วิธีลดการหักของเม็ดชีวมวลโดยใช้เครื่องระบายความร้อนแบบไหลย้อนกลับ

สำหรับผู้ปฏิบัติงานในโรงสีอาหารสัตว์ การหักของเม็ดเชื้อเพลิงไม่ใช่แค่ปัญหาด้านคุณภาพเท่านั้น แต่ยังเป็นการสูญเสียกำไรโดยตรง เม็ดที่แตกจะทำให้เกิดเศษละเอียดมากขึ้น วัตถุดิบสูญเปล่า สูญเสียความสม่ำเสมอทางโภชนาการ และเพิ่มปริมาณฝุ่นในโรงงาน แม้ว่ากระบวนการอัดเม็ดจะเริ่มต้นที่เครื่องอัดเม็ดโดยใช้แผ่นตายแบบแหวนและเปลือกลูกกลิ้งคุณภาพสูง แต่กระบวนการระบายความร้อนก็มีความสำคัญไม่แพ้กันในการรักษาความทนทานของเม็ด เช่น เครื่องระบายความร้อนแบบไหลย้อนกลับได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้ความเสียหายต่อเม็ดเชื้อเพลิงลดลงให้น้อยที่สุด มี 4 ปัจจัยหลักที่อธิบายว่าทำไมเครื่องเหล่านี้ถึงทำงานได้มีประสิทธิภาพ และวิธีการใช้ประโยชน์จากเครื่องเหล่านี้อย่างเต็มที่ โดยการรวมเข้ากับอุปกรณ์การผลิตรวมทั้งหมดของคุณ

การระบายความร้อนเบาๆ เพื่อป้องกันการช็อกจากความร้อน

โอกาสที่เม็ดพีเล็ตจะแตกร้าวสูงที่สุดเกิดขึ้นเมื่อเม็ดพีเล็ตร้อนและมีความชื้นในเครื่องอัดรีดหรือเครื่องบดเม็ดถูกสัมผัสกับสภาวะการระบายความร้อนอย่างรุนแรง ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการใช้เครื่องระบายความร้อนแบบไหลย้อนกลับ เม็ดพีเล็ตที่ได้รับการระบายความร้อนบางส่วนแล้วในขั้นตอนก่อนหน้าจะถูกเป่าด้วยอากาศเย็น ในขณะที่เม็ดที่ร้อนที่สุดจะถูกเป่าด้วยอากาศเสียที่อุ่นและชื้นกว่า การเพิ่มอุณหภูมิอย่างช้าๆ ลักษณะนี้จะช่วยป้องกันการแตกร้าวภายใน และยังทำให้เม็ดพีเล็ตหดตัวและแข็งตัวอย่างสม่ำเสมอ กระบวนการนี้อ่อนโยนกว่าเครื่องระบายความร้อนแนวตั้งหรือแนวนอนมาก ซึ่งอาจทำให้เม็ดพีเล็ตถูกกระแทกด้วยอากาศเย็นทันที จนทำลายความแข็งแรงของโครงสร้างที่เกิดขึ้นระหว่างการอัดเม็ด

การไหลของอากาศอย่างสม่ำเสมอ เพื่อรักษาความแข็งแรงของเม็ดพีเล็ตอย่างต่อเนื่อง

กระบวนการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เม็ดพลาสติกมีบริเวณที่นิ่มและอ่อนแอ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะพังเป็นผงได้ง่าย เครื่องระบายความร้อนแบบไหลย้อนกลับประสิทธิภาพสูงมีห้องรวมอากาศและระบบจัดจำหน่ายอากาศที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสม ซึ่งช่วยให้การสัมผัสกับการระบายความร้อนเท่ากันทุกเม็ดพลาสติก ความสม่ำเสมอนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในกรณีของเม็ดพลาสติกที่มีขนาดและองค์ประกอบแตกต่างกัน โดยจะทำให้เม็ดพลาสติกมีความแข็งแรงสม่ำเสมอ เพื่อให้สามารถทนต่อแรงทางกลจากเครื่องลำเลียงและเครื่องบดละเอียดในขั้นตอนถัดไปได้ ซึ่งช่วยลดการผลิตเศษผงในกระบวนการขนส่งและการคัดแยกอย่างมาก

การลดการเคลื่อนไหวทางกลและการเสียดสี

เครื่องระบายความร้อนแบบไหลย้อนกลับถูกออกแบบภายในให้ปล่อยเม็ดสินค้าอย่างต่อเนื่องและควบคุมได้ เม็ดสินค้าจะไม่ถูกทำให้หล่น ขูด หรือกระแทกกับผนังห้องระบายความร้อน แต่จะถูกปัดเคลื่อนผ่านห้องระบายความร้อนอย่างนุ่มนวล โดยปกติจะใช้กลไกการปล่อยแบบกวาดนี้ ซึ่งช่วยลดการพลิกคว่ำ การเสียดสี และแรงกระแทก ซึ่งเป็นสาเหตุทั่วไปที่ทำให้เกิดการสึกกร่อนและการหักชำรุด การลดการกระทำเชิงกลระหว่างกระบวนการระบายความร้อนเอง ส่งผลให้เม็ดสินค้าเข้าสู่อุปกรณ์แยกตะแกรงโดยมีเศษชิ้นเล็กชิ้นน้อยเริ่มต้นน้อยลง หมายความว่าตะแกรงสามารถคัดแยกวัสดุได้โดยไม่ต้องอุดตันจากฝุ่นและอนุภาคขนาดเล็ก

เพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดความชื้น เพื่อสร้างความมั่นคงให้โครงสร้างของเม็ดสินค้า

การระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพนั้นแยกจากกระบวนการทำให้แห้งไม่ได้ เครื่องระบายความร้อนแบบไหลย้อนกลับ (Counterflow coolers) มีความสามารถยอดเยี่ยมในการขจัดความชื้นส่วนเกินออก เม็ดผลิตภัณฑ์จะอ่อนแอและเปราะหักง่ายขึ้นหากความชื้นกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ เครื่องระบายความร้อนนี้ช่วยให้มั่นใจว่าปริมาณความชื้นสุดท้ายอยู่ในระดับที่ปลอดภัยและสม่ำเสมอ เพื่อให้แมทริกซ์ของแป้งที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเม็ดบดสามารถแข็งตัวได้อย่างสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายจึงเป็นเม็ดที่แข็งแรง ทนทาน และต้านทานการแตกหักในระหว่างการจัดการ การจัดเก็บ และการขนส่ง กระบวนการนี้ทำงานร่วมกันอย่างสอดคล้องกับอุปกรณ์เครื่องอบแห้งด้านต้นน้ำ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพและพร้อมวางจำหน่าย

สุดท้ายนี้ การลดการหักของเม็ดอาหารเป็นเป้าหมายที่สามารถบรรลุได้โดยการใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมและการบูรณาการอย่างไร้รอยต่อกับสายการผลิตทั้งหมด เครื่องระบายความร้อนแบบไหลย้อนกลับที่ทำงานอย่างถูกต้องคือการควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย และเป็นการปกป้องการลงทุนของคุณในอุปกรณ์การสร้างเม็ดและอัดรีดประสิทธิภาพสูง โดยช่วยเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ คุณภาพอาหารสัตว์ที่ดีขึ้น รวมถึงประสิทธิภาพการดำเนินงานที่ดีขึ้นผ่านการให้การทำความเย็นที่สม่ำเสมอและเป็นเอกภาพ