EN
Isa sa pinakamahalagang desisyon na kailangan mong gawin sa iyong sistema ng paghawak ng materyales ay ang pagpili ng bucket elevator; ang lahat ay nakasalalay sa mga pisikal na katangian ng iyong bulk material: ito ba ay makinis na pulbos o isang granular na materyal? Kahit na ang pangunahing ideya ng pagtaas at pagbaba ng materyales gamit ang hanay ng mga bucket ay pareho, malaki ang pagkakaiba sa mga kinakailangan sa disenyo at operasyon. Mayroon kaming higit sa tatlong dekada ng karanasan sa pagbibigay ng mataas na performans na makinarya sa aming mga kliyente sa buong mundo. Sa Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., alam namin na ang maling pagpili ng konpigurasyon ay maaaring magdulot ng kawalan ng kahusayan, pagkasira ng produkto, at kahit na pagkabigo ng buong sistema. Ang dokumentong ito ay isang gabay na naglalahad ng mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga bucket elevator na optimizado para sa mga pulbos at ng mga bucket elevator na idinisenyo para sa mga granular na materyales.
Pangunahing Pokus sa Disenyo: Pagkontrol vs. Daloy
Mga Materyales na Pulbos: Ang pagkontrol sa pagkakasara at alikabok ang pinakamataas na priyoridad na isyu sa kaso. Ang mga manipis na pulbos ay madaling mag-aerated, mag-fluidize, at bumuo ng mga ulap na alikabok. Kasama sa karaniwang uri ng mga elevator para sa pulbos ang mga patuloy na bucket elevator at mga nakasara na centrifugal discharge type; ang mga bucket ay malapit na nakalagay na may kaunting puwang upang maiwasan ang pagbubuhos. Nakasara sila sa mga kahon na may mahigpit na takip upang makabuo ng dust-tight enclosure, at karaniwang inii-seal gamit ang mga espesyal na gasket at airlock na inlet/outlet upang matiyak na ang mga pressure differential ay hindi magpapalabas ng alikabok.
Ang pangunahing isyu sa kaso ng mga Granular na Materyales: Ang pangunahing isyu ay ang epektibong malinis na pagbuhos at pagkuha. Ang mga pellet (halimbawa: butil, pataba, atbp.) ay hindi gaanong madumi at malayang tumatagilid. Ang mga bucket elevator na gumagamit ng sentripugal na pagbuhos ay ang pinakakaraniwan. Dito, dadami ang distansya sa pagitan ng mga bucket at ang disenyo ay gagamit ng sentripugal na puwersa sa ulo ng pulley upang itapon ang materyales papasok sa discharge chute. Ang casing ay may bentilasyon at hindi nangangailangan ng mataas na antas ng hermetikong sealing na katulad ng ginagamit sa mga sistema ng pulbos.
Hugis at Espasyo ng mga Bucket
Mga Bucket para sa Pulbos: Ito ay karaniwang ginagawa gamit ang mga patuloy na bucket na malapit ang distansya sa isa't isa at maaaring malalim at makitid. Ang layunin ng kanilang disenyo ay minimsan ang back-leakage, kung saan ang laman ng mga umuusad na bucket ay lumalabas sa falling leg. Bukod dito, ginagamit ang mga bucket na may overlapping na gilid upang bumuo ng halos patuloy na hanay ng mga lalagyan, na nagpapatitiyak na walang materyales na natitira sa pagitan nila.
Mga Timba na May Butil: Ang mga timbang ito ay may espasyo sa pagitan (halimbawa, istilo ng AA o CC) at kadalasan ay mas malawak at hindi gaanong malalim. Ang espasyong ito ay nagpapahintulot sa mga butil na dumaloy nang malaya papasok sa mga timba habang naglo-load sa bahagi ng likuran ng kagamitan at nagpapahintulot sa ganap at malinis na sentripugal na pagbuhos sa bahaging ulo nang walang pagkakagulo sa mga timba.
Mga Mekanismo ng Paglo-load at Pagbubuhos
Paglo-load ng Pulbos: Ang mga elevator para sa pulbos ay maaaring gumamit ng induction loading, kung saan ang materyal ay iniloload sa mga timba na umaakyat nang nakontrol upang maiwasan ang labis na pagkakaliit ng hangin at pagbuo ng alikabok. Ang mas karaniwang paraan ay ang gravity discharge, kung saan ang mga timba ay binabaligtad sa bahaging ulo upang matiyak na ang laman nito ay mahulog nang dahan-dahan mula sa mga timba dahil sa grabidad, at upang mabawasan ang pagkasira ng produkto at ang pagbuo ng alikabok.
