Pri výrobe krmív je efektívny prevádzkový výkon pelietkovacieho stroja rozhodujúci pre zabezpečenie kvality krmiva a efektívnosti výroby. Keďže kotúčová mriežka je jadrovou súčasťou pelietkovacieho stroja, správna voľba vhodnej kotúčovej mriežky priamo ovplyvňuje kvalitu, výstup a výrobné náklady peletovaného krmiva. So spojitým rozvojom krmivárskeho priemyslu sa voľba optimálnej kotúčovej mriežky pre pelietkovací stroj stala hlavným zameraním mnohých výrobcov krmív.
Voľba materiálu kotúčovej mriežky podľa charakteristík surovín
Materiál kotúčovej mriežky priamo ovplyvňuje jej odolnosť voči opotrebeniu a životnosť. Bežné materiály kotúčových mriežok zahŕňajú uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ. Pre suroviny s vysokým obsahom vlákien alebo vysokej koróznej agresivity (napr. akvakultúrne krmivá) sa odporúča použiť mriežku z nehrdzavejúcej ocele za účelom zlepšenia odolnosti voči korózii; pre bežné krmivá pre hospodárske zvieratá postačí vysokolegovaná oceľ, ktorá je zároveň cenovo výhodnejšia.
Rozumný výber priemeru výliskového otvoru a kompresného pomeru
Priemer výliskového otvoru (napr. 2,5 mm, 3 mm, 4 mm atď.) je potrebné určiť na základe použitia peliet krmiva a druhu zvierat. Napríklad krmivá pre hydinu zvyčajne majú menší priemer otvorov (2,5–3 mm), zatiaľ čo akvakultúrne krmivá môžu vyžadovať jemnejšie častice (1,5–2 mm). Okrem toho je potrebné prispôsobiť kompresný pomer (pomer dĺžky ku priemeru otvorov v kruhovej matici) charakteristike surovín, pričom suroviny s vysokým obsahom vlákien vyžadujú vyšší kompresný pomer, aby sa zabezpečila tvrdosť peliet.
Zameranie na otvory kruhovej matice a návrh otvorov
Pomer otvorov (percentuálny podiel plochy otvorov na povrchu kruhového výstuže) ovplyvňuje výrobnú efektívnosť, pričom vyšší pomer otvorov môže zvýšiť výkon, ale musí sa pri tom zohľadniť pevnosť kruhového výstuže. Okrem toho sú rôzne návrhy otvorov, ako napríklad priame a stupňovité otvory, vhodné pre rôzne suroviny – napríklad priame otvory sú vhodné pre bežné krmivo, zatiaľ čo stupňovité otvory viac napomáhajú formovaniu materiálov s vyššou viskozitou.
Priradenie modelu a výkonu lisu na granule
Rôzne modely lisov na krmivové granule majú špecifické požiadavky na veľkosť kruhového výstuže (napr. vnútorný priemer, hrúbka), preto je potrebné pri nákupe zabezpečiť úplnú kompatibilitu výstuže so zariadením. Súčasne môžu byť zariadenia s vyšším výkonom prispôsobené hrubším kruhovým výstužiam s vyšším pomerom stlačenia, čím sa zvýši výrobná kapacita.
Vyberte si renomovaného dodávateľa
Vysokokvalitné kruhové formy by mali vyznačovať vysoká presnosť obrábania a dokonalý proces tepelného spracovania, preto sa odporúča zvoliť známe značky alebo dodávateľov overených na trhu, aby sa zabezpečila životnosť a stabilita kruhových foriem.
Zhrnutie
Výber vhodnej kruhovej matrice pre lis na granule krmiva vyžaduje komplexné zváženie rôznych faktorov, ako je kompresný pomer, materiál a tepelné spracovanie, parametre otvorov v matici a výrobca. Iba správnym výberom kruhovej matrice môžeme zabezpečiť efektívny a stabilný prevádzku lisu na granule krmiva, vyrábať granulované krmivo vysokj kvality, spĺňať požiadavky trhu a posilniť konkurencieschopnosť podnikov v oblasti výroby krmív.

EN







































