Paano Maiiwasan ang Pagkablock sa Iyong Industrial na Screw Conveyor

Ang pagkablock ay isa sa mga pinakapanghihinaan ng loob at mahal na problema sa pagproseso ng pakan. Kapag nablock ang isang screw conveyor, ito ay humihinto sa produksyon, pinsala ang kagamitan, at nagdudulot ng maraming oras na gawain sa paglilinis. Ang pag-unawa sa mga sanhi ng pagkablock at kung paano ito iwasan ay magpapanatili ng maayos na pagpapatakbo ng iyong feed mill. Ang Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. ay nag-aalok ng mga praktikal na solusyon upang panatilihing gumagalaw ang iyong sistema ng screw conveyor.

Ano ang Nagdudulot ng Pagkablock sa Screw Conveyor sa Pagproseso ng Pakan

Ang mga pagkakablock ay hindi nangyayari nang walang dahilan. Ang pinakakaraniwang sanhi ay ang pagpili ng conveyor na hindi angkop para sa materyal na pinoproseso. Ang feed mash na may mataas na nilalaman ng tubig ay madalas na nakalalagkit, kaya ito ay nakadikit sa mga spiral na bahagi ng screw at sa trough. Dumarami ang materyal sa loob ng trough hanggang sa ang epektibong dami nito ay masyadong bumaba, na nagdudulot ng ganap na pagkakabitak ng conveyor. Isa pang sanhi ay ang hindi pantay na pagpapakain. Kapag ang materyal ay pumapasok sa screw conveyor sa anyo ng mga 'surge' imbes na isang tuloy-tuloy na daloy, hindi kayang ilipat ng screw ang buong dami sa tuktok ng surge nang sapat na mabilis. Ang trough ay puno, at tumigil ang pag-ikot ng screw. Ang mga sobrang malalaking particles ay nagdudulot din ng pagkakablock. Ang isang malaking tipak ng nakompaktang feed o isang dayuhang bagay na nabasag ay maaaring makapit sa pagitan ng mga spiral na bahagi ng screw at ng pader ng trough. Ang mga nasira o naka-wear na bahagi ay nagdudulot din ng pagkakablock. Ang mga nabent na screw o mga naka-wear na hanger bearings ay nagdudulot ng pagbaba ng screw sa ibaba ng trough, na binabawasan ang clearance at nakakapigil sa materyal.

Pinakamahusay na Mga Praktika sa Disenyo upang Bawasan ang Pagkakablock ng Materyal

Ang pag-iwas sa mga panananggal sa daloy ay nagsisimula sa yugto ng disenyo. Ang diameter ng tornilyo ay dapat tugma sa iyong pinakamataas na kapasidad, hindi lamang sa karaniwang daloy. Ang isang tornilyong conveyor na masyadong maliit para sa aplikasyon nito ay magkakaroon ng pagkakablock habang nagpapalit ang produksyon sa normal na antas. Kasama ang isang kaligtasan na margin na hindi bababa sa 15 porsyento sa itaas ng pinakamataas na inaasahang rate ng pagpapakain. Ang trough ng tornilyong conveyor ay dapat takpan at ang loob na ibabaw ay makinis at malinis. Ang mga sputter mula sa welding at iba pang hindi regular na anyo ay maging mga lugar kung saan nakakalagay ang madikit na materyales. Dapat tukuyin ang mga tornilyong may variable-pitch para sa madikit na mga materyales na ipapakain, halimbawa ang mga ration na may base sa molasses o ang basang mash. Ang mas maliit na pitch sa inlet at mas malaking pitch sa discharge ay tumutulong sa paggalaw ng materyales at binabawasan ang pagkakatipon nito. Isaalang-alang ang paggamit ng ribbon screw sa halip na sectional screw para sa madikit na mga materyales tulad ng mga ration na may mataas na nilalaman ng molasses o ang basang mash. Ang bukas na sentro ng ribbon screw ay nagdudulot ng pagtatalon ng materyales habang ito ay dumaan, na binabawasan ang pagkakadikit nito sa mga flight ng conveyor. Ilagay ang mga inspection port at cleanout port sa mga angkop na distansya at tiyaking madaling ma-access upang ang materyales ay maaaring tanggalin nang hindi kinakailangang buong i-disassemble ang sistema.

