EN
Inelul matriței și rolele sunt cele mai importante piese de uzură ale granulatorului. Uzura excesivă duce la o calitate redusă a pastilelor, un randament scăzut al producției și costuri energetice crescute. Pentru a maximiza profitul, producătorii de biomasa trebuie să facă tot posibilul pentru a controla această uzură. Oferim nu doar echipamente de granulare performante și piese de schimb esențiale, ci și servicii de întreținere pentru a prelungi durata de viață a acestor componente. Mai jos sunt patru sfaturi cheie pentru a reduce uzura maților și rolelor mașinii de granule.
Preferați prepararea și condiționarea materiei prime
Durata lungă de viață a acestor componente este determinată chiar înainte ca materialul să intre în instalația de granulare. Materiile prime bine pregătite sunt fiabile, reprezentând prima barieră împotriva uzurii. Asigurați-vă că echipamentul dvs. de măcinat produce o granulație omogenă. Particulele fine facilitează ungerea, în timp ce particulele prea mari generează presiuni neuniforme și provoacă uzură abrazivă. Incorporați lianți sau aditivi în procesul de amestecare pentru a forma un amestec mai plastic. Mai presus de toate, condiționarea precisă cu abur este esențială pentru activarea ligninei din biomasa respectivă. Materialul complet condiționat, adică cu umiditate și temperatură optime, trece prin orificiile matriței cu rezistență minimă, reducând astfel forța necesară de extrudare. Aceasta reduce în mod semnificativ frecarea și uzura abrazivă a suprafețelor active ale Matriței Inelare și Rolelor.
Alegeți specificațiile potrivite pentru Matriță și Role
Matrițele și rolele nu sunt identice. Este important să aliniți specificațiile acestora la materialul dumneavoastră primar. Aceasta înseamnă alegerea diametrului optim al orificiilor matriței circulare, a raportului de comprimare (lungime față de diametru) și a calității materialului (de exemplu, aliaj cu conținut ridicat de crom). Un raport de comprimare prea mare pentru lemnul moale va provoca o frecare excesivă, la fel cum un raport prea mic pentru lemnul tare nu va reuși să producă pastile durabile. La Shanghai Yuanyuda oferim un grad înalt de personalizare atât pentru modele locale, cât și internaționale. Specialiștii noștri vă pot ajuta să alegeți sau să personalizați matrița (matrițele) potrivite pentru a asigura calitatea dorită a pastilelor, cu uzură minimă. La fel de important este să potriviți rolele exterioare (rollele) la matriță pentru a preveni distribuția neuniformă a presiunii.
Asigurați-vă că mașinile sunt asamblate și întreținute corespunzător
Este necesar să aveți instalații mecanice corespunzătoare. Asamblarea necorespunzătoare sau nealinierea pot accelera de asemenea în mod semnificativ uzura. Asigurați-vă că montajul cu Arborii Principal și Arborii Gol este corect reglat și fixat ferm cu bride de înaltă rezistență. Distanța dintre Role și Matrița Inelară trebuie stabilită și menținută conform specificațiilor producătorului—în general aceeași grosime ca a unui card de vizită. Un joc prea mic duce la frecare metal-pe-metal, în timp ce unul prea mare provoacă pierdere de presiune și patinarea rolelor, iar aceste elemente determină o uzură mai accentuată. Verificarea periodică a tuturor componentelor presei—printre care rulmenți și transmisii—asigură funcționarea lină a mașinii și evită nealinierea, care exercită forțe distructive asupra matriței și rolelor, forțe care sunt transmise matriței și rolelor.
Adoptați un sistem științific de operare și monitorizare
Funcționarea stabilă este mult mai puțin dăunătoare pentru piesele de uzură decât pornirile, opririle și suprasarcinile frecvente. Mențineți un flux constant de material pregătit către granulator utilizând echipamente de transport cu volum constant. Mașina nu trebuie operată fără a fi alimentată cu materialul pregătit, deoarece acest lucru va duce la frecarea între role și matriță. Măsurați parametri importanți precum intensitatea curentului (încărcare), temperatura granulelor și producerea finelor. Uzura excesivă sau problemele de alimentare pot fi observate printr-o creștere bruscă a consumului de energie electrică sau a producției de fine. După ce granulele au fost realizate, acestea sunt eficient întărite folosind echipamente de răcire de calitate, apoi separate prin echipamente de cernere echipate cu plăci sită rezistente, iar astfel, granulatorul este protejat indirect, deoarece particulele abrazive sunt eliminate înainte ca ele să poată fi reintroduse în proces.
