สกรูคอนเวเยอร์ กับ เบลต์คอนเวเยอร์: ทางเลือกสำหรับการจัดการวัสดุ

การเลือก สายพานลำเลียง สำหรับโรงงานผลิตอาหารสัตว์หรือปุ๋ยอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของท่าน รวมทั้งต้นทุนในการบำรุงรักษา ตัวเลือกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสองแบบ ได้แก่ สกรูคอนเวเยอร์และเบลต์คอนเวเยอร์ ทั้งสองระบบมีข้อดีเฉพาะตัว ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่ท่านขนส่งและลักษณะการจัดวางโครงสร้างโรงงานของท่าน บริษัทเซี่ยงไฮ้ หยวนหยู่ต้า อินเตอร์เนชันแนล เทรด จำกัด ได้เปรียบเทียบข้อดีและข้อเสียของทั้งสองระบบ เพื่อช่วยให้ท่านเลือกระบบที่เหมาะสมสำหรับการดำเนินงานของท่าน

หลักการทำงานของสกรูคอนเวเยอร์

ในเครื่องลำเลียงแบบสกรู (screw conveyor) ใบพัดเกลียวแบบหมุนจะติดตั้งอยู่ภายในรางที่คงที่ ใบพัดเกลียวจะผลักวัสดุผ่านความยาวของรางขณะที่หมุน โครงสร้างการออกแบบมีความเรียบง่ายและมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยมาก ปลายทั้งสองด้านของสกรูมีแบริ่งรองรับ และบางครั้งอาจมีแบริ่งรองรับเพิ่มเติมบริเวณกลางรางสำหรับสกรูที่มีความยาวมากขึ้น เครื่องลำเลียงแบบสกรูที่ปิดสนิททั้งหมดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการลำเลียงวัสดุที่ก่อให้เกิดฝุ่นหรือวัสดุที่เปราะหักง่าย สามารถติดตั้งได้ทั้งในแนวระดับ แนวเอียง หรือแม้แต่แนวดิ่ง ขึ้นอยู่กับการออกแบบของสกรู

หลักการทำงานของเครื่องลำเลียงแบบสายพาน

เครื่องลำเลียงแบบสายพานใช้สายพานแบบไม่มีที่สิ้นสุดซึ่งทำจากผ้าหรือยาง ที่พันรอบล้อขับสองตัว สายพานเคลื่อนที่บนลูกกลิ้งรองรับ (idler rollers) ซึ่งรับน้ำหนักของวัสดุที่กำลังลำเลียง ล้อขับตัวหนึ่งทำหน้าที่ขับเคลื่อนสายพานและวัตถุที่วางอยู่บนสายพานให้เคลื่อนที่ไป เครื่องลำเลียงแบบสายพานโดยทั่วไปมีลักษณะเปิดและมีรูปร่างคล้ายรางเพื่อรองรับวัสดุที่ลำเลียง จึงเหมาะสมที่สุดสำหรับงานที่ต้องลำเลียงระยะไกลและรับน้ำหนักมาก พื้นผิวของสายพานที่เรียบและนุ่มนั้นช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์ที่บอบบาง

เมื่อใดควรเลือกใช้เครื่องลำเลียงแบบสกรู

มีเงื่อนไขบางประการที่ทำให้เครื่องลำเลียงแบบสกรูเหมาะสมกว่า โดยเฉพาะเมื่อวัตถุดิบที่เป็นอาหารสัตว์บดละเอียดหรือปุ๋ยผงมีลักษณะเป็นฝุ่น เครื่องลำเลียงแบบสกรูที่มีรางปิดสนิทจะช่วยกักเก็บฝุ่นไว้ภายใน ป้องกันไม่ให้ฝุ่นรั่วไหลออกสู่สถานที่ทำงาน ซึ่งส่งผลดีต่อสุขภาพของพนักงานและลดภาระการทำงานของเครื่องดักจับฝุ่นแบบพัลส์ นอกจากนี้ เครื่องลำเลียงแบบสกรูยังสามารถจัดการกับวัสดุที่มีความเหนียว ติดกัน หรือมีความชื้นสูงได้ดี อีกทั้งใบสกรูยังทำหน้าที่ขูดวัสดุออกจากราง ช่วยให้รางสะอาดอยู่เสมอ ข้อได้เปรียบอีกประการคือ สามารถควบคุมอัตราการจ่ายวัสดุได้อย่างแม่นยำโดยการปรับความเร็วของสกรู ซึ่งช่วยให้การไหลของวัสดุมีความสม่ำเสมอเมื่อส่งเข้าสู่เครื่องบดแบบค้อน (hammer mills) และ อุปกรณ์ผสม .

