Como Escolher o Anel Correto para sua Máquina de Pellets

No processo de produção de ração, o funcionamento eficiente do pelotizador de ração é crucial para garantir a qualidade da ração e a eficiência na produção. Como componente central do pelotizador de ração, a escolha do anel adequado afeta diretamente a qualidade, a produção e o custo dos pellets de ração. Com o contínuo desenvolvimento da indústria de ração, como selecionar o anel correto para o pelotizador de ração tornou-se o foco de muitos produtores de ração.

Seleção do material do anel de acordo com as características do material

O material da matriz de anel afeta diretamente sua resistência ao desgaste e vida útil. Materiais comuns de matrizes de anel incluem aço carbono, aço ligado e aço inoxidável. Para matérias-primas de alta fibra ou altamente corrosivas (como ração aquática), recomenda-se o uso de matriz de anel de aço inoxidável para melhorar a resistência à corrosão; para rações comuns para gado e aves, a matriz de anel de aço ligado pode atender à demanda, sendo mais custo-benefício.

Seleção razoável do diâmetro do orifício da matriz e da razão de compressão

O diâmetro do orifício do molde (por exemplo, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm, etc.) precisa ser determinado com base no uso dos pellets de ração e na espécie animal. Por exemplo, rações para aves geralmente têm um tamanho de poro menor (2,5-3 mm), enquanto as rações para aquicultura podem exigir partículas mais finas (1,5-2 mm). Além disso, a razão de compressão (a relação comprimento-diâmetro dos orifícios no disco anular) precisa ser ajustada às características do material bruto, com materiais brutos ricos em fibra exigindo maiores razões de compressão para garantir a dureza dos pellets.

Concentre-se nas aberturas do disco anular e no design dos orifícios

A razão de furos (a porcentagem da área de furos na superfície do molde anular) afeta a eficiência de produção, e uma alta razão de furos pode aumentar a saída, mas é necessário levar em consideração a resistência do molde anular. Além disso, diferentes designs de furos, como furos retos e furos escalonados, são adequados para diferentes matérias-primas, por exemplo, furos retos são adequados para ração comum, enquanto furos escalonados são mais propícios para a modelagem de materiais com maior viscosidade.

Modelo e potência compatíveis com a prensa de rações

Diferentes modelos de prensas de rações têm requisitos específicos para os tamanhos dos moldes anulares (por exemplo, diâmetro interno, espessura), então é necessário garantir que o molde anular seja totalmente compatível com o equipamento ao adquiri-lo. Ao mesmo tempo, equipamentos de alta potência podem ser adaptados a moldes anulares mais grossos com maiores razões de compressão para aumentar a capacidade de produção.

Escolha um fornecedor de confiança

Moldes de anel de alta qualidade devem ser caracterizados por usinagem de alta precisão e um processo perfeito de tratamento térmico, portanto, é recomendável escolher marcas renomadas ou fornecedores comprovados no mercado para garantir a vida útil e estabilidade dos moldes de anel.

Em Resumo

Escolher o molde de anel correto para a prensa de pellets de ração requer uma consideração abrangente de vários fatores, como a razão de compressão, o material e o tratamento térmico, os parâmetros dos orifícios do molde e o fabricante. Apenas escolhendo o molde de anel adequado, podemos garantir o funcionamento eficiente e estável da prensa de pellets de ração, produzir ração granulada de alta qualidade, atender à demanda do mercado e aumentar a competitividade das empresas de produção de ração.