EN
Sa proseso ng paggawa ng aliw, ang epektibong operasyon ng feed pellet mill ay mahalaga upang siguruhin ang kalidad ng aliw at ang produktibidad. Bilang pangunahing bahagi ng feed pellet mill, ang pagsasagawa ng wastong pagpili ng ring die ay direktang nakakaapekto sa kalidad, output at produksyong gastos ng pelleted feed. Sa patuloy na pag-unlad ng industriya ng aliw, kung paano pumili ng wastong ring die para sa feed pellet mill ay naging sentro ng pansin ng maraming manggagawa ng aliw.
Pagpili ng materyales ng ring die ayon sa characteristics ng raw materials
Ang material ng ring die ay direkta nang nakakaapekto sa kanyang resistance sa pagwear at serbisyo buhay. Karaniwang mga material ng ring die ay kasama ang carbon steel, alloy steel at stainless steel. Para sa mataas na fiber o mataas na korosibong raw materials (tulad ng aquafeed), iminumungkahing gamitin ang stainless steel ring die upang mapabuti ang korosyon resistance; para sa ordinary na livestock at poultry feed, maaaring makamtan ang demand ng high alloy steel ring die, habang mas ekonomiko ito.
Makatarungan na pagsisisi ng diametro ng butas at compression ratio
Kailangang matukoy ang diyametro ng butas ng mold (hal., 2.5mm, 3mm, 4mm, atbp.) batay sa gamit ng pellets at sa species ng hayop. Halimbawa, ang mga pagsusulat para sa manok ay madalas na may mas maliit na laki ng butas (2.5-3mm), habang ang aquafeeds ay maaaring kailangan ng mas maliliit na partikula (1.5-2mm). Sa dagdag pa, kinakailangang pantayin ang ratio ng pagkompresyon (ang ratio ng haba-sa-diyametro ng mga butas sa ring die) sa characteristics ng mga row material, kung saan ang mga row material na mataas sa fiber ay kailangan ng mas mataas na compression ratios upang siguraduhin ang katigasan ng pellet.
Mag-focus sa mga bukas ng ring die at disenyo ng butas
Ang ratio ng butas (ang porsyento ng lugar ng butas sa ibabaw ng molde ng singsing) ay nakakaapekto sa produktibidad, at maaaring mapataas ang output ng may mataas na ratio ng butas, ngunit kailangang intindihin ang lakas ng molde ng singsing. Sa dagdag din, magkaiba-iba ang disenyo ng butas tulad ng mga butas na tuwid at napapatakbo ay angkop para sa iba't ibang materyales, halimbawa, ang mga butas na tuwid ay angkop para sa pangkaraniwang pagkain, habang ang mga napapatakbo na butas ay mas makatulong sa pormasyon ng materyales na may mas mataas na katigasan.
Pagpaparehas ng modelo ng pellet mill at kapangyarihan
Meron ding tiyak na kinakailangan ang bawat modelo ng feed pellet mill para sa laki ng molde ng singsing (hal., diyametro ng loob, kalaliman), kaya kailangan mong siguraduhin na ang molde ng singsing ay buo-buo na kompatibleng kasama ng aparato sa oras ng pamimili. Sa parehong panahon, maaaring gamitin ang aparato na may mataas na kapangyarihan para sa mas malalim na molde ng singsing na may mas mataas na rasyo ng pagpreso upang mapataas ang kapasidad ng produksyon.
Pumili ng tanyag na tagatulak
Dapat ipinapahayag ng mataas na kalidad na mga hugis bilog na mold ang mataas na kagalingan sa pagproseso at pribisyong tunay na proseso ng pagtrato sa init, kaya ito ay inirerekomenda na pumili ng mababatang mga brand o mga supplier na pinapatunayan ng market upang siguraduhin ang buhay na serbisyo at kasarian ng mga hugis bilog na mold.
Sa Buod
Ang pagpili ng tamang hugis bilog na patpat para sa feed pellet mill ay kailangan ang pangkalahatang pag-uugnay ng iba't ibang mga factor tulad ng ratio ng pagpipindot, yunit at pagtrato sa init, mga parameter ng butas ng patpat at gumawa. Sa pamamagitan lamang ng pagpili ng wastong hugis bilog na patpat, maaaring siguraduhin natin ang epektibong at mabilis na operasyon ng feed pellet mill, mag-gawa ng mataas na kalidad na pellet na pagkain, tugunan ang demand ng market, at palakasin ang kompetensya ng mga enterprise ng paggawa ng pagkain.