เมื่อใดควรเลือกใช้เครื่องลำเลียงแบบสายพาน

สายพานลำเลียงมีประสิทธิภาพสูงมากในการขนส่งวัสดุปริมาณมากเป็นระยะทางไกลด้วยการใช้พลังงานต่ำ ความยาวของสายพานลำเลียงแต่ละเส้นสามารถยาวได้หลายร้อยเมตรจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง ซึ่งช่วยลดจำนวนเครื่องจักรที่ใช้งานและข้อกำหนดด้านการบำรุงรักษาลงได้ นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ที่เปราะบางจะได้รับการคุ้มครองได้ดีขึ้นเมื่อขนส่งด้วยสายพานลำเลียง ตัวอย่างเช่น เม็ดสุดท้าย (finished pellets), อาหารสำหรับสัตว์น้ำ และอาหารสัตว์เลี้ยงแบบเอ็กซ์ทรูด จะคงรูปร่างได้ดีกว่าเมื่อขนส่งบนสายพานเมื่อเทียบกับการใช้สกรู ยิ่งไปกว่านั้น สายพานลำเลียงยังทำความสะอาดได้ง่ายกว่าระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ เนื่องจากพื้นผิวเรียบของสายพานสามารถเช็ดทำความสะอาดได้อย่างง่ายดาย

ลักษณะของวัสดุที่มีผลต่อการเลือก

บางครั้งการเลือกเครื่องลำเลียงที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับลักษณะทางกายภาพของวัสดุที่ต้องการลำเลียง สายพานลำเลียงมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าสกรูลำเลียงเมื่อใช้กับวัสดุที่กัดกร่อน เช่น ปุ๋ยแร่ธาตุ เนื่องจากใบพัดเกลียวหมุนทำหน้าที่คล้ายเครื่องบดเมื่อสัมผัสกับอนุภาคที่แข็ง สำหรับงานที่มีลักษณะกัดกร่อน สกรูลำเลียงจึงสึกหรอเร็วกว่า อย่างไรก็ตาม วัสดุที่เหนียวหรือเปียกมักจะติดอยู่กับสายพานและก่อให้เกิดปัญหาการเคลื่อนที่ไม่ตรงแนว (tracking issues) ซึ่งแตกต่างจากวัสดุเหนียวที่สามารถถูกดันไปข้างหน้าได้อย่างต่อเนื่องโดยสกรูลำเลียงโดยไม่ติดค้าง สกรูลำเลียงจำเป็นต้องมีฝาครอบเพื่อควบคุมวัสดุที่เปราะหักง่ายหรือเป็นฝุ่น และรักษาความสะอาดของโรงงาน ในขณะที่วัสดุที่ไหลได้ดี เช่น ธัญพืชหรือเม็ดพลาสติกแห้ง สามารถใช้ทั้งสกรูลำเลียงและสายพานลำเลียงได้

การผสานรวมเข้ากับสายการผลิตอาหารสมบูรณ์

ทั้งสองประเภทของสายพานลำเลียงทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์จ่ายวัสดุจากถัง (bin discharge feeders) สำหรับใช้งานใต้ถังเก็บ และยังใช้ในการถ่ายโอนวัสดุระหว่างขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการภายใต้บริษัทเซี่ยงไฮ้ เหยียนหยู่ต้า อินเตอร์เนชันแนล เทรด จำกัด ทั้งสองประเภทสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องบดแบบค้อน (hammer mills), เครื่องผสม (mixers) และเครื่องอัดเม็ด (pellet mills) ได้อย่างสะดวก สายพานลำเลียงแบบเข็มขัด (belt conveyors) มักใช้ในพื้นที่รับวัสดุ สำหรับการจัดเก็บในคลังสินค้า และสำหรับการบรรจุสินค้าสำเร็จรูปลงรถหรือภาชนะ ทั้งสองประเภทสามารถนำมาใช้งานร่วมกันในสายการผลิตอาหารสัตว์แบบครบวงจรได้ โดยแต่ละประเภทจะทำหน้าที่ในความจุที่แตกต่างกัน สายพานลำเลียงแบบสกรู (screw conveyors) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจ่ายวัสดุอย่างแม่นยำและการถ่ายโอนวัสดุที่มีฝุ่น ขณะที่สายพานลำเลียงแบบเข็มขัดเหมาะสำหรับการขนส่งเม็ดสินค้าสำเร็จรูปในปริมาณสูง

สรุป

ไม่มีตัวเลือกแบบหนึ่งเดียวที่ใช้ได้กับทุกกรณีระหว่างเครื่องลำเลียงแบบสกรูและเครื่องลำเลียงแบบสายพาน ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุ ระยะทาง การจัดวางพื้นที่ และงบประมาณ เครื่องลำเลียงแบบสกรูเหมาะที่สุดสำหรับการลำเลียงระยะสั้น วัสดุที่เป็นฝุ่น ผลิตภัณฑ์ที่มีความเหนียว และการจ่ายวัสดุอย่างแม่นยำ ในขณะที่เครื่องลำเลียงแบบสายพานเหมาะสำหรับการลำเลียงระยะไกล ความสามารถในการลำเลียงสูง ผลิตภัณฑ์ที่เปราะบาง และประสิทธิภาพด้านพลังงาน บริษัทฯ นำเสนอเครื่องลำเลียงแบบสกรูรุ่น TLSU/TLSG เครื่องลำเลียงแบบโซ่รุ่น TGSU และ TGSS รวมทั้งเครื่องลำเลียงแบบสายพาน โปรดติดต่อเราเพื่อประเมินและกำหนดแนวทางการจัดการวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานผลิตอาหารสัตว์หรือปุ๋ยของท่าน รวมทั้งประเมินการใช้งานเฉพาะของท่าน