EN
Matricea inelară și Carcase de role sunt cele mai importante piese de uzură ale mașinii de granulat. Uzura excesivă duce la reducerea calității granulelor, la un randament scăzut al producției și la creșterea costurilor energetice. Pentru a obține profitul maxim, producătorii de biomasă ar trebui să depună toate eforturile posibile pentru a controla această uzură. Nu oferim doar echipamente de granulare de înaltă performanță și piese de schimb esențiale, ci și servicii de întreținere pentru a prelungi durata de funcționare a acestor componente. Mai jos sunt patru sfaturi cheie pentru reducerea uzurii matricelor și rolelor mașinii de granulat.
Preferați prepararea și condiționarea materiei prime
Durata lungă de funcționare a acestor componente este determinată chiar înainte ca materialul să intre în mașina de granulat. Materiile prime bine pregătite sunt fiabile și reprezintă prima barieră împotriva uzurii. Asigurați-vă că echipamentul dumneavoastră de măcinare produce o dimensiune uniformă a particulelor. Particulele fine contribuie la lubrifiere, în timp ce particulele prea mari generează o presiune neuniformă și provoacă uzură abrazivă. Introduceți lianți sau aditivi în procesul de amestecare pentru a obține un amestec mai plastic. Mai presus de toate, condiționarea corectă cu abur este esențială pentru activarea ligninei din biomasa. Materialul complet condiționat, adică cu umiditate și temperatură optime, trece prin orificiile matriței cu rezistență minimă, reducând astfel forța necesară de extrudare. Aceasta reduce în mare măsură frecarea și uzura abrazivă a suprafețelor active ale Inel cu gaură și ale mantalelor rolelor.
Alegeți specificațiile potrivite pentru Matriță și Role
Matrițele și rolele nu sunt identice. Este important să aliniți specificațiile acestora la materialul dumneavoastră primar. Aceasta înseamnă alegerea diametrului optim al orificiilor matriței circulare, a raportului de comprimare (lungime față de diametru) și a calității materialului (de exemplu, aliaj cu conținut ridicat de crom). Un raport de comprimare prea mare pentru lemnul moale va provoca o frecare excesivă, la fel cum un raport prea mic pentru lemnul tare nu va reuși să producă pastile durabile. La Shanghai Yuanyuda oferim un grad înalt de personalizare atât pentru modele locale, cât și internaționale. Specialiștii noștri vă pot ajuta să alegeți sau să personalizați matrița (matrițele) potrivite pentru a asigura calitatea dorită a pastilelor, cu uzură minimă. La fel de important este să potriviți rolele exterioare (rollele) la matriță pentru a preveni distribuția neuniformă a presiunii.
Asigurați-vă că mașinile sunt asamblate și întreținute corespunzător
Este necesar să aveți instalații mecanice corespunzătoare. Asamblarea necorespunzătoare sau nealinierea pot accelera de asemenea în mod semnificativ uzura. Asigurați-vă că montajul cu Arborii Principal și Arborii Gol este corect reglat și fixat ferm cu bride de înaltă rezistență. Distanța dintre Role și Matrița Inelară trebuie stabilită și menținută conform specificațiilor producătorului—în general aceeași grosime ca a unui card de vizită. Un joc prea mic duce la frecare metal-pe-metal, în timp ce unul prea mare provoacă pierdere de presiune și patinarea rolelor, iar aceste elemente determină o uzură mai accentuată. Verificarea periodică a tuturor componentelor presei—printre care rulmenți și transmisii—asigură funcționarea lină a mașinii și evită nealinierea, care exercită forțe distructive asupra matriței și rolelor, forțe care sunt transmise matriței și rolelor.
Adoptați un sistem științific de operare și monitorizare
Funcționarea stabilă este mult mai puțin dăunătoare pieselor supuse uzurii decât pornirile, opririle și suprasarcinile frecvente. Mențineți un debit constant de material pregătit către molină de granule folosind echipamente de transport la volum constant. Mașina nu trebuie operată fără alimentarea cu materialul pregătit, deoarece acest lucru va duce la frecare între role și matriță. Măsurați parametrii importanți, cum ar fi intensitatea curentului (încărcarea), temperatura granulelor și generarea de particule fine. Uzura excesivă sau problemele de alimentare pot fi observate printr-o creștere bruscă a consumului de energie electrică sau a producției de particule fine. În plus, după ce granulele au fost fabricate, acestea sunt întărite eficient cu ajutorul unui echipament de răcire de calitate, apoi sunt separate cu ajutorul unui echipament de ciurire dotat cu plăci de sită rezistente, iar astfel se asigură, în mod indirect, protecția matriței pentru granule, deoarece particulele fine abrazive sunt separate înainte ca acestea să fie reintroduse în proces.
