhoud, om nog maar te zwijgen over de daling van de algehele systeemprestatie en veiligheid.
Onze ervaring in het ontwerpen en leveren van apparatuur (gecertificeerde apparatuur conform ISO, CE en SGS) strekt zich uit over meer dan 30 jaar en omvat meer dan 50 landen; bijgevolg beschikken wij over uitgebreide ervaring in het waarborgen van een lange levensduur van de apparatuur bij Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. De onderstaande stappen vormen een handige gids om aanzienlijke kostenbesparingen te realiseren op het gebied van slijtage van emmertrekkers en om de nuttige levensduur te verlengen.
Begin met het juiste ontwerp en de juiste keuze
Bestrijd slijtage al vóór de installatie door middel van een juist ontwerp.
Analyseer de materiaaleigenschappen: De eigenschappen van uw materiaal – of het nu gaat om schurende mestkorrels, stoffige voederkorrels of corrosieve korrels van grondstoffen voor nieuwe energie – bepalen hoe de emmertrekker is opgebouwd. Ken de corrosiviteit, vochtgehalte, grootte, temperatuur en korrelgrootte ervan.
Selecteer op basis van de bedrijfsomstandigheden: Bij de analyse kiest u:
Emmertmateriaal: Zeer schurend materiaal → Emmers van slijtvast staal: Slijtvast (AR) staal of polyethyleen. Bij corrosief gebruik kan roestvrij staal vereist zijn.
Ketting/riem en tandwielen/schijven: Gebruik geharde kettingen, hoogwaardige liftbanden met sterke tanden en correct gevormde tandwielen/schijven om slip en ongelijke slijtage te voorkomen.
Behuizingsvoeringen: Plaats slijtvaste voeringen op secties met hoge impact, zoals de onderste sectie (boot), zodat de hoofdbehuizing niet beschadigd raakt.
Controleer de installatie en uitlijning nauwkeurig
Zelfs de meest kwalitatief hoogwaardige materialen zullen binnen een beperkte tijd versleten raken indien zij niet correct zijn gemonteerd.
Perfecte uitlijning: Het ontbreken van centrering tussen de voetas en de kopas kan worden beschouwd als een van de belangrijkste oorzaken van ongelijke slijtage van banden/kettingen, schuren en overbelasting van de lagers. Zorg ervoor dat de assen correct zijn uitgelijnd.
Spanning van band/ketting: Dit dient te geschieden volgens de specificaties van de fabrikant. Te veel spanning veroorzaakt belasting op componenten en lagers; te weinig spanning leidt tot slip en slingeren, wat impactschade veroorzaakt.
Trillingsvrije fundering: Dit is vereist om ervoor te zorgen dat de gehele constructie niet onder druk en spanning staat.
De optimale bedrijfspraktijk toepassen
Hoe u de lift dagelijks bedient, maakt een groot verschil voor de manier waarop u dag in, dag uit met de lift reist.
Voedingsdebiet regelen: Vermijd overbelasting. Een continu verstopte lift veroorzaakt onnodige belasting op de aandrijving, lagers en riem/ketting. De gecontroleerde toevoer moet worden geregeld met behulp van geregelde doseervoorzieningen (zoals een trilvoeder of schroeftransporteur).
Leeg starten: Start de lift leeg, met name modellen met centrifugale afvoer. Het starten van de lift met lege buizen, vooral bij modellen met centrifugale afvoer, wordt aanbevolen. Dit vermindert de zware startlast op de aandrijflijn.
Let op het laden en lossen: Bij het laden en lossen van materiaal in de bak moet u het materiaal in de juiste richting plaatsen (gecentreerd en met de juiste snelheid) om te voorkomen dat de emmers direct worden geraakt. De losschut moet ook vrij zijn om te voorkomen dat het materiaal terugstroomt, herhaaldelijk wordt verwerkt en overloopt.
Wijd een actief onderhoudsprogramma aan
De kosten voor preventie zijn lager dan de kosten voor behandeling.
Stel een inspectielijst op:
Dagelijks/weekelijks: geluiden (schurend, bonzend). Onderzoek het uitstorten van materialen, slijtage of slechte pasvorm.
Maandelijks: Controleer of de emmerbouten strak zitten. Controleer de spanning/de riemuitlijning en de slijtage van de ketting. Bestudeer de emmerlippen en -achterkanten en bepaal of ze dun of krom zijn.
Kwartaal-/jaarlijks: Dit moet bestaan uit een grondige inspectie van alle lagers, afdichtingen, tandwielen en riemschijfbedekking. Controleer de behuizing op slijtage bij contactvlakken.
Volg een strikt smeringsschema: Bij kettingaangedreven liften moet in ieder geval een streng smeringsschema worden nageleefd met gebruik van de aanbevolen smeermiddelen. In andere gevallen kan overmatige smering door stof en vuil worden opgezogen, waardoor een schurende pasta ontstaat.
Houd het schoon: Elk materiaal dat in de behuizing morsd, werkt abrasief. Spoel de onderbak regelmatig om te voorkomen dat dit materiaal opnieuw wordt gebruikt en emmers en riemen sneller slijt.
Slijtagebewaking en slimme upgrades
Controleer kritieke dominante parameters: Installeer ampèremeters op de aandrijfmotor. De stroomopname kan geleidelijk toenemen als gevolg van misuitlijning, vastlopen of overbelasting.
Monteer slijtvaste onderdelen: Voor zover onderdelen tijdens het onderhoudsinterval slijten, is het beter om deze te vervangen door materialen van superieure kwaliteit. Enkele voorbeelden hiervan zijn het gebruik van emmers met een keramische bekleding of geharde emmers in plaats van normale stalen emmers op locaties met een hoog abrasieniveau.
Beschermingsapparatuur: Niveausensoren op de laadklep om overvulling te voorkomen en stootbedden op het laadpunt om de impact van het vallende materiaal te dempen, zijn vastgezet met bouten.
Werkte met expertise op lange termijn
Slijtagereductie is geen project, maar een filosofie die het juiste keuzeproces, correct gebruik en een goed onderhoudsplan omvat. De basis hiervan wordt gebruikt om de bakopvoerders duurzaam te maken bij Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Onze 'turnkey'-bedrijfsoplossingen worden afgestemd op uw apparatuur en materiaalproces, aangezien deze al tijdens het ontwerp zijn geïntegreerd.
Daarnaast kan ons wereldwijde ondersteuningsnetwerk en onze 30-jarige ervaring ons helpen om u de juiste vervangonderdelen, onderhoudsaanbevelingen en moderniseringsopties aan te bieden, zodat uw opvoerinstallatie ook gedurende decennia actief en efficiënt blijft — wat resulteert in een hoger rendement op investering (ROI).
Bel ons en hoor wat we te zeggen hebben over onze hoogpresterende en duurzame bakkenlift, en wat we voor u kunnen doen om uw materiaalhandlingsysteem te optimaliseren — zodat slijtage tot een minimum wordt beperkt en de beschikbaarheid (uptime) maximaal is. Wij kunnen een efficiëntere en duurzamere werking realiseren.
