EN
Ringformen är den dyraste utbytbara komponenten i vilken som helst foderpelletsmalning. Det rekommenderas inte att byta ut den alltför ofta, eftersom det ökar produktionskostnaderna. Det är avgörande att maximera dess livslängd. Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. presenterar effektiva lösningar på hur man får ut mest möjligt av ringformens livslängd utan att kompromissa med pelletkvaliteten.
Välj rätt formspecifikation för ditt recept
Det snabbaste sättet att förkorta livslängden för en ringform är att använda den med felaktiga specifikationer. Det finns två avgörande faktorer: kompressionsförhållandet och hålets diameter. Kompressionsförhållandet är den effektiva längden dividerat med hålets diameter. Ett högt kompressionsförhållande används för material som är svåra att pelletisera, men det accelererar slitage av formen. Ett lågt kompressionsförhållande förlänger formens livslängd, men kan leda till svaga pellets. Använd rätt formstorlek för din foderformel. När du tillverkar fiskfoder som kräver hög hållfasthet måste du acceptera att viss slitage är oundviklig. Om djurfodret är enkelt är det bättre att använda ett lägre kompressionsförhållande, eftersom det ger en längre livslängd med endast en liten minskning av pelletkvaliteten.
Rätt inbrytningsprocedur för nya ringformer
Den inre ytan på en ny ringform är slät och griper därför dåligt tag i materialet. Om formen inte avbrukas korrekt glider rullarna istället for att trycka materialet genom hålen. Denna glidning genererar värme och slitage. Använd ett slipande material, till exempel en blandning av spannmål/sand/olja, för att avbruka en ny form under de första 15–30 minuterna. Börja vid 60 % av den angivna produktionshastigheten och öka sedan gradvis till full kapacitet under 1–2 timmar. Denna process polerar den inre ytan utan att skada den. En korrekt avbrukad form kommer att producera pellets effektivt och med lågt slitage.
Håll optimal avstånd mellan rullar och form
Avståndet mellan rullens skal och ringformen är kritiskt. Om avståndet är för stort kommer materialet inte att pressas in i hålen av rullarna. Kvernen blir mindre effektiv och formen slits ojämnt. Om avståndet är för litet uppstår metall-till-metall-kontakt. Detta skadar både rullens skal och formens yta. Det optimala avståndet för de flesta typer av foder är 0,2–0,5 millimeter. Se till att du använder en lämplig måttkänsla (känselmått) för detta avstånd när du byter olja. Justera efter behov. När avståndet är korrekt inställt kommer materialet att slitas istället för metallen.
Kontrollera fuktigheten i fodret och konditioneringen
Välconditionerad foderökning ökar livslängden för ringformen. Torra material skapar överdriven friktion, vilket höjer temperaturen och ökar risken för sprickbildning i formen. För mycket fukt orsakar att hålen täpps till och tvingar upp trycket för att få materialet igenom dem. Ställ in conditioneringstemperaturen på 70–90 °C. De flesta typer av foder bör ha en fukthalt på 15–18 procent efter conditionering. Tillsätt ånga eller vatten med ett exakt vätsketillsättningssystem . En regelbunden conditioneringprocess kan minimera slitage på formen.
Rotera ringformen periodiskt
slit inte jämnt över sin yta. Området under matningsledarkonen utsätts för mer material och slits därför snabbare. De flesta stansar kan monteras i fler än en position. Genom att vända stansaren var 500–1000 ton fördelas slitage jämnt över stansaren, vilket dubblar stansarens livslängd jämfört med att köra den i en enda position. Se till att märka stansaren och höljet för att spåra rotationshistoriken. Förda protokoll över antalet ton som producerats i varje position för att fastställa optimala rotationsintervall för er verksamhet.
Använd rätt rullskalstruktur
Rullskal kan ha en mängd olika ytytor. Fin korrugering är lämplig för små håls diear och mjuka material. Grov korrugering eller en skruvad yta är bättre för stora håls diear och fibriga ingredienser. Felaktig struktur leder till att rullarna glider istället for att mata in materialet. Glidning genererar värme och polerar dieytan, vilket minskar diekapaciteten. Anpassa rullskalens struktur till din ringdie och foderformel. Byt rullskalens struktur om de blir släta. Skadade ringdiear orsakas ofta av slitna rullskal.
Sammanfattning
För att uppnå en förlängd livslängd för ringformen måste man fokusera på korrekt val av specifikationer, standardiserade inbrukningsförfaranden, exakt justering av spel, konsekvent foderförberedning, periodisk rotation av formen samt anpassning av rullskalens yta. Båda dessa faktorer bidrar till att förlänga formens livslängd och minska produktionskostnaderna. Med års erfarenhet av arbete inom foderindustrin erbjuder Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. högkvalitativa ringformer, rullskal och reservdelar för inhemska och internationella modeller.
