Вертикални пулверисер је неопходан део / неопходни делови опреме у производњи хране, који се користе за мељење малих састојака за производњу хране за водене и младе животиње. У идеалним условима****, машина може да ради са конзистентним величином честица и разумном потрошњом енергије. Међутим, када се машина не прилагођава или када се делови износи до тачке када не може ефикасно да ради, резултат ће бити губљена енергија и материјал који није у складу са спецификацијама. Шангај Јуањуда Интернатионал Тхеред Цо, Лтд. припремила је водич који вам помаже да максимално ефикасно користите вертикални пулверизатор.
Кључни фактори који утичу на перформансе вертикалног пулверизатора
Постоји велики број променљивих који утичу на укупну перформансу вашег пулверизатора. Прво је влага састојака. Превише суви састојци стварају прашину и повећавају потрошњу енергије. Мокри састојци се скупљају и скупљају, што доводи до лошег перформанса. Одређени ниво влаге варира за различите састојке**; међутим** идеални опсег је генерално 10% до 14%. Друго је стална количина састојака. Нерегуларна брзина подавања доводи до тога да зона брушења почне, заустави и поново почне, губећи енергију и водећи до неистоставних величина честица. Треће је прозор између шлифовачког диска и ваљка. Ако је јаз превише велики, неке честице неће бити потпуно измешане. Ако је пролаз сувише уски, потрошња енергије се повећава без приметног побољшања финости. Четврто је брзина класификатора. Ово одређује горњу границу величине честица које могу изаћи из млинске. Не сме се покретати више него што је потребно, јер то троши потрошњу енергије и повећава зношење лопате класификатора. Последња променљива је стање зноја компоненте. Немогуће је постићи добру перформансу са изморанима шлифовачким дисковима и роллером.
Како подесити параметре рада за максималну ефикасност
Прво, фокусирајте се на брзину хране. Користите винтовски хранилац или другу методу да бисте константно и стабилно уводили ингредијенте. Операција заустављања/почетка је веома неефикасна за ову машину. Желите да је подручје за мељење пуно, али не и препуно, како би се осигурао ефикасан рад. Друго, подесите прозор између диска мелача и ваљка. Већина апликација за састојке за храну добро функционише са јазном од 1 до 3 мм. Мањи пролом неће значајно повећати финост и трошење је енергије. Поправите да одговара вашим спецификацијама при минималном потрошњу енергије. Поставите брзину класификатора и покрените га тако споро колико је потребно за вашу спецификацију. Брже брзине троше потрошљену енергију и драстично ће повећати зношење на лопатима класификатора. Ако финална величина честица није довољно фина, побрините брзину. Ако производиш производ који је финији него што је потребно, смањи га. Треће, подесите јачину ваздуха. Превише мало ваздуха ће довести до тога да се производ скупља и да нема кретања. Превише ваздуха омогућиће честицама да стигну до класификатора пре него што буду потпуно измешане. Потребна вам је одговарајућа количина да бисте материју померали кроз систем без заглављања.
Рутинско одржавање како би се смањила потрошња енергије
Машина која се правилно одржава користи мало више енергије него машина која се лоше одржава. Компоненте зноја, односно шлифовачки диск и ролле, треба недељно проверити на обрасце зноја и могуће пукотине у диску или оштећење ролле. Када се ролле округлиле или су се увукли до тачке да више не могу правилно мешити, морају се заменити. Проверите прозор између шлифовачког диска и ваздушног прстена. Превише просветљења ће довести до тога да производ "скочи" преко подручја брушења до класификатора без мелења. Када делови почињу да се носи и испадају из толеранције, треба их третирати. Квалификаторске лопатице треба чистити најмање једном месечно. Накупљање материјала на оштрима ће променити њихов облик и колико добро класификују материјал. Такође ће изазвати накупљање производа на самом спољашњем класификаторском кавезу, што захтева додатно чишћење. Сваки део ваздушних канала и циклона треба проверити да ли се материјал не скупља јер може изазвати повећани контранатисак на вентилатор, што доводи до повећања потрошње енергије. Болови лагери треба да буду правилно мастили према препорукама произвођача. Недостатак масти или суви лагери доводи до веће потрошње енергије због трњања унутар бољих лагера. Ако је ваш пулверизатор покрећен појасом, веома је важно одржавати исправно напетост појаса. Опуштени појаси ће се исплизнути, губећи енергију. Претежи појаси ће прерано износити лежајеве.
Знаци да вам је потребан ремонт или надоградња
Чак и уз оптимално одржавање, компоненте пулверизатора ће се на крају издржвати и пропаднути. Обратите пажњу на ове сигнале: Постепено и стално повећање потрошње енергије док се производња одржава на истом нивоу значи да ваше компоненте за мељење не раде тако ефикасно као и раније и у суштини жваку састојке без мељења. Вибрације**, које** постају значајно израженије током рада, указују на неуравнотеженост у шлифовачком диску или ротору класификатора**, што** може оштетити лежајеве и вртогла. Непоследна расподела величине производа упркос правилном подешавању брзине класификатора указује на износене лопате класификатора или оштећење зоне брушења. Превише фини материјал / Превише фина у коначном производу обично значи да се пломбе носи и да фине честице прелазе систем пре него што се изврши правилна класификација. Неисправност лежаја, посебно оне које се понављају, указује на погрешну навијање вала или оштећену валу. Звуци металног шлифовања обично означавају да се део одвоји и да се контактује са непокретним делом машине. Овим треба одмах да се брине. Сваки велики ревизија који прелази 50% цене нове машине треба истражити, јер замена може постати економски повољније. Побољшање ефикасности од новијих машина може брзо платити за јединицу, а да не помињемо лак приступ свим деловима.
Резюме
Да бисте одржали високу ефикасност вертикалних пулверизатора, потребно је да оптимизујете параметре рада и редовно обављате одржавање, истовремено схватајући важност замене издржених компоненти. Правилна брзина подавања, прозорност компоненте за брушење, брзина класификатора и проток ваздуха су основа за високу ефикасност. Проверка компоненти шлифовања, леђа за класификацију и ваздушних канала осигурава континуирано ефикасно функционисање. Било које повећање потрошње енергије или пад величине производа захтева испитивање на изношену компоненту. Шангај Јуањуда Интернатионал Тхеред Цо, Лтд. је одличан ресурс када имате изморан део на вашем вертикалном пулверизатору серије СВФЛ (или другим јединицама) како бисте вам помогли да пронађете оригиналне резервне шлифовачке дискове, рол

EN







































