- Strona Główna
- Rozwiązanie
- Produkty
- O Nas
- Przypadek wydajności
- Aktualności
- Kontakt
Matryca w maszynie do granulatów jest kluczowym elementem urządzenia produkującego pellety paliwowe przy pracy z materiałami takimi jak drewno czy trawa. Obejmuje to również wyjmowanie matrycy, a bez niej maszyna nie będzie mogła formować materiałów w pellety. W tym artykule omówimy znaczenie matrycy maszyny do pelletów, jej dobór, funkcje kształtowania materiału w formie pelletów, utrzymanie jej mocy roboczej oraz zakres projektów i materiałów, z których mogą być wykonywane matryce do maszyn pelletowych.
Typy matryc do maszyn pelletowych: Nie wszystkie matryce są równe. Różnią się materiałem — niektóre wykonane są ze stali lub aluminium — lub kształtem — płaskie lub pierścieniowe. Najlepsza matryca dla danej maszyny zależy również od rodzaju przetwarzanego materiału oraz wymaganego rozmiaru i kształtu pelletu. Wybór odpowiedniego typu matrycy, która będzie wytwarzać najlepsze pelety z używanego materiału, jest ważny.
PRODUKTY istnieje wiele czynników wpływających na proces produkcji pelletów. Pelety powstają poprzez przepychanie materiału przez matrycę, gdzie są ściskane i formowane. Pelety będą miały taki sam rozmiar i kształt jak otwory w matrycy. Dobra matryca zapewnia jednolity rozmiar pelletów oraz ich skuteczne spalanie jako paliwa.
W młynek do organicznego nawozu w granulkach , aby utrzymać ją w dobrym stanie roboczym, należy zadbać o matrycę. Matryca może ulec zużyciu lub zabrudzeniu pozostałościami po pewnym czasie. Może to wpłynąć na jakość peletów i spowodować mniej efektywne działanie urządzenia. Dzięki częstszemu czyszczeniu i wymianie matrycy urządzenie będzie nadal produkować paliwo w dobrej jakości. Istnieją nawet firmy, takie jak Shanghai Yuanyuda, które oferują zamiennicze matryce do utrzymania maszyn w dobrym stanie technicznym.
Matryce do maszyn pelletowych. Te produkty są dostępne w różnych materiałach i konstrukcjach, dostosowanych do różnorodnych potrzeb. Niektóre mają kształt płaski, inne pierścieniowy. Jedne wykonane są ze stali, inne z aluminium. W zależności od materiału i budowy matrycy, określa się jakość formowania materiałów w pelety oraz moment, w którym matryca ulegnie zużyciu i będzie wymagała wymiany. Poprzez zapoznanie się z różnymi możliwościami, właściciele mogą wybrać najlepszą matrycę do swojego urządzenia oraz znaleźć optymalne specyfikacje dla peletów paliwowych.
Maszyna do wytwarzania peletów produkuje 90% naszych produktów. Dzięki temu możemy obniżyć koszty przy źródle. Posiadamy ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji maszyn i urządzeń paszowych, które są eksportowane do Rosji, Francji, Malezji, Korei Południowej, Kanady, Egiptu, Australii i dodatkowo do ponad 60 krajów. Pomagamy również użytkownikom w tworzeniu idealnej sieci doradztwa technicznego, sprzedaży produktów, szkoleń technicznych i usług konserwacyjnych.
Teritorium firmy, które wynosi 34 500 metrów kwadratowych, posiada kompleksowy zestaw nowoczesnych urządzeń CNC do cięcia laserowego, urządzenia do piaskowania matryc do prasy pelletów, zautomatyzowane maszyny spawalnicze, duże urządzenia tnące i giące, tokarki CNC itp. Podejmujemy projekty kluczowe w ręce o różnych rozmiarach i typach, obejmujące całe planowanie zakładu, projektowanie produkcji urządzeń, instalację i uruchomienie oraz szkolenie personelu.
Firma produkująca matryce do pras pelletowych została uhonorowana międzynarodowym certyfikatem systemu zarządzania jakością ISO9001:2015. Dysponujemy wydzielonym działem kontroli jakości. Nasi wysoce wykształceni inspektorzy zobowiązani są do zapewnienia, że każdy produkt wyprodukowany w naszej fabryce spełnia najwyższe standardy pod względem wydajności i zgodności środowiskowej.
Wykorzystując oprogramowanie menedżerskie ERP i OA, można poprawić nowoczesne zarządzanie w firmie produkującej matryce do pras pelletowych oraz zautomatyzować pracę biurową, osiągając szybki rozwój produkcji.
EN
