- Strona Główna
- Rozwiązanie
- Produkty
- O Nas
- Przypadek wydajności
- Aktualności
- Kontakt
Matryca w maszynie do granulatów jest kluczowym elementem urządzenia produkującego pellety paliwowe przy pracy z materiałami takimi jak drewno czy trawa. Obejmuje to również wyjmowanie matrycy, a bez niej maszyna nie będzie mogła formować materiałów w pellety. W tym artykule omówimy znaczenie matrycy maszyny do pelletów, jej dobór, funkcje kształtowania materiału w formie pelletów, utrzymanie jej mocy roboczej oraz zakres projektów i materiałów, z których mogą być wykonywane matryce do maszyn pelletowych.
Typy matryc do maszyn pelletowych: Nie wszystkie matryce są równe. Różnią się materiałem — niektóre wykonane są ze stali lub aluminium — lub kształtem — płaskie lub pierścieniowe. Najlepsza matryca dla danej maszyny zależy również od rodzaju przetwarzanego materiału oraz wymaganego rozmiaru i kształtu pelletu. Wybór odpowiedniego typu matrycy, która będzie wytwarzać najlepsze pelety z używanego materiału, jest ważny.
PRODUKTY istnieje wiele czynników wpływających na proces produkcji pelletów. Pelety powstają poprzez przepychanie materiału przez matrycę, gdzie są ściskane i formowane. Pelety będą miały taki sam rozmiar i kształt jak otwory w matrycy. Dobra matryca zapewnia jednolity rozmiar pelletów oraz ich skuteczne spalanie jako paliwa.
W młynek do organicznego nawozu w granulkach , aby utrzymać ją w dobrym stanie roboczym, należy zadbać o matrycę. Matryca może ulec zużyciu lub zabrudzeniu pozostałościami po pewnym czasie. Może to wpłynąć na jakość peletów i spowodować mniej efektywne działanie urządzenia. Dzięki częstszemu czyszczeniu i wymianie matrycy urządzenie będzie nadal produkować paliwo w dobrej jakości. Istnieją nawet firmy, takie jak Shanghai Yuanyuda, które oferują zamiennicze matryce do utrzymania maszyn w dobrym stanie technicznym.
Matryce do maszyn pelletowych. Te produkty są dostępne w różnych materiałach i konstrukcjach, dostosowanych do różnorodnych potrzeb. Niektóre mają kształt płaski, inne pierścieniowy. Jedne wykonane są ze stali, inne z aluminium. W zależności od materiału i budowy matrycy, określa się jakość formowania materiałów w pelety oraz moment, w którym matryca ulegnie zużyciu i będzie wymagała wymiany. Poprzez zapoznanie się z różnymi możliwościami, właściciele mogą wybrać najlepszą matrycę do swojego urządzenia oraz znaleźć optymalne specyfikacje dla peletów paliwowych.
Wykorzystując oprogramowanie menedżerskie ERP i OA, można poprawić nowoczesne zarządzanie w firmie produkującej matryce do pras pelletowych oraz zautomatyzować pracę biurową, osiągając szybki rozwój produkcji.
Firma zajmuje powierzchnię 34 500 m² i zainstalowała kompletny zestaw nowoczesnych maszyn CNC do cięcia laserowego. Oferta firmy obejmuje również maszyny do spawania automatycznego, matryce do maszyn do produkcji pelletów oraz sprzęt o dużych rozmiarach. Do wyposażenia należą tokarki CNC. Firma realizuje kompleksowe projekty klucza-w-rękę w zakresie produkcji pasz o różnych rozmiarach i typach, w tym planowanie zakładu, produkcję i projektowanie instalacji, uruchomienie oraz szkolenie personelu.
Firma otrzymała międzynarodowy certyfikat ISO 9001:2015 w zakresie matryc do maszyn do wytwarzania peletów. Posiadamy własny dział kontroli jakości. Nasz zespół wykwalifikowanych inspektorów zapewnia, że każdy produkt opuszczający nasze zakłady spełnia najwyższe wymagania dotyczące wydajności oraz zgodności z przepisami ochrony środowiska. Przeprowadzane przez nas badania obejmują ocenę wydajności, testy trwałości oraz kontrolę bezpieczeństwa. Procedury kontroli jakości są rygorystyczne i wyczerpujące.
Produkujemy 90 matryc do maszyn do wytwarzania peletów jako własne produkty. Dzięki temu kontrolujemy koszty na miejscu. Posiadamy ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji maszyn i urządzeń do przetwórstwa pasz, które eksportujemy do Rosji, Francji, Malezji, Korei Południowej, Kanady, Egiptu, Australii oraz ponad 60 innych krajów. Udzielamy również użytkownikom wsparcia technicznego, pomocy w sprzedaży produktów oraz tworzymy sieć usług szkoleniowych i serwisowych.
EN
