EN
Korglyftare är en typ av utrustning för hantering av bulkmaterial och är viktiga vid bearbetning av råmaterial för konstgödselverk samt andra nyuppkommande energirelaterade tillämpningar. Kontinuerlig drift under extrema förhållanden leder dock till oåterkalleligt slitage. Trots detta innebär den konstanta användningen och användningsvillkoren extrema förhållanden, vilket leder till ett mer intensivt slitage som inte går att undvika. Slitage och skador medför även dyra driftstopp och underhåll, utan att nämna den minskade prestandan och säkerheten i hela systemet.
Vår erfarenhet av utrustningsdesign och leverans (certifierad utrustning enligt ISO, CE och SGS) sträcker sig över mer än 30 år i mer än 50 länder, vilket ger oss omfattande erfarenhet av att säkerställa att utrustningen har en lång livslängd hos Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Stegen för att beräkna kostnadsbesparingar vid slitage på korglyftare samt förlängning av den användbara livslängden utgör en praktisk vägledning, som anges nedan.
Börja med rätt design och rätt val
Bekämpa slitage redan innan installation genom korrekt design.
Analysera materialens egenskaper: Egenskaperna hos ditt material – oavsett om det gäller slipande korn av gödsel, dammiga korn av foder eller korrosiva korn av råmaterial för ny energi – avgör hur lyftaren konstrueras. Känn till dess korrosivitet, fuktinnehåll, storlek, temperatur och kornstorlek.
Välj baserat på driftförhållanden: Vid analysen välj:
Korgmateriel: Starkt slipande stål – korg: Slitagebeständigt (AR) stål eller polyeten. Vid korrosiv användning kan rostfritt stål krävas.
Kedja/bälte och kugghjul/skivor: Använd härdade kedjor, högkvalitativa hissbält med starka tänder och korrekt profilerade kugghjul/skivor för att säkerställa att det inte uppstår glidning eller ojämn slitage.
Skalklädnader: Montera slitageklädnader på områden med hög påverkan, t.ex. i bottenavsnittet, så att huvudskålen inte skadas.
Kontrollera installationen och justeringen noggrant
Även de högsta kvalitetsmaterialen kommer att slitas upp inom en begränsad tid om de inte monteras på rätt sätt.
Exakt justering: Brist på centrerad placering mellan fotaxeln och toppaxeln kan anses vara en av de främsta orsakerna till ojämnt slitage av bälten/kedjor, skrapning samt överbelastning av lager. Se till att axlarna är korrekt justerade.
Spänning av bälte/kedja: Detta ska utföras enligt tillverkarens specifikationer. Överspänning orsakar belastning på komponenter och lager, medan glidning och fladdrande orsakar stötskador.
Vibrationsfri grund: Detta krävs för att säkerställa att hela konstruktionen inte utsätts for tryck och spänning.
Använd den optimala driftpraktiken
Hur du driver hissen dagligen påverkar i hög grad hur du åker med hissen dag ut och dag in.
Styr matningshastigheten: Undvik överbelastning. En kontinuerligt blockerad hiss lägger onödig belastning på drivningen, lagren samt remmen/kedjan. Den reglerade tillflödesmängden måste styras med reglerade matningsanordningar (till exempel en vibrationsmatare eller en skruvmatarmaskin).
Start utan last: Starta hissen tom, särskilt modeller med centrifugalavkastning. Att starta hissen med tomma rör, särskilt centrifugalavkastningsmodeller, är att föredra. Detta minskar den stora startbelastningen på drivlinjen.
Övervaka lastningen och lossningen: Vid lastning och lossning av material i bagageutrymmet, se till att materialet placeras i rätt riktning (centrerat och med rätt hastighet) för att säkerställa att korgarna inte träffas direkt. Lossningsrännan bör också vara fri för att säkerställa att materialet inte återflödar, recirkulerar eller rinner över.
Ägnas åt ett aktivt underhållsprogram
Förhindringskostnaden är lägre än behandlingskostnaden.
Skapa en kontrolllista:
Dagligen/veckovis: ljud (skrapande, bankande). Undersök materialutsläpp, slitage eller felaktig passform.
Månadsvis: Se till att kontrollkorgens skruvar är åtdragna. Kontrollera spännning/bältesjustering och slitage på kontrollkedjan. Granska korgarnas kanter och baksidor och bedöm om de är tunna eller böjda.
Kvartalsvis/årligen: Det bör utföras en grundlig inspektion av alla lager, tätningsringar, kugghjul och remhjulsbeläggning. Kontrollera slitage på kåpan och vid kontaktområden.
Följ en strikt smörjningsplan: Vid hissar med kedjedrift bör en strikt smörjningsplan följas med användning av den rekommenderade smörjan. I andra fall kan för mycket smörjmedel dras upp av damm och smuts, vilket bildar en slipande pasta.
Håll det rent: Allt material som spillts i höljet är slipande. Tvätta skon regelbundet för att säkerställa att detta material inte kan återanvändas och orsaka slitage på bägare och remmar på kortare tid.
Slitageövervakning och smarta uppgraderingar
Kontrollera kritiska huvudparametrar: Installera amperemeter på drivmotorn. Strömförbrukningen kan gradvis öka på grund av feljustering, fastlåsning eller överbelastning.
Montera slitstarka delar: När delar slits under underhållsperioden är det bättre att ersätta dem med material av högre kvalitet. Exempel inkluderar användning av keramikklädda eller härdade bägare istället för vanliga stålbackar i områden med hög slitaget.
Skyddsutrustning: Nivåsensorer på lastutrymmet för att förhindra överfyllnad och stötdämpande bäddar vid lastpunkten för att mildra påverkan av fallande material är monterade med skruvar.
Arbetat med expertis på lång sikt
Slitageminskning är inte ett projekt utan en filosofi som innebär rätt val, korrekt användning samt en bra underhållsplan. Grundläggningen kommer att användas för att göra korglyftare hållbara hos Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. Våra komplettlösningar anpassas efter er utrustning och er materialprocess, eftersom de är utformade just för detta ändamål.
Dessutom kan vårt globala stödnätverk och vår 30-åriga erfarenhet hjälpa oss att erbjuda er exakta reservdelar, underhållsförslag och ombyggnadsavtal som säkerställer att er lyftare förblir aktiv och effektiv även under flera decennier – vilket i sin tur leder till en ökad avkastning på investeringen (ROI).
Ring oss och ta reda på vad vi har att säga om vår högpresterande och långlivade korglyftare samt vad vi kan göra för att hjälpa dig att effektivisera ditt materialhanteringssystem så att slitage minimeras och drifttid maximeras. Vi bör kunna skapa en mer effektiv och hållbar verksamhet.
