EN
I modern industriell produktion är fin klassificering och effektiv siktning av pulver- och kornmaterial avgörande för produktkvalitet och produktionshastighet. Som ett effektivt och pålitligt siktutrustning används vibrationsgaller brett inom kemisk, livsmedels-, läkemedels-, gruv-, byggmaterial- och andra industrier, och har blivit en oumbärlig kärnkomponent i bearbetningen av pulver och korn.
Tillämpningar inom kemindustrin
Kemisk industri har stränga krav på partikelform för pulver och granulat vid tillverkning av olika kemiska råvaror och produkter. Vargsikt kan exakt klassificera material med olika partikelform för att säkerställa att varje produkts prestanda uppfyller standarden. Vid tillverkning av plastgranulat kan siktning av granulat med enhetlig partikelform genom vargsikt ge plastprodukter bättre flödighet under bearbetning, högre formningskvalitet, minska andelen felaktiga produkter och förbättra produktionshastigheten.
Förbättring av produktionshastighet
Ur produktivitetssynpunkt minskar den effektiva siktningenheten för vibrerande skärmar avsevärt bearbetningstiden. Jämfört med manuell siktning eller andra ineffektiva metoder kan en vibrerande skärm behandla stora mängder material på kort tid, och siktningens noggrannhet är stabil, vilket minskar upprepade arbetsinsatser och ombearbetning av produkter. Uppkomsten av intelligent utrustning för vibrerande siktning gör att vibrerande skärmar blir som en tiger med vingar. Wuhan-universitetets forskning och utveckling av intelligent vibreringssiktningsutrustning kan automatiskt justera amplitud, frekvens, lutning och andra parametrar under siktprocessen, så att materialrörelsen på skärmen blir mer fullständig, för att uppnå bästa möjliga siktresultat och därigenom avsevärt förbättra siktningens effektivitet och stabilitet.
Säkerställ hög produktkvalitet
När det gäller produktkvalitetssäkring skapar vibrationsvibrerande skärmen en fast grund för produktkvaliteten genom noggrann klassificering och borttagning av föroreningar. Den säkerställer att kvaliteten på material som går in i efterföljande bearbetning är konsekvent, så att slutprodukten blir mer stabil vad gäller prestanda, utseende och andra prestandaegenskaper. Vid tillverkning av pulverförsedda produkter tar vibrationsvibrerande skärmen bort föroreningar och för stora partiklar, vilket kan göra spruteffekten jämnare, färggrannare och förbättra produktens konkurrenskraft på marknaden.
Livsmedelsindustrin kan inte klara sig utan hjälp av vibrationsvägskålen
Livsmedelsindustrin är också beroende av vibrationsvibratorn. Vid tillverkning av mjöl, sockerpulver, kryddor m.m. används vibrationsvibrator inte bara för att ta bort föroreningar och säkerställa livsmedelssäkerhet, utan kan även sortera materialet enligt partikelform för att möta kraven från olika livsmedelsbearbetningsmetoder. Mjöl till t.ex. tårter behöver finare partiklar, och genom finfiltrering i vibrationsvibratorn kan man erhålla mjöl med lämplig partikelstorlek, vilket ger tårtan en mer luftig konsistens.
Sammanfattning
Vibrationsvägskålen spelar en oumbärlig roll inom pulver- och partikelbearbetning. Med den ständiga teknikutvecklingen är vibrationsvibratorn på väg mot ökad intelligens, högre effektivitet och större precision, och kommer fortsatt att leverera bättre prestanda för pulver- och partikelbearbetning inom olika industrier samt driva den industriella produktionen framåt till ett nytt stadium av högre kvalitet och effektivitet.
