EN
Када машина за пелет са прстеном губи изненадан или постепено губитак производње, ефикасност производње пада и производње се повећава. Брза дијагноза коренског узрока је од кључне важности да би се смањило време за неисправност оператера и менаџера постројења. Шангај Јуањуда Интернатионал Тхеред Цо, Лтд. разуме да конзистентна проток зависи од одговарајућег одржавања, исправних подешавања и благовременог прилагођавања. Овај водич покрива четири честа фактора који утичу на перформансе пелет-миле како би вам помогли да вратите свој млин на номинални капацитет без замене делова или непотребног времена простора.
Узори знојања и ролле
Јадро процеса пелетрања су прстенски роли и ваљци. Како се ове компоненте издржу, излаз пада директно јер се такође мењају карактеристике тријања и компресије. Слипање материјала и смањена стопа екструзије се јављају када се улази у дупљину издвајања зноје или развијају равна лица на површини издвајања. Слично томе, и издржене роличаре губе свој профил за прихватање, што доводи до лошег компресирања. Извонредно је важно редовно проверавати дебљину ролле и површину радног штампа. Шангај Јуањуда Интернатионал Тхеред Цо., Лтд. препоручује да се у редовним интервалима провери дубина улаза у дупљину и радијално зношење на ролерским љушкама. Роличане љуске се замењују када постоје неравномерни обрасци зноја и када дубина противне дубине пада испод 60% првобитне дубине. Када се монтирају нове роллерске љуске, увек проверите да ли нова љуска одговара кривини штампе како би се постигао оптимални угао за забијање и избегао губитак излаза.
Промене влаге и формуле хране
Проценат влаге у сировинама и расподела величине честица материјала су изузетно критични за квалитет пелета и проток. Превише влаге (већина формулација за храну одређује 14-18%) ствара прекомерно тријање и кондензацију паре унутар коморе за пелетирање, што изазива заткљу С друге стране, ако је материјал сув, природно везивање се смањује, ствара се фина прашина, трајност се смањује и ефикасна продукција се смањује. Ствари протока и перформансе компресије се мењају са изненадним променама формуле, као што је већи садржај влакана или масти. Шангај Јуањуда Интернатионал Трејд Цо, Лтд. препоручује оператерима да свакодневно проверавају метре влаге и прилагођавају додатак паре кондиционеру у складу са тим. Ако рецепт одређује висок садржај влакана, смањите стопу хране (за кратак период) и поди
Уређивање роллер гап и брзина роллера
Један често занемарен узрок губитка излаза је неисправна пространост између ролка и прстена. Ако је јаз превише велики, материјал формира буфер између ролка и штампе; то смањује притиснућу снагу и изазива клизну, смањујући проток. Претеки пролом у коцци убрзава зношење ролле и троши више енергије без повећања снаге. Већина апликација за обраду хране захтева пропад од 0,2 до 0,4 мм, који се верификује са сензорским мерилом док је машина заустављена. Брзина ротације такође игра улогу. Превише висока брзина баца материјал пре него што може да уђе у рупе; превише ниска брзина ослабљава центрифугалну перформансу хране. Шангај Јуањуда Интернатионал Тхеред Цо., Лтд. препоручује да се обратите упутству за опрему за препоручену периферну брзину опреме за ваш дијаметар и тип рецепта. Механичка прилагођавања често могу да обнове 1015% изгубљеног капацитета без потребе за заменом компоненти.
Проблеми са системом климатизације и квалитетом паре
Улазница је од кључне важности за ефикасно пелетрање: додаје топлоту и влагу и такође може увести меласу или уље у мушу. Ако је квалитет паре лош, на њега ће лоше утицати мокра парова или променљиви притисци паре, што ће резултирати неједнакомерним загревањем и хидратацијом и стога променљивим трињем у дубовима. Ово доводи до флуктуације излаза и повременог задушавања дупе. То се често дешава због заткнутих млазница за паре, неадекватне дренаже замка или недовољних кондензатних линија. Изнесене палупе за кондиционирање узрокују смањење времена задржавања, што доводи до некомплетан мешање и кондиционирање. Шангај Јуањуда Интернатионал Тхеред Цо, Лтд. предлаже проверу притиска паре на улазу климатера, који је обично у распону од 2-4 бара за већину климатера. Уверите се да је пара сува и квалитет паре достиже најмање 95%. Чисти убризгачи паре недељно и проверите температуру испуштања климатизатора; одступање од 5-10 °C од нормалне оперативне температуре обично је знак грешке у снабдевању паром.Када се проблем реши, излаз се
Систематска инспекција ових четири области зношење ролка, влага материјала, механичке поставке и кондиционирање паре помаже оператерима да идентификују коренске узроке губитка продуктивности пелет-миле и спроводе корективне акције.Шангај Јуањуда Интернатионал Т Коришћењем ваше пелет машине са правилним решавањем проблема и превентивним одржавањем, можете постићи ниво перформанси пелет машине који пружа доследну тонажу пелет и квалитетну смећу након смење. Ако проблем и даље постоји, прегледајте дневнике операције и консултујте се са другим искусним техничарима који могу дијагностиковати мање чешће проблеме, као што су пролазнине лежаја или напетост вожњег појаса. Већина проблема са губицима у продукцији се може брзо решити структурираним приступом решавања проблема како би производне линије остале профитабилне и поуздане.
