EN
За операторе у фабрикама за прехрамбене производе, кршење пелета није само питање квалитета већ и директан губитак профита. Иако процес производње пелета почиње у пелетној фабрици користећи квалитетне прстенске штампе и роличне шупљице, процес хлађења је такође од кључног значаја за одржавање трајности пелета. Контрапроливни хладњаци су посебно направљени да би се осигурало минимално оштећење пелета. Постоје четири кључна аспекта како то постижу, као и како их максимално искористити интегрисањем у вашу укупну производну опрему.
Лако хлађење за спречавање топлотног шока
Највећа шанса за пуцање пелета је када су врући и влажни пелети у екструдеру или мелници за пелети изложени екстремним условима хлађења. Ово се избегава коришћењем хладника противпротока. Пелети који су већ делимично охлађени у претходној фази излагају се хладном ваздуху, а најтоплији се излагају топлијем и влажним издувним ваздухом. Ово споро повећање температуре избегава унутрашње сломљене сломе и чак омогућава пелетима да се смањују и истоправно тврде. Ово је много блажи процес у поређењу са вертикалним или хоризонталним хладницима који могу подвргнути пелетима непосредном шоку хладног ваздуха и уништити интегритет
Редовни проток ваздуха како би се постигао конзистентан интегритет пелета
Неједнакомерни процес хлађења оставља пелете са меким и слабим деловима који се могу распаднути. Противни проток хладнице високе перформансе имају оптимизоване пленум камери и системе дистрибуције ваздуха, који обезбеђују равномерну хлађење изложеност на све пелете. Ова конзистенција је посебно значајна у случају пелета различитих величина и састава. Они имају једнаку тврдоћу пелета која им омогућава да преживе механичке радње долине конвеерских и крмплер машина, што значајно смањује производњу фина у процесима транспорта и сортирања.
Смањење механичког кретања и абразије
Противпоток хладнице су унутрашњо дизајниране за глатко, контролисан испуштање. Пелети се не падају, не огребају или не ударају о зидове хладноће, већ се непрекидно прометају кроз хладноћу, обично механизмом за прометање. То смањује падање, трљање и ударац - који су уобичајени узроци шлепљења и кршења. Смањење механичке злоупотребе у самом хлађењу резултира да пелети улазе у опрему за ситовање са мање почетних фина, што значи да екрани могу сортирати материјал без заткривања прашином и другим финим честицама.
Максимално уклањање влаге за стабилизирање структуре пелета
Ефикасно хлађење је нераздељно од ефикасног сушења. Плелети постају слабији и склонији да се распадну када расподело влаге није равномерно. Хладник осигурава да је коначни садржај влаге сигуран и довољно једноставан да се матрица скробица формирана у процесу гранулације потпуно учврсти. Коначни производ је тврда, издржљива пелетна материја која се не крши током руковања, складиштења и транспорта. Овај процес делује у хармонији са опремом за сушење горе по поток како би се произвели стабилни и спремни производи.
На крају, смањење кршења пелета је циљани циљ који се може постићи коришћењем одговарајуће технологије и интеграцијом са целокупном производњом линијом. Правилно функционисајући хладилник противпротока је последња контрола квалитета, и то је заштита за ваше инвестиције у опрему за гранулацију и екструзију високих перформанси. Он директно доприноси већој добици производа, бољем квалитету хране, као и бољем пословању кроз обезбеђивање доследног, јединственог хлађења.
