EN
Транспортер са вијком, познат и као шнек, је неприказан херој многих фабрика за производњу ђубрива и хране за животиње. То је поуздан радник. Међутим, као и сви системи, они су подложни неефикасности, што може довести до већих трошкова енергије, застоја у раду машина и смањене укупне продукције.
С обзиром на комплетну производну линију која се протеже од резервоара од 15 тона горе до пелета и пакованих палета испод, разумемо шта сваки компонент треба да ради на својој максималној перформанси. Ефикасан систем транспортера са вијком је основни део сваке фабрике за руковање расутим материјалима.
Наставите да читате како бисте побољшали перформансе и продужили век трајања вашег система транспортера са вијком.
Правилно димензионисање и избор одговарајућег транспортера
Ефикасност почиње правилним избором. Коришћење транспортера погрешних димензија за одређене примене је главни узрок смањене ефикасности система.
Kapacitet i brzina: Osigurajte da prečnik vašeg transportnog vijka zadovoljava sve zahteve kako bi mogao da održi željeni kapacitet. Prevelik transportni vijak troši više energije, dok premali mora da radi pod većim opterećenjem i može pretrpeti habanje koje na kraju dovodi do kvarova komponenti.
Opterećenje korita: Izbegavajte preterano punjenje korita. Za većinu materijala i scenarija punjenja, stepen ispunjenosti od 30-45% je prikladan. Preopterećenje uzrokuje povećan otpor, veći apsorbovani moment i veću potrošnju energije, što može dovesti do preranog habanja vijka i korita.
Optimizujte karakteristike materijala
Karakteristike transportovanog proizvoda imaju direktan uticaj na performanse.
Tekućnost: Procenite tekućost vaših materijala (npr. peleta, prah, kaša). Ako su materijali slobodno tekući, standardni vijak sa redovnim korakom je dovoljan za njihov transport; ako su materijali sporiji ili ljepljivi, može se koristiti vijak sa promenljivim korakom i trakastim nosačem kako bi se sprečilo začepljenje.
Abrazivnost i korozivnost: Za visoko abrazivne ili korozivne materijale (kao što su određene minerale mešavine), obavezno naručite komponente otporne na habanje ili od nerđajućeg čelika. Ovaj izbor skoro potpuno smanjuje zahteve za održavanje i znatno produžava vek trajanja vašeg sistema.
Osigurajte ispravno poravnanje i oslanjanje
Neispravno poravnat transportni zavrtanj znatno je manje efikasan. Stoga, transporter mora biti pravilno instaliran i tačno poravnat – to je ključno za optimalan rad.
Spajanje sprečavanje: Nepravilno poravnanje delova uzrokuje unutrašnje zaglavljivanje, što povećava opterećenje motora i može dovesti do loma vratila. Periodično proveravajte da su svi ležajevi nosača i krajnji ležajevi pravilno poravnati.
Pravilno oslanjanje: Od presudne važnosti je da se transportni zavrtanj oslanja kako bočno tako i vertikalno, kako bi se sprečilo progibanje korita, što može izazvati trenje između rotirajućih krakova zavrtnja i obloge – što dovodi do prekomernog habanja i gubitka snage.
Uvedite proaktivni režim održavanja
Коришћење опреме док не пропадне је скупо. Превенција проблема кроз проактивно одржавање: Кључ за одржавање ефикасности је конзистентно одржавање.
ПРЕМЕЧАНИ: Од суштинског је значаја да се за све лежајеве, посебно за осетљиве лежајеве за вешање у тешким радним окружењима, успостави прави програм смазања. Прикладан мастилац за ваш конвејтер треба изабрати у складу са препорукама произвођача.
Инспекција одећих делова: Проводити недељне инспекције кључних одећих делова:
Огер Флиотс: Проверите летове за знојење; знојење је обично изражено на спољним ивицама.
Проверите да ли је било неисправног зноја или оштећења.
Површило се са излазом на коцку.
Држите га чистим: За апликације у којима је крстова контаминација материјала забринута (нпр. прелазак између различитих формула хране), такође осигурајте да је сам конвејер лако доступан и чистим.
Modernizujte se sa ovim proizvodima i dodatkom opremom
Povremeno, nekoliko manjih nadogradnji može doneti značajna poboljšanja efikasnosti.
Energetski efikasni motori: Ako je moguće, zamenite stare motore novijim modelima energetski efikasnih električnih motora koji troše manje energije, a pritom daju isti radni učinak.
Regulator brzine promenljive frekvencije (VFD): Ovo je jedna od najisplativijih dostupnih nadogradnji. Omogućava vam da povećate brzinu transportera, time smanjite mehanički i električni napon, te pažljivo podesite brzinu prema tačnoj brzini doticanja koju zahteva vaš proces – bez gubljenja energije.
Prilagođena krila i korita: Kada obrađujete veoma abrazivne materijale, možete dodati ojačane ivice krila ili ugraditi obloge korita od UHMW polietilena. Ove izmene pomažu u smanjenju habanja ovih komponenti, smanjenju trenja i potrošnje energije, kao i produženju intervala održavanja.