Pampino na Paglo-load: Ito ay sentripugal o paglo-load gamit ang kutsara, sa bahagi ng boot kung saan ang mga bucket na nasa galaw ay kumukuha ng malayang dumadaloy na materyal. Ang pinakakaraniwang paraan ay ang sentripugal na pagpapalabas, kung saan ang bilis ng operasyon ay sapat na mataas upang itapon ang mga pampino na materyal mula sa mga bucket habang ang mga ito ay dumadaan sa paligid ng ulo ng pulley, na nagreresulta sa positibong pagpapalabas.
Bilis ng Operasyon at Kapasidad
Mga Elevator para sa Pulbos: Mas madalas silang gumagana sa mas mababang bilis ng belt o chain. Ang mataas na bilis ay maaaring magdulot ng fluidization ng pulbos, na nagiging sanhi ng mga isyu kaugnay ng alikabok at kakulangan sa epektibong pagpuno ng mga bucket. Nakakamit nila ang kakayahan na ito sa pamamagitan ng malapit na pagkakalagay ng mga bucket imbes na sa pamamagitan ng mataas na bilis ng pagkakalagay.
Mga Elevator para sa Pampino na Materyal: Ang uri ng elevator na ito ay mas mabilis sa operasyon upang makabuo ng sentripugal na puwersa na kinakailangan para sa pagpapalabas. Ang dagdag na bilis ng operasyon, kasama ang laki at espasyo ng mga bucket, ay isang pangunahing salik sa pagtaas ng kapasidad ng elevator.
Konstruksyon at Pag-seseal
Mga Sistema ng Pulbos: Nangangailangan ng pag-seal. Ang mga kabanayan ay gawa sa mas makapal na gauge at ang mga pinto ng pag-access ay may gasket na dust-tight, habang ang mga panel ng inspeksyon ay isinara. Ang mga seal ng bearing at shaft ay naka-install sa labas upang maiwasan ang pumasok na pulbos, isang problema na madaling magdulot ng mabilis na pagkasira at kabiguan ng komponente. Mga Sistema ng Granular: Ang mga sistemang ito ay matatag at kailangan lamang sumunod sa mas hindi mahigpit na mga kinakailangan sa pag-seal. Ang mga panel ng ventilasyon o mga vent ng alikabok ang karaniwang paraan upang pantayin ang presyon. Ang disenyo ay binibigyang-prioridad ang paglaban sa abrasyon sa mga punto ng paglo-load at pagbuhos, kung saan ang mga granula ang sanhi ng abrasyon.
Pangkalahatang Pag-iisip
Mga Panganib ng Pulbos: Mayroong eksploratoryong pulbos. Ang ganitong uri ng materyales ay dapat pangasiwaan ng mga elevator na may mga istrukturang pampagpalaya ng pagsabog, mga tampok na anti-static, at espesyal na mga komponente ng kuryente na sumusunod sa mga pamantayan tulad ng ATEX. Ito ay kabilang sa mga kinakailangang direksyon kung saan ang aming kaalaman at aprubadong kagamitan (ISO, CE, SGS) ay magbibigay ng kumpiyansa at pagkakasunod-sunod sa aming mga dayuhang customer.
Pino at Pagsisira dahil sa Pagkakagat: Ang mga matitigas na may sulok na butil ay lubhang nakakagat. Maaaring kailanganin ang bakal na tumutol sa pagkakagat o ang coating nito sa mga bucket at liner. Kapag inihahandle ang mga madaling sirain na butil (tulad ng ilang pataba), ang pagbuhos dahil sa grabidad ay isinasagawa nang mahina, gamit ang mababang taas ng pagbuhos upang maiwasan ang pagsira.
Pagpili ng Tumpok na Partner
Ang pagpili sa pagitan ng mga bucket elevator na para sa pulbos at para sa butil ay hindi isang simpleng pagbabago. Kailangan nito ng tiyak na inhinyeriyang batay sa mga katangian ng materyal tulad ng density ng buong bolyum, sukat ng partikulo, daloy, pagkakagat, at panganib na pumutok.
Sa Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., ginagamit namin ang aming 30 taon ng karanasan upang magbigay ng mga pasadyang solusyon na handa na para sa operasyon. Mula sa paunang disenyo at pagsusuri ng materyales hanggang sa pag-install ng pinakamainam na sistema, tiyakin namin na ang inyong bucket elevator—manood man ito ng mahinang carbon black powder o matitibay na butil ng pakan para sa hayop—ay nagbibigay ng pinakamataas na kahusayan, katiyakan, at kalinisan. Ang aming sertipikadong (ISO, CE, SGS) kagamitan ay pinagkakatiwalaan ng mga kliyente sa higit sa 50 bansa dahil sa advanced na pagganap nito sa mga sektor ng pakan, pataba, at bagong enerhiya.
Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa isang konsultasyon. Hayaan ang aming ekspertisang gabay sa inyo patungo sa perpektong solusyon para sa vertical handling na protektado ang inyong produkto at pinalalakas ang inyong produksiyon.
