- Strona Główna
- Rozwiązanie
- Produkty
- O Nas
- Przypadek wydajności
- Aktualności
- Kontakt
Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak wytwarzane są małe granulki stosowane jako paliwo i pokarm dla zwierząt? Wszystko to jest możliwe dzięki matrycy używanej w prasie granulującej. Przeanalizujmy teraz znaczenie matrycy w prasie granulującej w procesie produkcji granulek, rodzaje matryc, kryteria ich doboru oraz wskazówki dotyczące konserwacji.
Istnieją dwa typy matryc do prasy pelletowej: płaska matryca i okrągła matryca. Matryce do pras pelletowych są najczęściej stosowane w małych zastosowaniach lub w domu. Są również łatwiejsze w obsłudze i konserwacji niż inne typy, ale ich wydajność jest ograniczona pod względem ilości wytwarzanych pelletów. Natomiast matryca okrągła do prasy pelletowej jest najbardziej efektywna w zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych. Dzięki temu są szybsze i mogą wyprodukować więcej pelletów w krótszym czasie.
Podczas wybierania matrycy do prasy pelletowej PRODUKTY która spełni Twoje potrzeby, należy wziąć pod uwagę, z jakimi materiałami roślinnymi pracujesz, jaki rozmiar pelletów chcesz uzyskać oraz ile produktu chcesz wytworzyć. Podczas produkcji pelletów wymagana jest matryca wykonana z trwałych materiałów, które wytrzymają zarówno ciśnienie, jak i wysoką temperaturę. Skonsultowanie się z fachowcem lub dostawcą może pomóc w dobraniu odpowiedniej matrycy.
Twoje matryce do prasy pelletującej będą dobrze działać i produkować wysokiej jakości pelety, o ile będziesz je odpowiednio konserwować. Czyść ją często, sprawdzaj, czy nie ma uszkodzeń, a przede wszystkim smaruj ruchome elementy. Problemy związane z matrycą, takie jak nierówna wielkość peletów, wskazują na potrzebę dostosowania ustawień ciśnienia lub temperatury, aby poprawić wydajność lub zapewnić idealną ilość peletów.
Znaczenie matrycy w prasie pelletującej dla produkcji wysokiej jakości peletów stosowanych jako biopaliwo, pasza oraz w przemyśle rolniczym. Dzięki Urządzenia granulacyjne kontrolowaniu ilości ciśnienia i ciepła w matrycy producenci mogą tworzyć pelety o jednakowej wielkości, gęstości i wilgotności. Te wysokiej jakości pelety są niezbędne do karmienia zwierząt, a także do efektywnego spalania w kotłach lub piecach biomasy.
Firma zajmuje powierzchnię 34 500 m² i posiada kompletny zestaw nowoczesnych maszyn CNC do cięcia laserowego. Oferuje również maszyny do spawania automatycznego, matrycy do granulatorów oraz urządzenia o dużej skali produkcyjnej. Do wyposażenia należą także tokarki CNC. Firma realizuje kompleksowe projekty klucza-dziurka dla zakładów produkcji pasz w różnych rozmiarach i typach, obejmujące planowanie zakładu, produkcję i projektowanie instalacji, uruchomienie oraz szkolenie personelu.
Firma otrzymała certyfikat systemu zarządzania jakością zgodnie z normą ISO 9001:2015. Dysponujemy wysokiej klasy działem kontroli jakości. Nasz wykwalifikowany zespół inspektorów zobowiązuje się do zapewnienia, że wszystkie produkty opuszczające nasze zakłady spełniają najwyższe standardy zgodności środowiskowej i eksploatacyjnej. Przeprowadzane przez nas testy obejmują oceny wydajności, badania trwałości oraz kontrole bezpieczeństwa. Kontrole jakości są rygorystyczne i wyczerpujące.
Wykorzystanie oprogramowania ERP i matryc do pras peletowych w celu zwiększenia efektywności zarządzania firmą, automatyzacji biura oraz osiągnięcia szybkiego wzrostu produkcyjnego.
Samodzielnie wytwarzamy 90 procent naszych produktów. Dzięki temu możemy kontrolować koszty już na etapie źródłowym. Posiadamy ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji maszyn i urządzeń do przetwórstwa pasz, które eksportujemy do zakładów do produkcji peletów (Pellet mill die) oraz do ponad 60 krajów, takich jak Francja, Malezja i Korea Południowa.
EN
