EN
V priemysle krmív, kde je mlyn s kladivami základným vybavením, sa ujíma dôležitej úlohy rozdrvenia rôznych surovín na vhodnú veľkosť častíc. Avšak problémy so spalinami a hlukom vznikajúcimi počas prevádzky nielen znečisťujú pracovné prostredie a ohrozujú zdravie obsluhy, ale môžu tiež ovplyvniť normálny chod a životnosť zariadenia.
Optimalizácia systémov odsávania a odstraňovania prachu
Efektívne systémy odsávania a odprašovania sú nevyhnutné pre zníženie množstva prachu. Mnoho pokročilých výrobcov krmív používa integrované cyklónové filtre spolu s ich mlyny s kladivom filtrovanie pomocou vrecového filtra využíva tkaninu z vlákien, pri ktorom keď prach obsahujúci plyn prechádza cez vrecový filter, sa prach zachytáva na povrchu vreca a očistený plyn je vypustený z vreca. Aby sa zvýšila účinnosť odstraňovania prachu, je potrebné pravidelne čistiť alebo meniť vrecká, aby sa zabránilo ich zaneseniu a tým pádom zníženiu účinnosti zachytávania prachu.
Okrem toho je bežnou praxou inštalácia lokálnych prachových krytov na vstupe, výstupe a v drviacej komore drviča a iných hlavných častiach. Prostredníctvom rozumného navrhnutia tvaru odsávania prachu, jeho umiestnenia a objemu vzduchu možno účinne zachytiť vznikajúci prach a znížiť jeho šírenie vo výrobnej hale.
Kontrola vlhkosti materiálu
Vlhkosť samotného materiálu má významný vplyv na množstvo prachu vznikajúceho počas procesu mletia. Príliš suché materiály sú pri drvení náchylnejšie na tvorbu prachu, preto je vhodné zvýšenie vlhkosti materiálu jedným z efektívnych spôsobov jeho zníženia. Je však potrebné dbať na to, aby bola vlhkosť materiálu udržiavaná v rozumných medziach, inak môže dôjsť k prilepeniu materiálu na vnútorné steny drviča, čo môže ovplyvniť efekt drvenia a prevádzku zariadenia.
Niektoré krmiváre používajú zvlhčovacie zariadenie so striekaním, pri ktorom sa pred rozmletím materiálu rovnomerne strieká, aby sa vlhkosť materiálu dostala na vhodnú úroveň. Niektoré podniky tiež v etape skladovania surovín cez kontrolu vlhkosti v sklade udržiavajú relatívnu vlhkosť materiálu stabilnú a tak od zdroja znížia tvorbu prachu počas procesu mletia.
Zosilniť tesnenie zariadení
Tesnenie kladkového mlynka priamo súvisí s tým, či bude prach unikať do okolitého prostredia. Skontrolovanie a zlepšenie tesniacich vlastností zariadenia je dôležitou opatrením na zníženie unikania prachu. Každá spojná časť mlynka, ako napríklad pripojenie vstupu ku žľabu, rozhranie výstupu a dopravného potrubia alebo spojenie skrine, by mala byť utesnená tesniacou páskou alebo tesnením.
Výber nízkošumových zariadení a optimalizovaný konštrukčný dizajn
Znížte hluk zo zdroja, môžete si vybrať pokročilý dizajn a výrobný proces kladivového drviča s nízkym hlukom. Súčasne zabezpečuje rozumný návrh tvaru klinca kladiva, usporiadanie a medzera so sitom, čím sa zníži nárazový a trenie hluku materiálu počas procesu drvenia.
Z hľadiska konštrukcie zariadenia sa na výrobu skrine drviča používajú materiály s dobrými vlastnosťami zvukovej izolácie a tlmenia vibrácií. Okrem toho je základ drviča navrhnutý s ohľadom na tlmenie vibrácií, inštalujú sa podložky alebo pružiny na tlmenie vibrácií, čím sa zníži prenos vibrácií vznikajúcich pri prevádzke zariadenia do zeme a iných konštrukcií, a tým sa zníži šírenie hluku.
Inštalácia zvukovoizolačných a tlmiacich zariadení
Inštalácia zvukovoizolačného krytu okolo drviča je bežnou metódou na zníženie hluku. Zvukovoizolačný kryt je zvyčajne vyrobený z materiálov s dobrými izolačnými vlastnosťami, ako je vlákno doska s vysokou hustotou, protihlukové gumené materiály atď., ktoré dokážu väčšinu hluku generovaného drvičom udržať vo vnútri krytu.
Inštalácia tlmičov na vstupných a výstupných otvoroch prúdovej mlynčeka môže účinne znížiť hluk spôsobený prúdením vzduchu. Tlmič využíva princípy akustiky na zníženie hluku generovaného prúdením plynu prostredníctvom jeho tlmenia, difúzie a absorpcie.
Pravidelná údržba a opravy
Dobrý prevádzkový stav zariadenia je základom pre zníženie hluku, a je dôležité pravidelne vykonávať údržbu kladkovo-lopatkového mlynčeka. Včasná kontrola a výmena opotrebovaných kladiek, ložísk, remienkov a iných súčastí zabezpečí bezproblémový chod zariadenia. Opotrebované súčasti počas prevádzky sú náchylné na abnormálne vibrácie a hluk, pravidelnou údržbou možno predísť zvýšeniu hluku spôsobenému poškodením súčastí.
Zhrnutie
Prijatím vyššie uvedeného radu opatrení proti problémom s prachom a hlukom môžu podniky v priemysle krmivovej techniky účinne vylepšiť pracovné prostredie, chrániť zdravie zamestnancov, zároveň zlepšiť stabilitu prevádzky zariadení a produktivitu a tak podporiť proces výroby krmív smerom k zelenej, ekologickej a efektívnej produkcii.
