EN
Inom foderindustrin intar ringformiga pelletsmalningsanläggningar, som kärnutrustning för pelletsfoderproduktion, en central position tack vare sin höga effektivitet och stabila granuleringsprestanda. Den kan bearbeta ett brett utbud av råvaror, vilket skapar en fast grund för att möta behoven hos olika slaktdjur, fjäderfä och akvakultur samt för utveckling av mångsidiga foderprodukter.
Ingredienser baserade på spannmål
Cerealråvaror bearbetas ofta i ringformade pelletpressar. Majs, som är "stjärnan" bland foderingredienser, är rik på stärkelse och energi och utgör en grundläggande ingrediens i många foderformler. Efter att ha bearbetats i en ringformad pelletpress omvandlas majs till pellets med lämplig partikelstorlek, vilket inte bara förbättrar utfodringsbekvämligheten för nötkreatur och fjäderfä utan också bidrar till förbättrad foderutnyttjning och främjar djurens tillväxt. Vete är också ett högkvalitativt alternativ med relativt högt proteininnehåll, vilket ger den nödvändiga näringsunderstöd för tillväxten av nötkreatur och fjäderfä. Vete matas in i en ringformad pelletpress för att tillverka pelletfoder som bättre uppfyller proteinbehovet hos nötkreatur och fjäderfä. Sorgo kan, när det bearbetas på rätt sätt, också omvandlas till pellets med hjälp av en ringformad pelletpress ,och blir en stabil energikälla för djur.
Råvaror för baljväxter
Sojabönor som råmaterial används också mycket i ringformade pelletsmalningsapplikationer på grund av deras höga proteinegenskaper. Sojabönan är en av de typiska representanterna; genom bearbetning i en ringformad pelletsmalning blir proteinstrukturen lättare att absorbera och utnyttja av nötkreatur och fjäderfä, vilket ger nyckelnäringsämnen för djurens tillväxt och utveckling. Eftersom bönor innehåller vissa antinutritiva faktorer måste bearbetningstemperatur, tid och andra parametrar noga kontrolleras vid användning av ringformad pelletsmalning. Genom exakt kontroll kan de negativa effekterna av antinutritiva faktorer effektivt minskas för att säkerställa foderkvaliteten. Ärtor och andra baljväxter kan också bli en viktig del av högkvalitativt foder med hjälp av ringformad pelletsmalning.
Spannmålshalm och fodergrödor
Skördestrån och gräs bearbetas också ofta i ringformade pelletpressar. Skördestrån som majsstrå, veteavfall, risstrå och liknande är rika på cellulosa, vilket är viktigt för nötvävens hälsa hos idisslande djur. Med hjälp av en ringformad pelletpress kan dessa strån omvandlas till pelletfoder som är lätt för idisslare att äta och smälta. Innan bearbetning måste dock strået förbehandlas, till exempel maldas, för att säkerställa att det går igenom pelletpressens ringformade die och omvandlas till ett pelletsprodukt som uppfyller kvalitetskraven. Alla typer av gräs, lucerngräs och annat gräs, efter torkning och krossning, kan också bearbetas i ringformad pelletpress och omvandlas till näringsrika pelletfoder med högt innehåll av vitaminer och kostfiber för att möta husdjurs och fjäderfäns mångsidiga näringsbehov.
Hantering av särskilda material
Olika slags meloner och fruktskal som risstrå, solrosfröskal, jordnötsskal, samt vedavfall som grenar, stänger, bark, etc., kan bearbetas av ringformad pelletpress efter lämplig behandling. Pelleterade produkter tillverkade från dessa råmaterial kan användas för produktion av biobränsle, vilket möjliggör återvinning av resurser. Dessutom kan vissa avfall som byggmallar, möbelrester, träpallar, etc., och till och med kommunalt avfall, dregs, svampslam, slam, etc., också bearbetas av ringformad pelletpress under specifika förhållanden, vilket bidrar till miljöskyddet.
Sammanfattning
Råmaterial som kan användas i ringformade pelletsmal inkluderar spannmål, baljväxter, sädesskörderester, gräs, samt vissa specialråmaterial och avfall. Baserat på faktiska behov kan utfodringsproducenter och lantbrukare rimligt välja råmaterial med hjälp av den effektiva bearbetningskapaciteten hos ringformade pelletsmal för att tillverka högkvalitativ foder som är mer anpassat till djurs behov av tillväxt, och därigenom främja hållbar utveckling inom utfodringsindustrin och akvakultur.
