Wszystkie kategorie

Jak zapobiegać zatorom w systemie przenośnika śrubowego

2025-01-07 09:32:27
Jak zapobiegać zatorom w systemie przenośnika śrubowego

Przenośniki śrubowe odgrywają kluczową rolę w efektywności przesyłania materiałów sypkich w takich branżach jak produkcja pasz, manipulacja nawozami oraz transport materiałów. Mimo to, podczas pracy mogą występować zatory, które obniżają wydajność i mogą uszkodzić urządzenie. W firmie Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. zajmujemy się maszynami do pasz i nawozów i dobrze wiemy, jak ważne jest bezawaryjne działanie przenośników. Poniżej przedstawiamy najważniejsze wskazówki, które pomogą uniknąć zatorów w systemie przenośnika śrubowego.

Wybierz odpowiedni projekt przenośnika śrubowego

Materiały różnią się sposobem zachowania, dlatego tak ważne jest dobranie odpowiedniego projektu:

Skok i średnica: Materiały lepkie lub gabarytowe powinny być przetwarzane przy użyciu większych skoków i średnic.

Obciążenie korby: Nie należy przeciążać – materiał nie powinien wypełniać więcej niż 30–45 procent pojemności korby.

Typ lotu: w zależności od rodzaju materiału wybierz rodzaj skrzydeł (taśmowe, cięte lub łopatkowe).

Rozważania dotyczące kąta nachylenia:

Materiały dobrze przepuszczalne są lepiej transportowane za pomocą przenośników poziomych (0°-10°).

Przenośniki pochyłe (10-20°) mogą wymagać zmniejszenia prędkości lub specjalnych skrzydeł, aby uniknąć cofania się materiału.

Duże kąty (>20°) mogą wymagać specjalnej konstrukcji (np. bezwałowych ślimaków lub obudów rurowych).

Prawidłowa obsługa materiałów

Przepływ jest znacznie wpływany przez właściwości materiału. Rozwiąż te problemy z wyprzedzeniem:

Przetwarzanie wstępnego materiału: zbyt duże cząstki są miażdżone lub przesiewane przed podaniem.

Kontrola wilgoci: środki suszące lub przeciwspékające mogą być stosowane dla lepkich produktów (np. mieszanki paszowe lub nawozy).

Unikaj przeciążenia: używaj regulowanych dozowników (np. wibracyjnych dozowników lub zaworów obrotowych).

Gęstość nasypowa i ocena przepływalności materiału:

Oceń ryzyko mostkowania, wykonując test przepływalności (np. za pomocą aparatu do badania wytrzymałości na ścinanie).

Zmiana projektu lub prędkości śruby w zależności od gęstości nasypowej (np. zmniejszenie prędkości śruby przy pracy z cięższym materiałem).

Regularna konserwacja i przeglądy

Bieżąca kontrola redukuje ryzyko zablokowania:

Konserwacja szczeliny między śrubą a korbową:

Używaj odpowiedniego luzu (kilka milimetrów (poniżej 10 mm) jest typowe), aby materiał nie koncentrował się i nie przeciążał elementów.

Sprawdzaj często stan skrzydeł śruby lub wkładów korbowych.

Współosiowość wału: Właściwa współliniowość zapobiega zjawiskom dryftu – sprawdzaj osadzenie podczas rutynowej konserwacji.

Smarowanie łożysk: Zapobiega zakleszczeniu i umożliwia dalszą pracę.

Czyszczenie: Resztki starego materiału (np. stwardniałe nawozy) mogą prowadzić do przyszłych zatory.

Zainstaluj systemy bezpieczeństwa i monitorowania

Stosowanie nowoczesnych czujników zwiększa niezawodność:

Czujnik przeciążenia: System, który kontroluje obciążenie momentem obrotowym i wyłącza urządzenie przed wystąpieniem zatoru.

Monitor wibracji: Ostrzega operatorów przed nadmiernym tarcie lub nadmiernymi wibracjami konstrukcji.

Czujnik poziomu materiału: Zapobiega przepełnieniu i pracy na pusto, które zakłócają przepływ.

Mechanizm awaryjnego zatrzymania: Zmniejsza ryzyko uszkodzeń w przypadku poważnych przeszkód.

Szkolenie operatorów i najlepsze praktyki

Nawet wysokiej jakości urządzenie przestaje działać, gdy jest niewłaściwie eksploatowane. Szkol personel w zakresie:

Monitorowania natężenia przepływu: Rysujący spadek wydajności może być sygnałem tworzącego się zatoru.

Unikania obcych obiektów: Takich jak skrawki metalu czy pozostałości śmieci mogą utknąć w ślimaku.

Wykonywania krok po kroku instrukcji uruchamiania/wyłączania:

Uruchomienie: Sprawdź początkowy przebieg na przenośniku bez materiału, aby upewnić się z płynnym chodem przed podaniem materiału.

Zamknięcie: Opróżnij nadmiar (np. spuść do opróżnienia), aby uniknąć zastygnięcia.

Podsumowanie

W celu zapobiegania zablokowaniom ślimaków konieczne jest idealne projektowanie, ocena materiałów, konserwacja oraz inteligentne monitorowanie. W firmie Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. oferujemy wysokiej jakości dozowniki i maszyny nawozowe, takie jak ślimaki odporne na zatory.