EN
I processen av foderproduktion är en effektiv drift av foderpelletpress avgörande för att säkerställa foderkvalitet och produktionshastighet. Eftersom ringformen är en kärnkomponent i foderpelletpressen påverkar valet av lämplig ringform direkt kvaliteten, produktionen och produktionskostnaden för pelletfoder. Med den kontinuerliga utvecklingen inom foderindustrin har valet av rätt ringform till foderpelletpress blivit ett centralt intresse för många foderproducenter.
Val av ringformsmaterial utifrån råvarors egenskaper
Ringformens material påverkar direkt dess slitstyrka och livslängd. Vanliga material för ringformar inkluderar kolstål, legerat stål och rostfritt stål. För råvaror med hög fiberhalt eller starkt korrosiva egenskaper (till exempel fiskfoder) rekommenderas användning av ringformar i rostfritt stål för att förbättra korrosionsmotståndet; för vanligt utfodringsfoder till nötkreatur och fjäderfä kan ringformar i höglegerat stål möta kraven samtidigt som de är mer kostnadseffektiva.
Rimlig val av diameter på diehål och kompressionsförhållande
Diametern på formsprutet (t.ex. 2,5 mm, 3 mm, 4 mm, etc.) måste bestämmas utifrån användningen av foderpellets och djurslagen. Till exempel har fågelfoder vanligtvis en mindre porstorlek (2,5–3 mm), medan akvafoder kan kräva finare partiklar (1,5–2 mm). Dessutom måste kompressionsförhållandet (längd-till-diameter-förhållandet för hålen i ringdien) anpassas till råmaterialets egenskaper, där råmaterial med högt fiberinnehåll kräver högre kompressionsförhållanden för att säkerställa pelletshårdhet.
Fokus på ringdies öppningar och hålform
Hålprocenten (procentandelen hålyta på ringformens yta) påverkar produktionshastigheten, och en hög hålprocent kan förbättra produktionen, men det måste tas hänsyn till ringformens hållfasthet. Dessutom är olika håldesigner, såsom raka hål och trappstegshål, lämpliga för olika råvaror; till exempel är raka hål lämpliga för vanlig foder, medan trappstegshål är mer fördelaktiga för formning av material med högre viskositet.
Matchande foderpelletsmalningsmodell och effekt
Olika modeller av foderpelletsmalningar har specifika krav på ringformsstorlekar (t.ex. innerdiameter, tjocklek), så du måste se till att ringformen är fullt kompatibel med utrustningen vid inköp. Samtidigt kan kraftfullare utrustning anpassas till tjockare ringformar med högre kompressionsgrad för att öka produktionskapaciteten.
Välj en pålitlig leverantör
Höghaltiga ringformar bör kännetecknas av högprecisionsbearbetning och en perfekt värmebehandlingsprocess, därför rekommenderas det att välja kända märken eller marknadsprovningsleverantörer för att säkerställa ringformarnas livslängd och stabilitet.
Sammanfattning
Att välja rätt ringform för foderpelletsmalen kräver en omfattande bedömning av olika faktorer såsom kompressionsgrad, material och värmebehandling, formhålsparametrar och tillverkare. Endast genom att välja lämplig ringform kan man säkerställa effektiv och stabil drift av foderpelletsmalen, producera högkvalitativa pellets, möta marknadens efterfrågan och stärka konkurrenskraften hos foderproduktionsföretagen.