Mga Tip sa Pang-araw-araw na Pagpapanatili para sa Mabilis at Maayos na Operasyon ng Conveyor

Ang pare-parehong pagpapanatili ay mahalaga upang maiwasan ang maliit na problema na maging malalaking pagkablock. Sa simula ng bawat shift, pakinggan ang screw conveyor habang tumatakbo nang walang laman at habang nagpapasimula ng pagpapakain. Ang tunog na parang paggiling o pagkuskos ay maaaring magpahiwatig ng isyu sa clearance. Ang amperage draw sa drive motor ay maaari ring magbigay ng mga palatandaan. Ang biglang pagtaas ng kasalukuyang daloy ay magpapahiwatig na tumataas ang friction sa loob ng trough. Suriin ang inlet para sa material bridging. Ang material na nakakalagay sa itaas ng screw ay maaaring sa huli ay maipalabas nang sabay-sabay sa isang malaking piraso. Panatilihing malinis ang loob ng screw conveyor trough. Ang mga nakalalagkit na residue ay maaaring kumalat sa loob ng ilang araw at bawasan ang epektibong diameter ng conveyor. Ilagay nang regular ang screw flights at trough, o gamitin ang compressed air upang alisin ang material. Lubricahan ang lahat ng bearings ayon sa inirekomendang maintenance schedule ng manufacturer. Ang isang seized bearing ay maaaring biglang huminto sa pag-ikot ng shaft, at ang momentum ng drive ay maaaring ipaikut-ikot ang screw o sirain ang gearbox. Siguraduhing naka-install at gumagana ang safety shear pins o torque limiters.

Kailan Dapat I-upgrade o Palitan ang mga Bahagi ng Screw Conveyor

Kahit na may maingat na pagpapanatili, ang mga bahagi ay lumalabo pa rin, at ang pag-alam kung kailan dapat palitan ang mga ito ang pinakamahusay na paraan upang maiwasan ang hindi inaasahang pagkablock. Suriin nang mabuti ang mga ulo ng tornilyo para sa paglalabo sa mga panlabas na gilid. Ang mga ulo ng tornilyo na nalalabo nang higit sa 20% ng orihinal na kapal ng materyal ay hindi na epektibong makakagalaw ng materyal. Palitan ang buong pagsasaayos ng tornilyo sa puntong ito. Sukatin ang agwat sa pagitan ng mga ulo ng tornilyo at ng palanggana. Kung ang agwat na ito ay lalampas sa 10 milimetro para sa maliliit na materyal o 15 milimetro para sa malalaking materyal, magsisimulang magkumpol ang materyal sa agwat at magdudulot ng pagkablock. Sukatin ang mga hanger bearing para sa paglalabo tuwing isang buwan. Ang mga nalalabong hanger bearing ay nagpapahintutay sa shaft ng tornilyo na bumaba sa ibaba ng palanggana. Suriin ang mga liner ng palanggana o ang ilalim ng palanggana para sa paglalabo at pag-scratch. Ang mga matalas na guhit ay magdudulot ng pagkablock, at maaaring kailanganin ang pagpapalit ng liner ng palanggana o ang pag-attach ng mga strip laban sa paglalabo. Isaalang-alang ang pag-upgrade ng mga ibabaw na laban sa paglalabo para sa mga aplikasyon na madalas na nakakaranas ng mataas na paglalabo. Dapat gamitin ang mga conveyor na gawa sa stainless steel imbes na carbon steel para sa mga materyal na may mataas na adhesive o korosibo.

Buod

Ang pag-iwas sa pagkablock ng screw conveyor ay posible sa pamamagitan ng maingat na disenyo, pang-araw-araw na pagpapanatili, at panahon na pagpapalit ng mga nasusukat na bahagi. Ang isang screw conveyor na angkop ang sukat at may makinis na panloob na ibabaw ay gumagana nang maayos para sa karamihan ng mga aplikasyon sa pagproseso ng feed. Ang pang-araw-araw na inspeksyon at regular na paglilinis ay nagpapigil sa pag-akumula ng materyales na nagdudulot ng malalaking pagkablock. Dapat palitan ang mga nasusukat na bahagi kapag malapit na sila sa katapusan ng kanilang buhay upang mapanatili ang tamang clearance at paggalaw ng materyales. Ang Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. ay nag-ooffer ng buong hanay ng TLSU at TLSG series na screw conveyor na maaaring i-customize para sa iyong partikular na aplikasyon sa feed, pataba, at biomass. Magagamit ang mga spare part tulad ng mga screw, trough, hanger bearing, at clamp para sa parehong lokal at iminportang modelo. Panatilihing dumadaloy ang iyong mga materyales at tumatakbo ang iyong production line sa pamamagitan ng epektibong pag-iwas sa pagkablock.