EN
I fôrproduksjonslinjer er hammelmøllen en kritisk maskin. Den har direkte innvirkning på knusingseffektivitet, produktkvalitet og driftskostnader. Riktig utskifting av slitasjedeler som hammers og sikt er nødvendig for å opprettholde utstyrets optimale ytelse. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. bruker flere prosedyrer for å sikre at ditt fôranlegg gir de samme høykvalitetsresultatene. Spesialisert på komplette løsninger for fôranlegg, tilbyr selskapet ekspertråd for 1,5–20 t/t akvakultur-fôrproduksjonslinjer og 200 t/t husdyr- og fjærkre-fôrlinjer.
Trinn 1: Sikkerhetsforberedelser: Før vedlikeholdsprosessen startes, må du sørge for at hammelmøllen er fullstendig slått av. Total isolasjon av enheten anbefales sterkt. Det er viktig å sikre at låsing/merking (lockout-tagout)-prosedyren er på plass for å forhindre utilsiktet oppstart. Det er helt nødvendig å la rotoren stoppe helt før tilgangspanelene åpnes.
Trinn 2: Tilgang og inspeksjon: Åpne knusekammeret forsiktig og fjern eventuelt oppsamlet materiale. Inspeer grundig etter materiale som har samlet seg under hammerne og nær åpningen. Slik materialeopphoping indikerer slitasjemønsteret til nøkkeldeler og hjelper med å identifisere potensielle problemer.
Trinn 3: Fjern slitte komponenter: For hammerne er det viktig å dokumentere deres plassering i hammermølle. Den opprinnelige hammerkonfigurasjonen må ikke endres, da den må nøyaktig følge den spesifiserte monteringsrekkefølgen for å sikre rotorbalanse. Hammernes inneholder mellomlegg, og må derfor fjernes forsiktig. For å fjerne siktet må du først ta ut festepinnene, og deretter trekke siktet ut fra kammeret.
Trinn 4: Installer nye sikt og hammers: Etter at den gamle skjermen er fjernet, må du huske å rengjøre området. Riktig montering av skjermer og hammers er avgjørende, og dette krever bruk av riktige reservedeler. Vedlikehold av riktig forskyvningsmonteringsmønster og sikring av at skjærekanter vender mot riktig rotasjonsretning vil optimalisere ytelsen til de nylig installerte skjermene og hammerne. Installer hammerne med passende skiver og skruer, og fest skjermene med sperringene.
Trinn 5: Endelig verifikasjon: Sjekk at rotoren roterer fritt uten hindringer før du lukker kammeret. Sørg for at alle verktøy er fjernet fra knusekammeret, sett på nytt tilgangsdørene og gjennomfør deretter en tomkjøringstest.
Riktig utskifting er viktig: Korrekt installasjon sikrer konsekvent partikkelstørrelse, optimal knusingseffektivitet, lavt energiforbruk, lengre levetid på utstyret og forhindrer ubalansert drift.
Yuanyuda International er sertifisert i henhold til ISO9001:2015 og CE-standarder, og disse sertifiseringene er fullt dokumentert for deres nyutformede hammertyllemaskiner. Ved å kjøpe alle reservedeler fra Yuanyuda kan du optimalisere maskinen din for maksimal kostnadseffektivitet og høy ytelse.
Som med våre andre maskinkomponenter, er alle originale deler kompatible med nye hammertyllemaskiner, og utskiftningen av skjermen følger omvendte trinn av fjerningsprosedyren.
Som en del av vår komplette turnkey-prosedyre, fra anleggsdesign og produksjon til opplæring av personell, vil Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. sørge for nødvendige oppfølgingsordninger og sikre at prosedyrer forstås av deres team. Det anbefales på det sterkeste at personalsjef mottar riktig opplæring og utfører utskifting i henhold til offisielle prosedyrer. Riktig vedlikehold med originale deler vil hjelpe på å forbedre utstyrets ytelse og bevare de integrerte avanserte internasjonale teknologiene. Ved å følge de anbefalte prosedyrene vil deres fôranlegg opprettholde høy ytelse og pålitelighet, og sikre at de kan konsekvent levere høykvalitets fôr til sine dyr med minimalt utstyrsavbrudd.
