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A etapa de resfriamento após a peletização é um dos componentes críticos que definem a qualidade de um produto final na produção moderna de ração. Existem diversos tipos de resfriadores, mas a tecnologia preferida para uma fábrica de ração eficiente tornou-se o resfriador de fluxo contracorrente. Como empresa especializada nesta solução completa de máquinas para ração — unidade de ração aquática de 1,5 a 20 t/h e linha de produção de ração para animais de criação e aves — 200 t/h, a Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. sabe por que essa tecnologia é tão essencial. Neste artigo, compartilhamos as cinco principais razões para adicionar um resfriador de fluxo contracorrente e melhorar o desempenho da sua linha de produção.
Eficiência e uniformidade superiores no resfriamento
Um resfriador contracorrente é baseado em um princípio de design engenhoso: o ar frio flui na direção oposta aos pelotas quentes. A câmara de resfriamento mantém uma temperatura estável devido a um gradiente térmico racional, garantindo que os pelotas sejam resfriados profundamente e de forma uniforme. Diferentemente dos resfriadores verticais tradicionais, os resfriadores contracorrente resfriam os pelotas de fora para o centro, eliminando "pontos quentes" e assegurando um resfriamento uniforme e profundo. A qualidade do produto e a vida útil são melhoradas.
Adaptação Flexível às Diversas Necessidades de Produção
Seja para rações aquáticas (independentemente da dureza) ou pelotas completas para gado e aves, os resfriadores contracorrente oferecem a flexibilidade necessária. Com uma faixa de capacidade de 5 a 200 t/h, nossos resfriadores são totalmente integrados às linhas de produção completas. Podem ser ajustados para corresponder a diferentes tempos de retenção, taxas de fluxo de ar e fórmulas de alimentação, otimizando o desempenho em toda a gama de produtos.
Redução da Contaminação Cruzada e Melhoria da Higiene
Os resfriadores contracorrente são totalmente selados do ambiente externo, eliminando quase por completo o risco de contaminação cruzada. O resfriamento é altamente homogêneo e completo, sem condensação de umidade – outra causa comum de crescimento de mofo e bactérias. Isso é crítico na fabricação de rações medicamentosas ou quando as fórmulas são alteradas em curto prazo.
Excelência em engenharia – respaldada por certificação. Uma das formas pelas quais garantimos que componentes críticos dos nossos projetos turnkey – como resfriadores contracorrente – sejam integrados de maneira otimizada para máxima eficiência e confiabilidade é por meio do nosso serviço de ponta a ponta. O nosso escopo de serviços inclui desde o planejamento da planta e fabricação de equipamentos até a instalação e treinamento de pessoal. Mantemos também uma estreita cooperação técnica com universidades agrícolas líderes. Além disso, todos os resfriadores contracorrente que fornecemos atendem a todas as certificações internacionais necessárias, incluindo ISO9001:2015, CE e SGS. Dessa forma, garantimos que cada unidade que fornecemos integre os mais recentes avanços tecnológicos exigidos para a produção moderna de ração, oferecendo desempenho ideal.
